Расточная оправка

) 4 В 23 В 29/02 29/О ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ технологии машиностройдормаш.Панин тво СССР02, 1982. 54) 7) РАСТОЧНАЯоторой устано ПРАВКАлены на кор- возможусе ость ие э диальног ереме измом 1 ения реж -ементы с ме и опорные э их подна- асположе ад кые енты,пендик лоскостир п лярно СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТ 21) 3773920/25-0822) 20.07.8446) 23.08.86. Бюл, М 3171) Всесоюзный институттроительного и дорожногония Объединения "ВИТстро72) Л.А.Дунаевский и Д.1053) 621.952-229.2(088.8)56) Авторское свидетельс1103954, кл. В 23 В 29/ осевой плоскости инструмента, проходящей через вершины режущих кромок,отличающая с я тем, что, сцелью повышения точности обработки,механизм подналадки режущих элементов выполнен в виде клина, тяг, днуплечих рычагов и пружины, при этомклин установлен в корпусе с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с режущими элементами ипосредством тяг связан с соединенными пружиной концами рычагов, размещенных на корпусе, причем опорныеэлементы выполнены в виде противоположных концов рычагов, а плоскостьих расположения пересекает вспомогательные режущие кромки,М 12Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке глубоких отверстий.Цель изобретения - повышение точности обработки за счет компенсации износа режущих элементов путем расположения в зоне вспомогательных режущих кромок опорных элементов, кинематически связанных с режущими элементами.На фиг. 1 изображена расточная оправка, осевой разрез; на фиг. 2- вид А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1,Расточная оправка содержит корпус 1, в котором установлены с возможностью радиального перемещения режущие элементы 2 и 3, опирающиеся скосами 4 и 5 своих нерабочих поверхностей на соответствующие скосы 6 и 7 клина 8. На клине 8 расположены проушины 9 и 10, к которым осями 11 и 12 присоединены тяги 13 и 14, соединенные осями 15 и 16 с концами 17 и 18 рычагов 19 и 20, установленных на осях 21 и 22 в корпусе 1. При этом опорные элементы выполнены в виде противоположных концов 23 и 24 рычагов 19 и 20, а плоскость их расположения. ВВ перпендикулярна осе" вой плоскости инструмента, проходящей через вершины 25 и 26 режущих кромок, и пересекает вспомогательные режущие кромки 27 и 28 режущих элементов 2 и 3.Концы 17 и 18 рычагов 19 и 20 соединены пружиной 29. Для обеспечения требуемого размера настройки режущих элементов 2 и 3 в клине 8 расположен винт 30, упирающийся в торец 31 кор 52064 2 5 1 О 15 20 25 30 35 пуса 1 и контрящийся гайкой 32. Для обеспечения плотного прилегания режущих элементов 2 и 3 к клину 8 предусмотрены пружины 33 и 34, закрепленные на стойках 35 н 36, расположенных в теле режущих элементов 2 и 3.Расточная оправка работает следующим образом,Посредством винта 30 настраиваются на необходимый размер режущие элементы 2 и 3 и концы 23 и 24 рычагов 19 и 20. Причем пружина 29, действуя на концы 17 и 18 рычагов 19 и 20, а через них на тяги 13 и 14, постоянно поджимает клин 8 с винтом 30 к торцу 31 корпуса 1, а концы 23 и 24 рычагов 19 и 20 - к поверхности обрабатываемой детали плоскости ВВ. Пружины 33 и 34 действуют на стойки 35 и 36 режущих элементов 2 и 3 и прижимают последние посредством их скосов 4 и 5 к скосам 6 н 7 клина 8.При уменьшении внутреннего размера обрабатываемой детали вследствие износа режущих элементов 2 и 3 концы 23 и 24 рычагов 19 и 20, находящиеся в плоскости ВВ, начинают перемещаться, что приводит к повороту рычагов 19 и 20 вокруг осей 21 и 22.Тогда концы 7 и 18 рычагов 19 и 20 также перемещаются н посредством тяг 13 и 14 передвигают клин 8 в осевом направлении от торца 31 корпуса 1. Клин 8 своими скосами 6 и 7 воздействует на скосы 4 и 5 режущих элементов 2 и 3, что ведет к раздвижению последних, т.е. компенсации их износа.1.5 064 г вФиг. Составитель Л Техред О.Соп имов Корректор С. Черн едактор Н. Бобкова Заказ 4567/13 Подписно Тираж 1001 итета СССР ВНИ цо 113035 ква венно-полиграФическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Произв ударствм изобр Ж,Фиг 7 Б-Б енин и открытий аушская наб д.