Способ получения целлюлозы

СОЮЗ СОаЕТСНИКСОЦИЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 0 Й КОМИТЕТ СССР РЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИПИСАНИ ВТОРСНОМУСВИДЕТ 3904372/2927.05.85.07.10,86, ББелорусскийого Знаменитут им, С,ММ.А. 3А.В 0676. 1,Непениц л.37 удовог ческий рденаехнолоКирова Б,С. СимхоРе зинков ильберглеит сипон и В.М 022.1(088.8 н Н.Н. Прои юлозы, М,: 976, т,. цА В 355307 водст л есная промыш кл.162-76,енност Патент71,54) 57) ПОС Б ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫетение относится к способуцеллюлозы и позволяет увепень делигнпфикации и фиических показателей целлюушно-сухую щепу 100 г) о п ени ли с з е В(21) (22) (46) (71) Краси инст (72) вич, (53) (56) фитн размером 20 х 30 х 3 мм из древесинысосны помещают в автоклав, приливают400 мл 757-ной уксусной кислоты, пропитывают 1 ч при комнатной температуре. Затем в течение 1 ч пропитываютпри 120 С. Поднимают температуру до175 С и выдерживают в течение 3 ч.Время варки 4 ч. Охлаждают автоклав,Целлюлозу промывают 400 мл 753-нойуксусной кислоты, водой до нейтральной реакции, затеи обрабатывают200 мл 27-ного ЯаОН в течение 12 мин при комнатной температуре иокончательно отмывают водой до нейтральной реакции. Целлюлозу распускают в деэинтеграторе в течение 15 мини размалывают в лабораторном ролледо 48 ШР. Иэ размолотой волокнистоймассы на листообливном аппарате изготавливают опытные образцы бумагимассой 64 г/и и испытывают, 1 табл. Ятоотливном аппарате изготавливают опытные образцы бумаги массой64 г/м и испытываютП р и м е р 2, 100 г воздушно- сухой стандартной щепы размером 20 х ЗО х 3 мм из древесины сосны помещают в автоклав, приливают 380 мл 75%-ной уксусной кислоты, в которой растворено ЗО г (30%) фенола от массы древесины, 1 ч пропитывают при комнатной температуре, затем 1 ч пропитывают при 120 С, варят при 175 С в те 55 Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано при производстве целлюлозы различного назначения,Целью изобретения является увеличение степени делигнификации и физико-механических показателей целлюлозы.Сущность изобретения состоит вОтом, что древесину хвоиных пород обрабатывают водным раствором уксуснойкислоты в присутствии )5-30% фенолав количестве 15-30% от массы древесины при соотношении уксусной кислотыи фенола от 1:О,037 до 1:0,075, притемпературе )60-175 С в течение 34 ч, гидромодуле 1:4 с последующейобработкой раствором МаОН и промывкой водой,Концентрация водного раствора уксусной кислоты составляет 70-80%,предпочтительно 75%,Концентрация водного раствора еднатра составляет )25%, прец почтительно 2%.П р и м е р 1 (известный/, 100 г воздушно-сухой щепы размером 20 х х 30 х 3 мм из древесины сосны поме щают в автоклав, приливают 400 мл 75% в .ной уксусной кислоты, пропитывают в течение 1 ч при комнатной температуре, затем 1 ч пропитывают при 120 С, поднимают температуру до 175"С и выдерживают в течение 3 ч. Общее время варки 4 ч. Автоклав охлаждают, полученную целлюлозу промывают 400 мл 75%-ной уксусной кислоты, водой - до нейтральной реакции, затем обрабатывают 200 мл 2%-ной ИаОН в течение 1-2 мин при комнатной темпе О ратуре и окончательно отмывают водой до нейтральной реакции. Целлюлозу распускают в деэинтеграторе в течение 15 мин .и раэмалывают в лабораторном ролле до 48 ШР. Из размолотой во локнистой массы налабораторном лисчение 2,0 ч. Общее время варки З,О ч,Автоклав охлаждают, полученную цел-.люлозу промывают 400 мл 75%-ной уксусной кислоты, затем до нейтральнойреакции обрабатывают 2%-ной ИаОН(200 мл) в течение 1-2 мин при ком"натной температуре и окончательно отмывают водой до нейтральной реакции,Целлюлозу распускают в дезинтеграторе в течение 15 мин и раэмалываютв лабораторном ролле до 48 ШР.Из размолотой волокнистой массына лабораторном листоотливном аппарате изготавливают опытные образцыбумаги массой 64 г/м и испытывают,П р и м е р 3, Все как в примере 2, только расход фенола 23 г 23%)от массы древесины и время варки при175 С 2,5 ч. Общее время варки3,5 ч.П р и м е р 4, Все как в примере2, только расход фенола 15 г (15%)от массы древесины и время варки при175 С 3 чОбщее время варки 4 ч,Г р и м е р 5 (контрольный,), Всекак в примере 2, только расход фенола1 О г (10%/ от массы древесины и время варки при 175 С 3 ч. Общее .времяварки 4 ч.П р и м е р 6 (контрольный), Всекак в примере 2, только расход фенола40 г (40%) от массы древесины и время варки при 175 С 2 ч, Общее времяварки 3 ч,П р и м е р 7 (известный). Всекак в примере 1, только вместо щепыиспользуют опилки древесины ели итемпература варки 160 С, время варки 3 ч,П р и м е р 8, Все как в примере7, только расход фенола 30 г (30%)от массы древесины елч и температураварки )60 С, время варки 3 ч.П р и м е р 9, Все как в примере1, только вместо уксусной кислоты вкачествеварочного реагента используется водный раствор фенола в количестве 30% от массы древесины.П р и м е р 10. Все как в примере 7, только вместо уксусной кислотыиспользуется расплав фенола в количестве 400% от массы древесины.Значения параметров и сравнительные результаты испытаний приведеныв таблице. Как следует из таблицы, добавка вводный раствор уксусной кислоты 151,261991 Способ получения целлюлозы путемварки древесного сырья из хвойных Пример Похаэатели 717 6016 75 75 7 75 17 758-ной ой кислоот абсосухой ины Расхо уксус ты, 2 лютне древе 400 400 0 400 400 400 Расход фенола,Х от абсолютно сухой древесины 0 4 ЗО 2 оотнонеине уксусная кислота:фенол 0075 1:0,058 1:0037 10025 1:0,075 Выход неллвлэы 2 47,0 56,6 5 деркание осточного лиг,7 4 18,О 4 нннг. епеньелигннфнка 81,З 4,3 92,2 92,2 8 36 85,8 Раэрывиа длина м ОО .7,9 ОО 82 ОО 8 ООО 76 ОО Пепро"вар Сопротивлениеиэлому (числодвойных перегибов) 65 1600 1700 700 17 ро Экономически нецелесообраэн Составитель А. Моносово Техред И,Попович Корректор А, Тяско Редактор Л. Гра Заказ 5302/21 Тир ВНИИПИ Госуд по делам и 113035, Москаж 355 Подписноерственного комитета СССРобретений и открытийа, Ж, Раушская наба д.4/5 оизводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проект ая, 4 303-ного фенола от массы древесиныприводит к увеличению степени делигнификации на 11-143. Кроме того, содержание остаточного лигнина уменьшается в 2,6-3,1 раза, разрывнаядлина целлюлозы увеличивается на 7117, сопротивление излому - на 67. Формула изобретения пород древесины водным ратвором уксусной кислоты при 60-175 С, последующей обработки. раствором едкого натра и промывки, о т л и ч а ю - 5 щ и й с я тем, что, с целью увеличе"ния степени делигнификации и физико- механических показателей целлюлозы, .варку проводят в присутствии фенола в количестве 15-30/ от массы абсолютно сухого древесного сырья при соот" ношении уксусной кислоты и фенола от ):0,037 до 1:0,075,