Способ получения двойного суперфосфата

(088.8)видетельство,СССР05 В /04, 1972. ния двойногообработкуфосфорнойработкойпульпы,тем, что,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССпО делАм изОБРетений и ОтнРы ПИСАНИЕ ИЗОБРЕАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(21) 3837372/23- (22) 04.01.85 (46) 30.07.86. Б (71) Белорусский Красного Знамени институт им.С.М. (72) И.П.Наркеви А.А.Меженцев и Н (53) 661.632.232 (56) Авторское с В 486003, кл. С(54)(57) 1. СПОСОБ ПОЛУЧ СУПЕРФОСФАТА, включающий фосфатного сырья серной и кислот с последующей пере полученной суперфосфатной отличающийсяо с целью увеличения степени разложения фосфатного сырья при одновременном улучшении его качества, пульпу, образовавшуюся при разложении фосфатного сырья фосфорной кислотой,и нульпу, полученную в результате обработки шлама станции нейтрализации сточньпс вод концентрированной серной кислотой, смешивают в соотношении 1:0,13-0,43 соответственно с последукарсм выдерживанием реакционной массы в течение 1-1,5 ч.2, Способ по и. 1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что шлам станции нейтрализации сточных вод обрабатывают концентрированной серной кисло- Я той в количестве 2-3 избытка от стехиометрического.Изобретение относится к производству минеральных удобрений и может быть использовано для цолучения двойного суперфосфата.Цель изобретения - увеличение степени разложения фосф;тного сырья при одновременном улучшении его качества.По предлагаемому способу апатит вначале разлагают экстракционной фосфорной кислотой в течение 3-5 мин, а затем образовавшуюся пульпу смешивают со шламом станции нейтрализации сточных вод, предварительно обработанных избытком серной кислоты. Состав шлама, %: Р 0 6, 0-10,0; СаО 10,0- 15,0; ЯО 3,5-6,0; Н О остальное.Общая влажность полученной смеси составляет 64-68%. Далее процесс проводят согласно традиционной технологии получения двойного суперфосфата, вначале вьдерживают в камере в течение 1-1,5 часа, а затем, на складе. При этом общая степень разложения апатитат и шлама достигает 97-98%, концентрация Р О в/р составляет 47248%, а степень удаления фтора из смеси 56-59% от количества, поступаю,щего с сырьем.Общая степень разложения сырья возрастает за счет того, что Р О вносимое со шламом, находится в легкоразлагаемой форме и при разложении полностью переходит в легкоразлагаемой Форме и при разложении полностью переходит в усвояемую форму, а избыток серной кислоты способствует более полному разложению апатита. Улучшение качества двойного суперфосфата происходит за счет уменьшения в нем соединений фтора, что достигается в процессе обработки шлама серной кислотой благодаря автотермическому разогреву смеси.Таким образом, отличительными признаками изобретения является разложение апатита в присутствии пульпы, получаемой в результате обработки шлама станции нейтрализации сточных вод избытком серной кислоты.Соотношение пульпы после разложения апатита фосфорной кислотой и пульпы после обработки шлама серной кислотой составляет 1:О, 13-0,43.Использование смеси, поступающей в суперфосфатную камеру, при соотношении пульпа после разложения апатита к пульпе после разложения шлама более 1:0,13 нецелесообразно, так55 Как видно иэ данных таблицы, сравнение показателей процесса получения двойного суперфосфата согласно прототипа и предлагаемого способа обеспечивает возможность увеличения степени разложения сырья с 85 до 92,2-97%, а также получение более качественного как уменьшается количество используемого фторфосфатного шлама и не обеспечивается каких-либо преимуществпо сравнению с достигнутыми в известных процессах. Применение смесипульпы, поступающей в суперфосфатную камеру, при соотношении пульппосле разложения апатита к пульпепосле разложения шлама менее 1:0,43 10 также недопустимо, поскольку приводит к чрезмерному увлажнению смесии получению суперфосфатной массы,которая не схватывается.П р и м е р 1. В термостойкий 15 стакан, содержащий 47 г шлама станции нейтрализации сточных вод Гомельского химического завода (ГХЗ)состава, %: Р 0 6,8; СаО 11,2;О 4,0; Р 3,0; Н 0 75, при интенсив ном переиешивании вводят 10,5 г93%-ной НБО 4 (3% избыток от стехиометрии). Температура смеси поднимаетОся до 80 С и одновременно с разложением шлама происходит интенсивное 25 вьделение фтористых газов. Разложение шлама проводят 25 мин при темпеоратуре 80 С. Параллельно в другомстакане проводят разложение апатитафосфорной кислотой. В стакан, термо- ЗО статированный при 70 С и содержащий83,3 г 52% Р О экстракционной фосфорной кислоты, вводят 50 г апатита.Через 2-4 мин сюда же вливают пульпу, образовавшуюся после разложенияфторфосфатного шлама серной кислотой. Соотношение пульп после смешивания 1:1,43. Полученную смесь перемешивают в течение 2 мин.и затем выдерживают без перемешивания при 95- 40 100 С в течение 1,5 ч. Образовавшийсясуперфосфат вьдерживают в течение 6 сут и анализируют на Р 05, ,5 ОвцамР 05 цсв ф Р О вр, Р О св юным методйкам.П р и м е р ы 2-5. Выполнены аналогично примеру 1, отличаются толькосоотношением пульпа после разложенияапатита к пульпе после разложенияшлама и приведены в таблице, где сведены результаты анализа образовавшегося двойного суперфосфата.1247374 ного суперфосфата и кремнефтористоводородной кислоты за счет использования полезных компонентов фторфосфатного шлама. Кроме того, уменьшается опасность загрязнения окружающей среды токсичнымисоединениямифтора и фосфора. продукта за счет увеличения содержания водорастворимой формы фосфора с40-42 до 47,6-48,0 Х. Использование изобретения в промьппленности дает возможность получать дополнительное количество двой 8 лама гПри- мер Срок складского довревания . Состав суперфосфата Х Степень удаленияфтора,Х Соотноиение пульпьпосле разлоиенияаяатнта к пульпепосле равлоиенияилама р,о,РО 1 ан 468 58,9 97,7 10,5 48,7 47,3 46,7 2,4 499 489 480 35 980 35,1 56,8 7,5 97,6 23,4 5,2 59,0 49,8 48,6 47,8 34 0,87 50,5 489 47,8 3,05 0,83 49,7 45,8 42,3 331 О, 7 1 4 46 97,0 56,2 3,3 92,2 6,0 57,0 1,8 От 2 1,5 85,0 0,75 25-30 1,5 515 43,8 45 4,0(орто- кремнекислеемагнЮ) Составитель ТДокшинаТехред И,Попович Корректор М.Самборская Редактор Н.Киштулинец Заказ 4077/24 Тираж 419 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5