Ионообменная установка

Номер патента: 677027

Опубликовано: 30.07.1979

Авторы: Остапенко, Эйдман

МПК: H01M 4/23

Метки: аккумулятора, консервации, отрицательного, свинцового, электрода

...емкости.С целью уменьшения процента окислен-. ности предложено в ингибитор вводить литейный крепитель, а обработку вести в течение 10 в 1 с.Предложенный способ заключает следующем. Борную кислоту смешивают с литейнымкрепителем, разбавляют водой и обрабатывают этим раствором отрицательный электрод в течение 10 - 120 с, при температуре5 15 - 65 С. После обработки производятсушку электрода воздухом при температуре 18 - 200 С и относительной влажности 1 - 99%. При этом может быть использована принудительная подача воздуха при0 скорости до 18 м/сек, Вместо борной кислоты можно взять и соль,П р и м е р. Электроды обрабатывали смесью 8 мас.% борной кислоты и 15 мас,% литейного крепителя в течение 120 с. при 60 С, после чего высушивали в...

Номер патента: 999130

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Войтех, Иржи, Мирослава

МПК: H01M 4/30

Метки: герметически, двухслойных, закрытых, источников, отрицательных, электродов, электрохимических

...призматических герметически закрытых электрохимических источниковтока целесообразно за второй стадиейнакатки расположить механические ножницы или у электродов дисковой формывысекатель, что позволит применять автоматизацию при производственном процессе.С экономической точки зрения выгодны и другие углеродные материалы,также как сажа или графит, которые, кроме того, обладают большой стойкостью против коррозии. в щелочном электролите с потенциалом на кадмиевом электроде.. Для ускорения редукции кислорода целесообразно установить на газообразующей стороне отрицательного электрода дополнительный электрод, работающий с иаксииально расширенной границей раздела трех фаз, поэтому 0 повиаают максимальную площадь соприкосновения газа с...

Номер патента: 585880

Опубликовано: 30.12.1977

Авторы: Меттус, Ольшанский

МПК: B03C 1/00, B03C 3/00

Метки: пылеулавливания

...удаляются. Степень очистки газов зависит от стей частиц воспринимать заряд и его, от состояния поверхности осад электрода и приэлектродных явлениОднако в процессе по известному степень очистки существенно снижае первичного уноса хорошо проводящ и частиц малых размеров, из-за в уноса частиц, возникающих вследст мирования слоя из слабо проводящ на осадительных электродах и яв ратной короны. Известный способ уносами частиц в принципе не реш способно- отдавать ительного й.способу тся из-за их частиц торичного вие форих частиц ления об(51) М. Кл.з В ОЗС 3/00; В ОЗС 1/00585880 Формула изобретения Составитель О, Куваева Техред И. Карандашова Корректор А. Степанова Редактор А. Соловьева Подписное Заказ 3163/3 Изд,107 Тираж 738 НПО...

Номер патента: 128520

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Воронин, Гринберг

МПК: H01L 35/34

Метки: отрицательного, охлаждающего, положительного, полупроводникового, термоэлемента, электродов

...прессования. ения дмет изо ельного электродов на основе теллурпщи йся тем что а) пресс-форме, а й тер моо бр а ботке в изготовления отрицательного го полупроводникового терм ений путем прессования, производится в холодной 1 б ые электроды подвергаются п и положитоэлементатличаюз подогревоследующ Спосооохлаждающстых саедпрессованиотпрессовавакууме,Предлагаемый способ отличается от известных тем, что прессование производится в холодной (без подогрева) пресс-форме, а отпрессованные электроды подвергаются последующей термообработке в вакууме.Применение такого способа упрощает технологический процесс изготовления электродов и позволяет получать электроды, обладающие более высокими техническими свойствами.Согласно предлагаемому способу...

Номер патента: 1493038

Опубликовано: 27.01.1995

Авторы: Галкин, Колосов, Купарева, Назарова, Тимофеева, Хорошилов

МПК: H01M 10/28, H01M 4/26

Метки: аккумулятора, отрицательного, щелочного, электрода

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТРИЦАТЕЛЬНОГО ЭЛЕКТРОДА ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА, включающий нанесение слоя пасты из окиси кадмия связующего водно-гликолевого геля, поливинилового спирта и технологических добавок на ленту - подложку, сушку для удаления воды и гликоля, прессование, нанесение клея - водного раствора поливинилового спирта, повторную сушку для удаления воды и вырубку электродов из ленты, отличающийся тем, что, с целью сокращения длительности процесса, нанесение клея производят до прессования на частично высушенный слой пасты с содержанием воды и гликоля 30 - 70 мас.%, а сушку до полного удаления воды и гликоля из пасты и клея проводят при 65 - 130oС.