Способ получения тройников

СОЮЗ ОжТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСК 0095 А 19) 111 СПУ БЛИН 51) 4 В 21 Ю 5/12 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К Фомин иг,ОСУДАРСТЭЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОРСКОМЧ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРвключающий последовательноение на трубной заготовке двуков, о т л и ч а ю щ и й с СССР 19,82.ОЙНИКОВ, формовах отростя тем,что, с целью расширения технологических возможностей и улучшения качества изделий, вначале формуют боковой отросток путем гибки заготовки,а затем формуют основной отростокприложением осевого усилия к торцуполуфабриката, по;,ученного после гибки, в направлении продольной оси исходной заготовки с обеспечением осевого подпора в направлении, противоположном направлению приложения осевого усилия.1260095О 1Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть использовано в машиностроительной, химической и других отраслях промьппленности. 5Целью изобретения является расширение технологических возможностейи улучшение качества изделий.На фиг. 1 схематически изображеназаготовка после гибки бокового отростка; на фиг. 2 - окончательно изготовленный тройник; на фиг, 3 - получение бокового отростка в инструментальном штампе; на фиг4 - одиниз вариантов получения отростка гибкой (проталкиванием через криволинейную матрицу); на фиг, 5 - формообразование нижнего отростка, промежуточная стадия; на фиг. 6 - то же,окончательная стадия. 20Процесс получения тройников осуществляют в следующей последовательности. На первом этапе получают боковой отросток гибкой. Устройство дляосуществления гибки может быть выполнено в ниде открытого ручьевого штепа (фиг. 3) или закрытого штампа(фиг. 4), где гибку осуществляют проталкиванием.Выбор схемы получения зависит в З 0основном от длины бокового отросткаи внутреннего радиуса гибки, ПриВО, (Б, - диаметр отростка) боковой отросток можно получать и на специальном трубогибочном станке методом Знамотки с всесторонним сжатием. Овальность при этом в зоне изгиба не превышает 1-2 Х,С меньшей точностью по геометрии овальность (3-4 Х) можно получать40 гибкой боковых отростков в ручьевом инструментальном штампе, Согласно предлагаемому способу получение бокового отростка осущевляют гибкой путем протапкивания через криволинейную 45 матрицу (фиг. 4).Штамп для осуществления гибки проталкиванием (фиг. 4) состоит из раэьемной матрицы 1, упора 2 с криволинейной рабочей поверхностью в зоне 50 деформации, пуансона 3 и обоймы 4, Поэтапно процесс гибки проталкиванием круглой заготовки в криволинейную матрицу происходит следующим образом. Путем приложения осевой нагрузки кверхнему торцу заготовки нижний торец ее изгибается и заходит в боковойручей матрицы в силу того, что результирующая сила от осевой нагрузкив начале очага деформации будет максимальной.При дальнейшем приложении осевойнагрузки новые порции металла, испытывая изгибающий момент от криволинейной поверхности упора, перемещаются в горизонтальный ручей матрицы.На втором этапе производят окончательное прессование тройника. Устройство для осуществления способаокончательного прессования тройника(фиг. 6) состоит из матрицы 1, нижнего инструмента упора 2, с помощьюкоторого обеспечивается противодавление пуансона, 3 и обоймы 4.Процесс производят в следующейпоследовательности. Согнутую заготовку (угольник) устанавливают врабочий ручей матрицы 1. Заготовкувместе с матрицей нагревают до температуры, обеспечивающей максимальную ползучесть металла и прессуюттройник путем приложения осевого усилия пуансоном Э, обеспечивая инструментом 2 дифференцированный силовойподпор (фиг, 5). С помощью силовогоподпора исключается появление утяжкии происходит залечивание надрывов имикротрещин.За счет обьемно-напряженного состояния происходит полное заполнениерабочего ручья матрицы. Боковой отросток при прессовании не срезаетсяпутем обеспечения подпора и доведения металла до вязкопластическогосостояния из-за ведения процесса врежиме сверхпластичности, Проведениепроцесса в таких условиях способствует залечиванию микротрещин.Опробование способа проводилосьна описанных устройствах сплав 01420,Заготовку 4 25 мм с подготовленноймелкозернистой структурой (величиназерна по сечению 8-15 мкн) прессовали после гибки бокового отросткапри 430 С + 20 С. Скорость деформи -5рования составляла= 10 - 10 сПри больших скоростях наблюдаетсяотрыв бокового отростка,1260095 Риг, Я Дие Яами Составитель И. ЛанскаяТехред Л.Сердюкова Корректор М. Шароши Редактор Э. Сли аз 51 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная Тираж 655 Под ВНИИПИ Государственного комипо делам изобретений и отк 3035, Москва, Ж, Раушская писноеета СССРытийнаб., д. 4/