Устройство для сварки

СООЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК О, 9/1 4 В 23 ИЗОБРЕТЕН 1 д ., 1; Ы ИС К АВТ выводоый и вто соедине лем подачи к одномуточника питания, пер вхо ы со бли и ды первого элемента первыми выходами со Трудовогоектротствен работ, второен с установ,в СССР968.ССР льств/10,4) (5защик пи енны подачи тор, б чи, ти ния, п телю и ченивый рых повому в ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ МУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Ордена Ленина и орденаКрасного Знамени институт эсварки им.Е.О.Патона) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ в сретных газов, содержащее источания, последовательно соедипусковой тиристор, двигатель электродной проволоки и резис ок управления двигателя подаистор динамического торможедключенный параллельно двигадачи, триггер, блок переклюода работ, элемент И-НЕ, перторой элементы И, выходы кото ключены соответственно к перходу блока управления двигате,80125 420 А 1 а управления двигателем и блока переключения ро выход последнего соед вочным входом триггера, третии выход - с входом элемента Й-НЕ, а четвертый выход - с входами второго элемента И, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения качества сварки, надежности и экономичности работы устройства, в него введены схема регулируемой временной задержки включения двигателя и формирова- Й тель импульсов динамического торможения, при этом вход последнего соединен с выходом второго элемента И, С а выход - с управляющим электродом тиристора динамического торможениявход схемы регулируемой временнойзадержки включения двигателя соеди первым выходом блока переключенияда работ и вторым входом первогоемента И, а выход схемы - с треть одом первого элемента И.Изобретение отцоситсл к сварке и может быть использовано в сварочных аппаратах для сварки в среде эащитцых газон.11 елью изобретения являются улучшение качества сварки, повышение надежности и экономичности работы устройства путем улучшения условий поджига дуги, обеспечения ее устойчивого гореция в начале цикла сварки цимпульсного управления динамическимторможением двигателя подачи электродной проволоки.На фиг.1 представлена структурнаясхема устройства; на фиг.2 - принципиальная схема устройства.Устройство включает в себя триггер 1, к счетному входу которого и ктретьему входу блока 2 переключениярода работ через элемент И-НЕ подключена пусковая кнопка 3. Пусковаякнопка 3 соединена также с пятымвходом блока 2, третий выход которого подключен к второму входу эле"мента И-НЕ,Первый вход блока 2 и 1,К-входытриггера 1 подключены к одному извыводов источника питания,Инверсный выход триггера 1 подключен к четвертому входу блока 2, Прямойвыход триггера 1 соединен с вторымвходом блока 2 переключения рода работ и через раэвяэывающий диод 4 сосхемой 5 временной задержки переключения триггера. Прямой выход триггера 1 соединен также через раэвязывающий диод 4 с вторым выходом блока2 и со своим Я-входом, Четвертый выход блока 2 переключения рода работчерез формирователь 6.импульса динамического торможения соединен с управляющим электродом тиристора 3динамического тормоз ения, подключенного параллельно двигателю 8 подачиэлектродной проволоки.Первый выход блока 2 переключения рода работ через первый выход схемы 9 временной задержки отключения источника сварочного тока и тиристорцый ключ 10 соединен с реле 11 включения источника сварочного тока, а через схему 12 регулируемой временной задержки включения двигателя с блоком 13 управления двигателем подачи и с управляющим электродом пускового тиристора 14. Второй выход схемы 9 через схему 15 временной задержки отключения газа и тиристорцый50 55 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 ключ 16 подключен к электромагнитному клапану 17 отсекателя газа.Двигатель 8 подачи электродной проволоки подключен к источнику питаниячерез пусковой тиристор 14 и резистор 18. Первый выход блока 2 соединен также с третьим входом первогоэлемента И 19, первый вход которогоподключен к первому выходу блока 13управления двигателем подачи. Междувторым и третьим входами блока 13включены параллельно тиристора 7 динамического торможения и двигатель8. Вход формирователя 6 через второйэлемент И 20 соединен с четвертымвыходом блока 2.Устройство работает следующимобразом.В режиме сварки длинными швами(включена кнопка " " в блоке 2 переключения рода работ) после нажатия пусковой кнопки 3 сигнал включения через схему И-НЕ поступает насчетцьг": вход триггера 1 и устанавливае, его в нулевое состояние(фиг.2). Сигнал с инверсного выходатриггера 1 через схему 9 временнойзадержки отключения источника сварочного тока включает тиристорный ключ10, который, в свою очередь, управляет реле 11 включения источника сварочного то а, а через схему 9, схему 15 временной задержки отключениягаза, тиристорный ключ 16 включаетклапан 17 газоотсекателя. Кроме того,сигнал с инверсного выхода триггера1 с задержкой по времени, определяемой схемой 12 регулируемой временнойзадержки включения двигателя и достаточной для получения устойчивого обдува зоны сварки газовой смесью, через элемент И 19 с помощью блока 13управления двигателем подачи и пускового тиристора 14 включает двигатель 8 подачи электродной проволоки,Начинается процесс сварки,11 осле отпускания пусковой кнопки 3 описанное состояние схемы сохраняется.При повторном нажатии пусковой кнопки 3 триггер 1 переключается в исходное состояние. Нулевой сигнас инверсного выхода триггера 1 через схему 12, элемент И 19 ц блок 13 управления двигателем подачи отключает пусковой тиристор 14, а через формирователь 6 импульса;динамического торможения вкхчает тиристор 71250420 айаг гСоставитель В.ТкаченкоРедактор Л,Веселовская Техред О.Гортвай Корректор И.Муска Заказ 4364/13 Тираж 1001 Подписное В 3 ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Рауюская наб д.4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 динамического торможения. Длительность процесса динамического торможения определяется параметрами элементов формирователя 6 импульса динамического торможения. Через определенное время, установленное параметрами схемы 9 временной задержки отключения источника сварочного тока, отключаются тиристорный ключ 10 и 1 О реле 11 включения источника сварочного тока, а затем за время, определяемое параметрами схемы 5 временной задержки отключения газа, отключаются тиристорный ключ 16 и клапан 1 17 газоотсекателя. Вся схема возвращается в исходное состояние.При включении кнопки в блоке 2 переключения рода работ, что соответствует режиму сварки точками, рабо п чее состояние схемы определяется длительностью заряда и разряда конденсатора в схеме 5 временной задержки переключения триггера. Прн нажатии пусковой кнопки 3 начинается свароч ньй процесс в описанной выше последовательности, н через некоторое время, определяемое параметрами элементов схемы 5, схема возвращается в исходное состояние. Если при этом пусковая кнопка 3 остается нажатой, то процесс повторяется.При включении кнопки в блоке 2 переключения рода работ, что соответствует сварке короткими швами, продолжительность сварки определяется длительностью включенного состояния пусковой кнопки 3. При ее отпускании схема возвращается в исходное состояние, как описано выше. При этом триггер 1 участия в работе не принимает.Применение предлагаемого устройства позволяет уменьшить количество бракованных изделий в результате улучшения условий поджига дуги и обеспечения устойчивого ее горения в начале цикла сварки, а также уменьшить потребление электроэнергии и повысить надежность работы устройства вследствие импульсного запуска тиристора динамического торможения.