Способ получения легкого гипса

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) 1/4 51 О РЕТЕН АНИЕ ВТОРСКОМУ ЕТ сфс и геохимиУССРИ. Вивчар СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(71) Институт геологиигорючих ископаемых АН(54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГКОГОГИПСА, включающий нагревание суспе зии тонкодисперсного гипса в растворе органических веществ, о т л и ч а ю " щ и й с я тем, что, с целью снижения насыпной массы и улучшения сорбционных свойств целевого продукта, в качестве органических веществ используют смесь этиленгликоля и этанола при отношении Т:Ж=0,02 - 0,04 и процесс проводят при 80-95 С до прекращенияоувеличения объема твердой фазы.2, Способ по и. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что этиленгликоль и этанол берут в объемном соотношении 1:1.55575 2 смеси спиртов. Соотношение Т:Ж с с 0,02 экономически невыгодно,1 12Изобретение относится к способамполучения легкого гипса - материалас низкой насыпной массой, которыйнаходит применение в качестве сорбентов и наполнителей,Цель изобретения - снижение насыпной массы материала и улучшение егосорбционных свойств,Сущность способа состоит в том,что тонкодисперсный гипс нагреваютпри 80 - 95 С в смеси этиленгликоляи этанола, взятых в объемном соотношении 1:) при соотношении Т:Ж=0,020,04 до прекращения увеличения объема твердой фазы,Этиленгликоль является активнымреагентом, вызывающим набухание ирасщепление частиц гипса, а также перекристаллиэацию наиболее тонкихфракций гипса в нитевидные кристаллические Формы. Это приводит к значительному увеличению дисперсностиматериала, Этанол в этих процессахслужит для уменьшения вязкости жидкой фазы, обеспечивая высокую скорость превращения гипса,Оптимальным действием обладаетсмесь этиленгликоля с этанолом объемного состава 1:1. При 80-95 С в зависимости от дисперсности исходногогипса увеличение объема твердой фазы в такой смеси заканчивается за15 - 40 мин и приводит к образованию мелкодисперсного продукта глобулярнага строения, соответствующегопо составу гипсу с примесью полугидрата сульфата кальция. С повьппениемтемпературы и увеличением временитепловой обработки доля полугидратав продукте увеличивается. Независи-.мо от фазового состава полученныйматериал легко фильтруется и припромывке этаналом почти полностьюочищается от сорбированного этиленгликоля. В высушенном виде ан представляет собой белое пушистое вещество с насыпной массой 0,05 -0,09 г/см , не содержит пылевидныхчастиц и обладает высоким маслопоглощением (по толуолу 3-5 мл/г). При.Т:Ж0,04 в исходной суспензии сорбционные свойства продукта заметно ухудшаются вследствие пере- кристаллизации полугидрата в обычный игольчатый дигидрат сульфата кальция, вызванной повьппением концентрации дегидратационной водЫ р 20 25 30 35 4 О 45 П р и м е р 1, В 50 мл смеси этиленгликоля с этанолом (1:1) вносят 1 г тонкодисперснаго осажденного гипса с удельной поверхностью 2,8 г/см и нагревают при 90-95 С в конической колбе с обратным холодильником при перемешивании в течение 15 мин. За это время кажущийся объем твердой Фазы увеличивается в 1 О - 12 раз. Продукт отфильт" равывают, промывают 5 раз по 20 мл этанола и высушивают в эксикаторе над серной кислотой, Выход 0,91 г, что составляет 91% от начальной массы.Рентгенофазовым анализом установлено, что в продукте содержатся только гипс и йолугидрат сульфата кальция. Химическим анализом установлена брутто-формула Са 804 1,3 НО й 0,098 ЭГ (ЭГ - этиленгликоль), Таким образом, полученное вещество представляет собой смесь гипса (59%) и полугидрата сульфата кальция (41%) с примесью прочно сорбированнога зтиленгликоля.Полученный материал характеризу" ется следующими свойствами: насыпная масса 0,072 г/см , плотностьЭ2,19 г/см , удельная поверхность35,5 м /г, маслопаглащение (по толуолу) 5,0 мл/г.Пример 2. В 50 млсмеси этиленгликоля с этанолом (1:1) вносят 2 г тонкоизмельченного (размер частиц 3 - 40 мкм) реактивного гипса марки ч,д.а. и нагревают при 80 - 90 С и при перемешивании в течение 40 мин, За это время объем твердой фазы увеличивается в 6-8 раз, Осадок отфильтровывают, промывают 7 раз по 20 мл .этанола и высушивают на воздухе. Выход продукта 1,92 г, что составляет 9 б% ат начальной массы. По данным химического и рентгеноФазового анализов полученный материал имеет брутто-Формулу СаБО1,92 НО,т0,007 б ЭГ и соответствует смеси гиiса (9 б%) и полугидрата сульфата кальция (4%) с незначительной примесью сорбированного этиленгликоля. Основные свойства полученного материала: насыпная масса 0,09 г/см э, плотность 2,27 г/см , маслопаглощение (по толуолу) 3,0 мл/г.Составитель Б, НиршаТехред М.Ходанич Редактор И. Дербак Корректор В, Синицкаята вел ю Заказ 4778/26 Тирал 450 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва,: Ж, Раущская наб., д. 4/5Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 1255575 4 Таким образом, предлагаемый сйо-, насыпным весом менее 0,09 г/смз,соб по сравнению с известным позво- и, тем самым, улучшить сорбционные ляет переработать гипс в материал с свойства целевого продукта,