Способ гибки труб

Трудововенный орден осудар етия в Д ропе го Красного 3 университет и нения Украины (72) А.Ф.Саве А.А.Иванов и (53) 621.774,амен 30) (57) СПОСОщий введение в и оправки, ги оправкой и с ГИБКИ ТРУБ, утрь трубной ку заготовки ем готового и ключаюаготовместеделия участ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 8012486 3 А 1 с оправки, о т л к ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения качества и расширения технологических возможностей, оправку выполняют из материала, обладающего эффектом "памяти формы", в термическую память которой заложена ее прямолинейность, съем готового изделия с оправки производят при нагреве оправки до температуры срабатывания и одновременном охлаждении по смежным участкам, расположенным вдоль ее оси, причем граица между нагретым и охлажденным участками расположена в плоскости раздела изогнутого и прямолинейного участков, а тяговое усилие к оправке прикладывают со стороны нагретого25 Способ осуществляют следующим об разом.Трубную заготовку 8 устанавливают на оправку 1. С помощью неподвижного 6 и подвижного 7 гибочных роликов изгибают оправку 1 с заготовкой 50 8. После этого, одновременно включив источники нагрева 4 и охлаждения 5 и приложив к оправке 1 с помощью тягового устройства 3 тяговое усилие, в направлении В выводят оправку из 55 изогнутой трубной заготовки.Процесс выведения оправки в слецующем. Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам г ибки труб по малому радиусу, и может быть использовано в самолетостроении, в химической, нефтяной 5 и других отраслях машиностроения.Цель изобретения в . повышение качества гибки, расширение технологических воэможностей.На фиг. схематично изображено 10 устройство для реализации предлагаемого способа гибки труб; на фиг.2 процесс выведения оправки из изогнутой трубной заготовкиУстройство состоит из оправки 1, 5 корпуса 2, тягового устройства 3, источников нагрева 4 и охлаждения 5, неподвижного 6 и подвижного 7 гибочных роликов.Оправку 1 изготовляют в виде цель ного стержня из материала, обладающего эффектом памяти формы , например из никелида титана, Причем наружную поверхность оправки 1 обрабатывают по внутренней поверхности трубной заготовки 8. Затем оправку фиксируют в приспособлении и подвергают термообработке для закрепления заложенной в память прямолинейной формы. Источники нагрева 4 и охлаждения 5 уста новлены на корпусе 2 и расположены в зоне перехода с прямолинейного на изогнутый в процессе гибки участок оправки 1, причем источник нагрева 4 расположен со стороны тягового уст- З 5 ройства 3. Взаимное расположение источников нагрева 4 и охлаждения 5 обеспечивает смешение границы раздела А-А между зоной нагрева и зоной охлаждения в сторону изогнутого 40 участка на величину д относительно плоскости Б-Б, разграничивающей прямолинейный и изогнутый участки оправ-, ки,При включении источников нагрева 4 и охлаждения 5 оправкасо стороны прямолинейного участка нагревается в температурном интервале превращения, а со стороны изогнутого участка ее температура поддерживается ниже этого интервала. Следовательно, на участке о оправка 1 выпрямляется и ее прямолинейный участок со стороны тягового устройства 3 стремится занять положение, показанное пунктирными линиями. Но так как одновременно с выпрямлением оправки 1 на участке О к ее прямолинейному участку приложено в направлении В усилие от тягового устройства 3, то это позволяет удержать прямолинейный участок оправки 1 в оси прямолинейного участка трубной заготовки 8 путем выведения оправкина величину участка а, а в зону нагрева при этом перемещается следующий изогнутый участок оправки 1.Таким образом, оправку непрерывно выводят из изогнутой трубной заготовки. Затем оправку охлаждают ниже температурного интервала превращения и цикл повторяют. Причем цикл можно повторять тысячи и даже миллионыраз,Использование предлагаемого способа гибки труб по сравнению с известным дает возможность получать изогну - тые трубные заготовки, имеющие с двух сторон прямолинейные участки, так как выведение оправки после гибки производится через прямолинейный участок заготовки.При осуществлении предлагаемого способа исключается искажение поперечного сечения трубы, так как гибку осуществляют с использованием цельной оправки, а также повышается точность радиуса гибки трубных заготовок, поскольку точность гибки по предлагаемому способу выше точности гибки с помощью биметаллической оправки. Предлагаемый способ позволяет также осуществлять гибку трубных заготовок по малому радиусу, так как материал, обладающий эффектом "памяти формы"; можно изогнуть по меньшему радиусу, чем изгибается в процессе гибки биметаллическая оправка.При этом предлагаемый способ позволяет осуществлять гибку трубных заготовок с большой толщиной стенок и изготовленных из материалов, обладаюСоставитель И.Ковриги Техред О,Гортвай едактор С.Пек рректор Е.Сирохман Заказ 4 Тираж 783сударственного комитета ССм изобретений и открытийосква, Ж, Раушская наб. одписное 1303 4/ Производственно-полиграфическое предприятие, г. У ул. Проектная,щих высокой твердостью, так как можно приложить большие усилия, чем усилия, развиваемые биметаллической оправкой,Кроме того, снижение температуры нагрева в связи с тем, что для изготовления оправки можно выбрать сплав 248693 4с эффектом "памяти формы", температурный интервал превращения которогозначительно ниже температуры штамповки, позволяет уменьшить мощностьнагревателей и улучшить условия труда,