Способ изготовления сварных прямошовных труб
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН Яу ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ф рф .,3 ФГ 1 1 Я ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Московский ордена ОктябрьскойРеволюции и ордена Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХПРЯИОШОВНЫХ ТРУБ по авт.св. Р 889182,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения качества труб,расФормовку центральных участковполосы дополнительно осуществляют врабочих сечениях при углах Формовки 110-1500, 210-260 , а периФерийные участки дополнительно расФормовывают при углах Формовки 150-210,260-290 , при этом операции Формовки и расформовки осуществляют врабочих сечениях, расстояние междукоторыми составляет 5-10 диаметровформуемой трубы.Изобретение относится к производству сварных прямошовных труб, аточнее к способам изготовления трубдуговой сваркой в среде защитныхгазов, и является усовершенствованием способа по авт.св. Р 889182.Цель изобретения - увеличение иповышение качества труб.Поставленная цель достигаетсятем, согласно способу расформовкуцентральных участков полосы дополнительно осуществляют в рабочих се".чениях при углах Формовки 110-150,210-260 , а периферийные участки дополнительно расформовывают при углах Формовки 150-210 , 260-290при этом операции формовки и расформовки осуществляют в рабочих сечениях, расстояние между которымисоставляет 5-10 диаметров формуемойтрубы.На чертеже показана схема формовки по предлагаемому способу.Исходную полосу формуют до достижения углов Формовки 60-110. Приэтом центральные и периферийныеучастки исходной полосы выформовывают радиусом, определяемым из сортамента труб, Одновременно с Формовкой проводят последовательно расформовку центральных и периферийныхучастков полосы, начиная с центральных, причем периферийные участкирасформовывают ри углах 150-210 ,260-290, 330-350, а расформовкуцентральных участков осуществляют приуглах 110-150, 210-260, 290"320,350 360 оФормоизменение полосы до заданных размеров осуществляется в рабочих сечениях трубоформовочного стана, расстояние. между которыми выбирается в пределах 5-10 диаметровФормуемой трубы. Под рабочими сечениями понимается сечение рабочихФормовочных клетей, где под действием усилия формовочных валков обеспечиваются заданные размеры поперечных сечений,После Формовки осуществляют сварку продольных кромок трубной эаго"товки,Осуществление изгиба полосы вуказанных пределах углов позволяетпроводить операции формовки-расформовки по всей длине очага сворачи-.вания, что приводит к повышению ка"чества труб эа счет снижения рас 5 10 15 20 боформовочного стана имеются различ 30 35 40 45 50 55 пружинивания кромок трубной заготовки.Способ осуществим лишь при таком расположении рабочих сечений, когда расстояние между ними составляет 5-10 диаметров формуемой трубы. При расположении рабочих сечений на расстоянии меньшем, чем расстояние, равное. 5 диаметрам трубы, расформовка по укаэанному режиму приводит к гофрообразованию трубной заготовки, Ясли это расстояние больше 10 диаметров трубы, то значительно увеличиваются длина трубоформовочного стана, занятая площадь цеха под оборудование, т,е. увеличивается себестоимость труб.Кроме того, данный диапазон обьясняется тем, что в сортаменте тру" ные по толщине и диаметру трубы ив зависимости от геометрических параметров трубы необходимо устанавливать расстояние между рабочимисекциями. Так с увеличением диаметра трубы целесообразно увеличитьрасстояние между рабочими секциямидля того, чтобы все участки трубы(периферийные и центральные) успели пройти все стадии формоизмененйя(формовка " распружинивание - принудительная расформовка и т.д.) до получения заданной геометрии поперечного сечения в последующем рабо" чем сечении.П р и м е р. При производстве труб ф 252,5 мм дуговой сваркой в среде защитных газов на восьмиклетевои формовочном стане и опорносварочном узле радиусы формовки и расФормовки центральных участков изменяют по клетям следующим образом: К 130; К = 40 К фф 20, Ц22 э а радиусы периферийных участков соответственно: К 100; К, = 55;801 Кф 501 Кф 15 ф 65 ф13; К ф 15; К = 12,5.Углы формовки в данном восьмиклетевом стане следующие: К, и К 60-110; Кк, и В., 110-150; Рф и К 150 210 . Кэ н Р 210-260; К, и К 260-290; К, и К 290-320; К, и К 330-350; К и К, 350"360.При этом расстояние между рабочими секциями 200 мм 18 диаметровСоставитель Э. ВетроваРедактор О. Головач Техред А.Кравчук Корректор С. Шекмар Заказ 5061/1 О Тирах 518 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий . 113035, Иосква, Ж, Раущская наб д, 4/5Производственно-полиграФическое предприятие, г. Ухгород, ул. Проектная,4 3 1258542 4 фтрубы), а кривизна изменяется моно- тировании новых.и реконструкций сутонно. ществующих трубосварочвых агрегатовИзобретение наиболее эффективно для производства на них труб любойомохет быть использовано при проек- сортамента.
СмотретьЗаявка
3909328, 11.04.1985
МОСКОВСКИЙ ОРДЕНА ОКТЯБРЬСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ СТАЛИ И СПЛАВОВ
РЫМОВ ВИКТОР АНДРЕЕВИЧ, ПОТАПОВ ИВАН НИКОЛАЕВИЧ, САМУСЕВ СЕРГЕЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ФАДЕЕВ АЛЕКСАНДР МИХАЙЛОВИЧ, ГАЛКИНА НИНА ГРИГОРЬЕВНА, МЯГКОВ ЮРИЙ ПЕТРОВИЧ, КРИЧЕВСКИЙ ЕВГЕНИЙ МАРКОВИЧ, ПОКЛОНОВ ГЕННАДИЙ ГАВРИЛОВИЧ, ГОЛЬБЕРГ ВИКТОР ЯКОВЛЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21B 37/78
Метки: прямошовных, сварных, труб
Опубликовано: 23.09.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1258542-sposob-izgotovleniya-svarnykh-pryamoshovnykh-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления сварных прямошовных труб</a>
Предыдущий патент: Система автоматического регулирования натяжения полосы
Следующий патент: Способ стабилизации формы полосы на стане кварто
Случайный патент: Способ получения производных алкилртути