Способ получения высококремнеземного цеолита
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1255569
Авторы: Барбашин, Ерофеев, Коробицына
Текст
В таблице приведены характеристики известного и предлагаемого способов.По известному способу использова ние гидроокиси аммония в реакционной смеси, для получения высококремнеземных цеолитов создает повьппенную рН реакционной смеси. В связи с этим возникает необходимость в ведении в смесь концентрированной серной кислоты для снижения рН до оптимального значения. Кроме того, в смеси происходит постоянное изменение рН реакционной смеси в течение всего времени кристаллизации, что отрицательно влияет на качество получаеИзобретение относится к нефтеперерабатывающей и химической промьппленности, в частности к получениювысококремнеземных цеолитов, которые могут найти применение в каче- эстве адсорбентов и ка,тализаторовдля проЦессов крекинга гидрокрегинга, алкилированйя, .иэомеризацииконверсии метанола и синтез"газа вуглеводороды.10Цель изобретения - повышение степени кристалличностн цеолита и упро"щение процесса,Пример 1, Х 50 г ыщкогостекла (29% БхО, 9% Ыа О) добавляют при перемешивании 0,3 г затравки ВК-цеолита, 2,7 б г ЫН ИСО в 70 млНОи З,б гАТ(ЫО) 9 НО в 70 млН О. Подученная смесь имеет состав,моль: БО 0,24, Иа О 0,072; А 1 О0,0047; Н О 9,58 Полученную смесьЯзагружают в автоклав, нагревают до120 С, выдерживают при этой температуре 3 сут, затем охлаждают до ком натной температуры. Полученный цеолит промывают водой, сушат нри 110 Си прокаливают при 450 С в течение 4 ч,Выкод цеолита 13,6 г (94%).П р и и е р 2. Провоцят аналогично примеру 1, но в реакционную смесьне добавляют в качестве затравки ВКцеолит. Полученный цеолит промывают"(90%), 35П р и м е р 3. К 48 г 30%-ногозоля 8 О добавляют 0,3 г ВК-цеолита в качестве затравки, 2,76 гБННСО в 50 мл Н О, 5,74 г ИаОНв 60 мл НО и 3,6 г А 1(МО ) 9 Н О 40в 60 мл Н О. Полученную смесь загружают в автоклав, нагревают доо145 С и выдерживают при этой темпе"ратуре 1 сут и.затем охлаждают докомнатной температуры. Полученный 4цеолит промывают водой, сушат при110 С и прокаливают при 450 С в течение 4 ч. Выход цеолита 13,8 г(96%). Данные рентгеноструктурногоанализа соответствуют цеолиту типаЕБМ.П р и м е р 4Аналогично примеру 3, но вместо 3,6 г АУ(10 ) 9 Н 0. добавляют 3, 19 г А 1 (БО )8 Н О, растворенного в 60 мл НО. Полученную 55реакционную смесь загружают в автоклав, нагревают до 145 С и выдержива ют 1 сут, Полученный цеолит промыва-, ют водой, сушат при 110 С и прокали- вают при 450 С в течение 4 ч. Выход цеолита 13,96 г (97%).В ИК-спектрах полученных, высоко,Экремнеземных цеолитов наблюдаются полосы поглощения при 455, 550 и 810 см "и широкая полоса в области 1000-1300 см ", характерные для высококремнеэемистых цеолитов типа ЕБМ. На дериватограммах цеолитов имеются тепловые эффекты при 135 и 320 С, обусловленные удалением воды и разложением солей. При дальнейшем повышении температуры до 1000 С на дериватограммах не наблюдается низких тепловых эффектов, т.е. прокаливание цеолитов, полученных на основе двууглекнслого аммония, можно проводить при температуре не выше 350- 500 С. мого цеолита.Как видно из сравнительной таблицы, степень кристалличности получаемых цеолитов по предлагаемому способу в 1,25-2,5 раза выше, чем по известному. Также температура проо каливания цеолитов меньше на 150 С.По предлагаемому способу получения цеолитов исключается использование таких токсичных и агрессивных веществ, как гидроокись аммония и серная кислота.Предлагаемый способ получения сверхвысококремнеземных цеолитов является более технологичным, а также сокращается общее число реагентов, используемых в синтезе цеолитов
СмотретьЗаявка
3829026, 21.12.1984
ИНСТИТУТ ХИМИИ НЕФТИ СО АН СССР
КОРОБИЦЫНА ЛЮДМИЛА ЛЕОНИДОВНА, ЕРОФЕЕВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, БАРБАШИН ЯКОВ ЕВГЕНЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C01B 39/02
Метки: высококремнеземного, цеолита
Опубликовано: 07.09.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1255569-sposob-polucheniya-vysokokremnezemnogo-ceolita.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения высококремнеземного цеолита</a>
Установка для получения смеси пара сублимирующегося вещества с воздухом
Номер патента: 941429
Опубликовано: 07.07.1982
Авторы: Дулов, Ерастов, Козлова, Путилов, Ратнер, Рывкин, Шарапов, Ширков
МПК: C23F 11/02
Метки: вещества, воздухом, пара, смеси, сублимирующегося
...представлена принципиальная схема предлагаемой установки,В установку входят секционныйвоздухоподогреватель 1, состоящий изряда греющих элементов, регулятор 2давления "после себя", установленный уна трубопроводе входа в установку регулятор 3 температуры с датчиком М изадатчиком для поддержания заданнойтемпературы воздуха за воздухоподогре-вателем 1, электрический переключа- Этель 5 для установки необходимогорежима работы воздухоподогревателя 1,байпасный дроссель 6 с переменнымпрохоДным сечением для компенсациидинамических и статических возмуще 3ний по расходу воздуха при переключении режимов работы, механически связанный с переключателем 5 режимов, ем"кость 7 для сублимируемого вещества,внутри которой размещен нагреватель8 вещества...
Электролизер для получения смеси водорода и кислорода
Номер патента: 1794107
Опубликовано: 07.02.1993
МПК: C25B 1/04
Метки: водорода, кислорода, смеси, электролизер
...установившемопласта, несущую крепежное устройство, еся в электролизере при постоянном расхо-"состоящее из бандажей 2 и шпилек 3,: де смеси газов, Па;На торцах обечайки установлены конце Ч - объем занимаемой, кислородно-вовые плиты 4, выполненнь 1 е из эластичного дородной смесью газовнад электролитом,диэлектрического материала, например, ре- м (полость Б корпуса);зины и образующие совместно с обечайкойЛ 1 - промежуток времени, за которыйполость, которая заполнена электРолитом. устанавливается рабочее давление, с,Каждая из концевых плит выполнена та В концевых плитах расположены электким образом, что ее прочность и жесткость: роды 5 с клеммами 6 и 7. Кольцевые шайбыравны или меньше соответственно прочно расположены с наружной...
Фильтр-прессный электролизер для получения смеси водорода и кислорода
Номер патента: 1023003
Опубликовано: 15.06.1983
Авторы: Балакин, Виноградов, Лебедев, Миронов, Россошинский, Челноков
Метки: водорода, кислорода, смеси, фильтр-прессный, электролизер
...является его повышенная вэрывоопасность, свяэаннвя с воэможностью короткого замыкания в эпвктропизере через токопроводящие мостики из продуктов разрушения электродов. Токопровсь 30 дящие мостики замыкают электроды через ОтВ 8 РСТИЯ ПЕРфОРапии В ДнафРаГМев Цель изобретения .- повышение взрывобб безопасности эпектропизвра. 35Указанная цепь достигается тем, что вв фипьтр-прессном эпектропизере дпя получения смеси водорода и кислорода,включающем нескопько апектродов, раздепенных циэпектрическими црокпадкамии перфорированными диафрагмами, в диафрагме выпопнена щель, расположеннаяниже минимапьно допустимого уровняэлектролита, а отверстия перфорации. в диафрагме выполнены с наклоном ихпродопьных осей в 30-60 к плоскостидиафрагмы,На...
Биполярный фильтрпрессный электролизер для получения смеси водорода и кислорода
Номер патента: 1358451
Опубликовано: 09.07.1995
Авторы: Васин, Митина, Михайлов, Муренко
МПК: C25B 1/02
Метки: биполярный, водорода, кислорода, смеси, фильтрпрессный, электролизер
БИПОЛЯРНЫЙ ФИЛЬТРПРЕССНЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСИ ВОДОРОДА И КИСЛОРОДА, включающий два монополярных электрода, между которыми расположены чередующиеся биполярные электроды, разделенные по периметру диэлектрическими рамками, прижимные плиты, установленные у монополярных электродов, в одной из которых выполнен штуцер вывода продуктов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности эксплуатации, диэлектрические рамки снабжены по центру вертикальными перемычками, при этом в нижней части перемычки рамки, ближайшей к выводу продуктов, выполнен канал, а в перемычке рамки, наиболее удаленной от вывода продуктов, выполнены каналы в верхней и нижней частях.
Экструдер для получения смесей расплава пластмассы
Номер патента: 1477241
Опубликовано: 30.04.1989
Автор: Клаус-Дитер
МПК: B29C 47/38, B29C 47/64
Метки: пластмассы, расплава, смесей, экструдер
...в направлении экструзионной головки 14, С помощью участка 15 с подпорными элементами 4 осуществляется обратный подпор расплава и его подача с повышенным напором в выпускное 5 отверстие,следовательно, в шестеренчатый насос 7Поданный в шестеренчатый насос 7 расплав поступает в свободную зону 12 между шестернями 8,9 и ударяется о торцовую часть корпуса 11 насоса 7, Затем расплав захватывают шестерни 8 и 9 насоса 7 и транспортируют его вдоль стенок насоса 7, как это показано стрелками 16.В противоположной свободной зоне 13 между шестернями 8 и 9 благо" даря быстрому вращению последних происходит соударение потоков расплава, вследствие чего снова имеет место интенсивное перемешивание расплава. Пос 1 е этого расплав с повороотом на...
Предыдущий патент: Флотоагент для извлечения сурьмы из растворов
Следующий патент: Способ получения сульфата натрия из стоков производства синтетических жирных кислот
Случайный патент: Способ работы теплового двигателя