Центрифуга для разделения расплавов металлов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1264986
Авторы: Балобанов, Кершанский, Копач, Огнев
Текст
) (11) 9 4 В 5/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ ОПИСАНИЕ ИЗОБР ТОРСНОМУ СВИДЕ(71) Всесоюзный ордена ТрудовогоКрасного Знамени научно-исследовательский горно-металлургический институт цветных металлов(56) Авторское свидетельство СССРР 813859, кл. В 04 В 5/00, 1978.Патент Германии,9 80041,кл. 40 а 9/02, 1894.(54) (57) ЦБ 11 ТР 1 фуГА ДЛЯ РАЗД 1:ПЕНБЯРАСПЛАВОВ МЕТАЛЛОВ, содержащая корЕНИЯ:, 1у.(; пус с приемниками разделенных фрак-:ций и цилиндрический ротор, имеющийканалы для подвода расплава и отвода тяжелой жидкой фракции, и кольцевой разгрузочный порог для. сливалегкой твердой Фракции, о т л и ч а"ю щ а я с.я тем, что, с целью болееполного отвода легкой твердой фракции и улучшения качества разделения,ротор снабжен установленными ио высоте разгрузочными соплами, равномерно расположенными по его цилиндрической поверхности, при этом входные отверстия сопел размещены от егооси на расстоянии, равном радиусукольцевого разгрузочного порога.Изобретение относится к техникецентрифугирования суспенэией, содержащих лугкую твердую Фракцию, иможет быть использовано при рафинировании легкоплавких тяжелых цветныхметаллов от более тугоплавких легких соединений, например при обезмеживании свинца,Цель изобретения - более полныйотвод легкой твердой Фракции и улучшение качества разделения,На фиг.1 изображена центрифуга,продольный разрез; на фиг.2 - то же,поперечный разрез.Центрифуга имеет корпус 1, внутрикоторого на валу 2 подвешен цилиндрический ротор 3, В корпусе установлены загрузочная воронка 4 для подвода в ротор расплава, кольцевойсборник 5 с патрубком 6 для выводаиз центрифуги тяжелой Фракции, открытый снизу сборник 7 для выводаиз центрифуги легкой твердой фракции и устройство обогрева для поддержания требующегося теплового режима в виде Футеровки 8 и электронагревателей 9.Ротор имеет отстойную камеру 10,которая снабжена отводными каналами11 с переливами 12 для вывода тяжелой жидкой фракции, кольцевым разгрузочным порогом 13 и отводнымитрубками в виде выступающих в полостьотстойной камеры разгрузочных сопел14 для вывода легкой твердой Фрак- ции, равномерно расположенных.по еецилиндрической поверхности. Входные. отверстия разгрузочных сопел размещены от оси ротора на расстоянии,равном радиусу кольцевого разгрузочного порога. Уровни расположения переливов 12 отводных каналов и разгрузочных кольцевого порога 13 исопел 14 находятся на разных радиусах в зависимости от плотности разделяемых фракций расплава. В верхнейчасти ротора расположен кольцевойприемник 15 с каналами 16 для подвода расплава в отстойную камеру.Центрифуга работает следующим образом. Разделяемый расплав через загрузочную воронку 4 подается в кольцевой приемник 15 ротора, в которомраскручивается и по каналам 16 поступает в отстойную камеру 10, гдепод действием центробежной силы расслаивается на тяжелую жидкую фракцию, собирающуюся в периферийнойчасти отстойной камеры, и на легкую10 твердую Фракцию, собирающуюся в видевсплывшего кольца на поверхностижидкой фракции. Тяжелая жидкая фракция через отводные каналы 11 и переливы 12 выводится из отстойной ка 15 меры в кольцевой сборник 5 и далеечерез патрубок 6 сливается наружу.Легкая твердая Фракция, выделившаясяиз расплава в виде мелкодисперсныхчастиц и всплывшая выше уровня рас 20 положения кольцевого разгрузочногопорога 13 и разгрузочных сопел 14,под действием центробежной силы подуглом естественного откоса пересыпается через них и выбрасывается иэ25 отстойной камеры в сборник 7, из которого высыпается наружу.В связи с недостаточной подвижностью легкой твердой Фракции дляобеспечения равномерного ее вывода30 со всей поверхности жидкой ванныразгрузочные сопла располагаются равномерно по всей отстойной камере,образуя в ней своего рода равностороннюю разгрузочную сетку, что исключает необходимость перемещенияотстоявшегося слоя твердой фракциив сторону разгрузочного порога, позволяет выводить из ротора легкуютвердую Фракцию беэ жидкой и соз,10 дает условия для производительного икачественного центрифугирования суспензий с легкой твердой фракцией вотстойных центрифугах.ГИспользование центрифуги, например, на операции обеэмеживания чернового свинца, производимой в настоящее время в котлах, позволяетснизить затраты на 1 т черновогосвинца на 7,83 руб. за счет уменьшения объема переработки шликеров исокращения потерь свинца при переработке шликеров,осударственного комитетаам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская на ПодписноР
СмотретьЗаявка
3834473, 03.01.1985
ВСЕСОЮЗНЫЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ
БАЛОБАНОВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ, КЕРШАНСКИЙ ИВАН ИВАНОВИЧ, КОПАЧ ВАДИМ ГРИГОРЬЕВИЧ, ОГНЕВ ЮРИЙ ГЕРАСИМОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B04B 11/02, B04B 5/00
Метки: металлов, разделения, расплавов, центрифуга
Опубликовано: 23.10.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1264986-centrifuga-dlya-razdeleniya-rasplavov-metallov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Центрифуга для разделения расплавов металлов</a>
Предыдущий патент: Центробежный маслоочиститель
Следующий патент: Струйная форсунка
Случайный патент: Чертежный прибор