Устройство для печатания и перфорирования ленты этикеток

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) И 1 К 304 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ ЕТ СССРОТКРЫТИЙ гл ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН 1 кР,Ъ( СВИДЕТЕЛЬСТВУ АВТО,(56) Авторское свидетельство СССР В 86133, кл. В 41 К 3/02, 1949, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕЧАТАНИЯ И ПЕРФОРИРОВАНИЯ ЛЕНТЫ ЭТИКЕТОК(57) Изобретение относится к области механизации канцелярских работ и позволяет повысить надежность, уменьшить габариты и потребляемую мощность, Средство перемещения компостера содержит кулачковый механизм с кулачками рабочего хода 6 и поворота 7 и установленный в опорах подпружиненный в осевом направлениишток 8. Опора 13 смонтирована с возможностью совместного поворота соштоком 8 и связана через тягу 22 скулачком 7 поворота, а опора 14 установлена с возможностью совместного возвратно-поступательного движения со штоком 8 и связана через промежуточный элемент с кулачком 6 рабочего хода. Компостер 2 и привод 5перфоратора 4 посредством рычага.28консольно установлены на верхнемконце штока 8, храповое колесо 29кинематически связано с кулачком 6рабочего хода, а подушка 3 с красителем установлена в плоскости печати на поворотном поддоне 37, 2 ил.Изобретение относится к устройствам для печатания этикеток, служащихдля заклейки почтовых или иных отправлений,Цель изобретения - повышение надежности, уменьшение габаритов и потребляемой мощности,На фиг.1 показана кинематическаясхема устройства; на Фиг.2 - поворотный поддон подушки с красителем. 10 Устройство для печатания и перфорирования ленты этикеток содержиткорпус 1, компостер 2 со средствомего перемещения, механизм перемещенияленты, подушку 3 с красителем и перфоратор 4 с приводом 5. Средство перемещения компостера 2 содержит кулачковый механизм с кулачками рабочего хода и поворота 6 и 7 соответственно и шток 8, подпружиненный пружиной 9 в осевом направлении, Кулачки,б и 7 установлены на валу,связанном посредством червячного редуктора 10 с электродвигателем 11.Шток 8 установлен в направляющих 12корпуса 1 и в опорах 13 и 14 и имеетосевой 15 и радиальный 16 пазы. Опора 13 установлена на штоке 8 и зафиксирована посредством шпонки 17 от30поворота, а опора 14 также установлена на штоке 8 и зафиксирована шпонкой 18 от осевого перемещения и выступом 19, размещенным в направляющих 20, от поворота. Опора 13 имеетрычаг 21, который посредством тяги22 и подпружиненного пружиной 23 рычага 24 с роликом 25 связан с купачком поворота 7, Опора 4 в свою очередь имеет рычаг 26, который черезпромежуточный элемент (ролик) 27 свя- фзан с кулачком рабочего хода 6. Наверхнем конце штока 8 посредством рычага 28 закреплены компостер 2 и привод перфоратора 5 в виде выступа рычага 28, Механизм перемещения ленты45состоит из храпового колеса 29 с защелкой 30 и подающим барабаном 31,установленных на одном валу 32. Приэтом кулачок рабочего хода 6 посредством шатуна 33 соединен с серьгой34, свободно установленной на валу32 и несущей защелку 30, находящуюсяв зацеплении с храповым колесом 29.Бабина 35 с лентой установлена в приемнике, а свободный конец ленты - впазу перфоратора 4, заведен под прижим 36 и прижат к подающему барабану 31,Подушка 3 с красителем размещена на поворотном поддоне 37 посредством оси 38 в плоскости печати. При этом на оси 38 свободно установлен рычаг 39, один конец которого имеет собачку 40, находящуюся в зацеплении с храповым колесом 41, зафиксированным относительно поддона 37, Другой конец рычага 39 находится в контакте с профилированной ловерхностью рычага 21 и прижат к нему пружиной 42.Устройство работает следующим образом. В приемник устанавливают бабину 35 с лентой, свободный конец ленты вставляют сбоку в щель перфоратора 4 и заводят под прижим 34, который прижимает ленту к подающему барабану 31.При запуске электродвигателя 11 начинается вращение вала червячного колеса редуктора 1 О и насаженных на него кулачков 6 и 7, Весь рабочий цикл происходит за один оборот кулачков 6 и 7, Кулачок поворота 7 через ролик 25 поворачивает рычаг 24, который через тягу 22 поворачивает рычаг 21, а последний в свою очередь через шпонку 17, входящую в паз 15 на штоке. 8, поворачивает последний, фиксируя его или в положении поставки штампа (показано на Фиг,1) или в положении нанесения краски на компостер (показано на фиг;1 пунктирными линиями). За цикл кулачок поворота 7 производит одно отведение рычага 28 и приведение его в исходное положение. При этом пружина 23 обеспечивает постоянный поджим ролика 25 к кулачку поворота 7. Одновременно кулачок рабочего хода 6 через ролик 27 производит эа один цикл два последовательных опускания рычага 26, а через шпонку 8 - поворот штока 8 с установленными на нем рычагом 28 и компостером 2. Один ход опускания штока 8 обеспечивает нанесение отпе - чатка компостером 2 и одновременно за счет выступа 5 рычага 28, воздействующего на перфоратор 4, производит просечку перфорации на ленте, Второй ход штока 8 вниз (в процессе одного цикла) происходит в момент отведения компостера 2 в положение над подушкой (показано на Фиг.1 пунктиром) и обеспечивает нажим компостера 2 на подушку 3 и тем самым на - несение краски на компостер 2.Вращение кулачка рабочего хода 6 обеспечивает качательное движение серьги 34, связанной с кулачком 6 . шатуном 33, при этом защелка 30, входя в зацепление с храповым коле сом 29, поворачивает подающий барабан 31 и подает ленту на один шаг, Пазы 15 и 16 на штоке 8 обеспечивают развязку, поэтому при осевом перемещении штока 3 рычаг 21 остается неподвижным, а при повороте штока 8 остается неподвижным рычаг 26.Рабочий цикл происходит за один оборот вала червячного колеса редуктора 1 О и состоит из следующих последовательно производимых операций: опускание штока 8 с нанесением отпечатка и просечкой перфорации в ленте - подъем штока 8 в исходное положение - поворот штока 8 в положение "Компостер 2 над подушкой 3" - опускание штока 8 с нанесением краски на компостер 2 - подъем штока 8 в верхнее положение - поворот штока 8 в исходное положение. Далее цикл повторяется. При этом проворот поддона 37 происходит в процессе поворота штока 8 за счет качания рычага 39, который через собачку 40 зацепляется за храповое колесо 41 и проворачи вает поддон 37.Подача ленты подающим барабаном 31 производится за половину цикла за время поворотов штока 8 и нанесения краски на компостер 2, 35Профили кулачков 6 и 7 могут быть выполнены с обеспечением для каждого движения штока 8 оптимальной скорости с необходимыми разгонами и торможениями. 40Изобретение позволит повысить на-. дежность устройства путем повышения плавности хода за счет установки ку. - лачков, профили которых обеспечивают оптимальные режимы разгона и торможения его исполнительных органов. Кроме того, изобретение позволит уменьшить габариты и потребляемую мощность устройства эа счет возможности обеспечения минимального рабочего хода его исполнительных органов.Формула изобретения1,Устройство для печатания и перфорирования ленты этикеток, содержащеекорпус, компостер со средством егоперемещения, механизм перемещенияленты, состоящий из храпового колесас защелкой и подающего барабана, подушку с красителем и перфоратор сприводом, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения надежности, уменьшения габаритов и потребляемой мощности, средство перемещениякомпостера содержит кулачковый механизм с кулачками рабочего хода и поворота и установленный в опорах подпружиненный в осевом направлениишток, при этом одна из опор смонтиро"вана с возможностью совместного поворота со штоком и связана через тягус кулачком поворота, другая опора установлена с возможностью совместноговозвратно-поступательного движениясо штоком и связана через промежуточный элемент с кулачком рабочего хода,компостер и привод перфоратора посредством рычага консольно установлены на верхнем конце штока, а храповое колесо кинематически связано скулачком рабочего хода, причем подушка с красителем установлена в плоскости печати,2. Устройство по п.1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что подушка с1красителем установлена на поворотномподдоне.