Способ волочения изделий

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 9) И 1) В 21 С 1/О ОПИСАНИЕ ИЭОВРЕТЕНИЯ огостиГОСУДАРСТВЕННЪЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕПЬСТ(71) Куйбьппевский ордена ТрудовКрасного Знамени авиационный интут им. акад. С. П. Королева(54)(57) СПОСОБ ВОЛОЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ, включающий предварительное формиров ние захватки с заостренным и коническим участками и последующее волочение через монолитную волоку о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью уменьшения обрывности и стабилизации условий смазки путем сниж ния усилия на захвате в первый момент волочения, формирование кониче кого участка захватки осуществляютос углом конусности на 2-3 меньшим, чем угол конуса волоки.Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к волочильному производству.Цепь изобретения - уменьшение обрывности захватки и ста билизация условий смазки путем снижения усилия на захватке в первый момент волочения.На фиг. 1 показано положение захватки в момент начала протягивания переходной части; на фиг. 2 - то же, в текущий момент протягивания переходной части; на фиг. 3 - то же, в момент окончания протягивания пере- ходкой части и начала протягивания тела изделия; на фиг. 4 - графики измен:ния усилия волочения на захватке " в зависимости от перемещения эахватки Ь по ходу волочения.Захватка состоит из заостренной части 1, переходной части 2, имеющей коническую поверхность от заостренной части 1 до тела изделия 3,. Коническая поверхность переходной части 2 выполнена с углом конусностименьшим, чем угол конусности Ж рабочего канала волоки 4, установленной в волокодержателе 5. Заостренный. участок 1 находится в захвате с зажимом тянущего устройства б, НаЗО фиг. 4 криваяхарактеризует характер изменения усилия волочения на существующей захватке кривая Б - на предлагаемой; участок 1 характеризует первый момент волочения, участок,П - 35 установившийся момент волочения.Перед волочением заостренную часть 1 захватки вводят в волоку, далее наносят технологическую смазку и осуществляют захват заостренного конца из- ф делия зажимом тянущего устройства(фиг. 1).В первый момент волочения происходиг постепенное деформирование переходного участка 2 захватки (фиг, 2). Волочение перехоцного участка проходит с переменной вытяжкой, значение которой изменяется от единицы до вытяжки изделия (фиг; 3). С плавным нарастающим изменением вытяжки плав нс изменяется и усилие волочения(фиг, 4) при установившемся процессе, когда начинается протягивание тела изделия, усилие волочения,становится неизменным. 55При углах конуса переходной частибольших, чем угол конуса волоки в первый момент волочения начинает деформироваться тело иэделия, что приводит к скачку усилия (фиг. 4), Кроме того, в месте перехода тела изделия в эахватку могут быть перерезание смазочного слоя в волоке, а также высокая концентрация контактных напряжений, что способствует быстрому разрушению канала волоки.При-) 2-3 перестает работать эффект смазочного клина, а также возрастает длина самой захватки. Поэтому угол конуса переходной части целесообразнее делать меньшим, чем уголоконуса волоки, на 2-3 . В этом случае снижается интенсивность отгона смазки из рабочего канала волоки иповышается гидродинамическое давление в слое смазки, что и обеспечивает непрерывность смазочного слоя.1 р и м е р. На трубе 8 14 х 0,94 из Д 111 изготовлена захватка в штампе, установленном на гидравлическом прессе. Захватка имеет диаметр заостренной части 9 мм, угол конуса переходной части 10 (при волочении в волоку с углом конуса 12), Длина переходной части найдена из геометрических соображений по формуле Х = (а-с)2/1 д где Б - диаметр тела изделия; Й - диаметр заострения части захватки - 14 гм.При волочении трубы с предлагаемой захваткой усилие волочения изменяется по кривой ь,(фиг, 4). На трубе 9 14 х х 094 из Д 1 М захватка имеет диаметр стержневой части 9 мм, Переходная часть имеет конический переход с углом 20При волочении трубы с захваткой по базовому варианту усилие волочения изменяется по кривой 4 (фиг, 4). Как видно из графика, усилие волочения в начальный момент волочения на 50% превышает усилие вустановившейся стадии, что способствует при больших обжатиях обрыву эахватки. При использовании предлагаемого способа волочения изделий, преимущественно прутков и труб, исключаются обрывы при захватке, так как в первый момент волочения снижается усилие; стабилизируются условия смазки, так как обеспечивается непрерывность смазочного слоя; повышается стойкость рабочего канала волоки; повышаются разовые деформации при волочении;смягчается рывок в момент, когда1245375 4устройствах, устанавливаемых на тележках тянущего устройства для смяг.чения рывка; уменьшаются отходы металла захваток в брак. включаются в цепь тележка тянущегоустройства на станах периодическогодействия с цепным приводом тележки;отпадает необходимость в буферах,Составитель Н. Архинчееваилло Техред Г.Гербер Корректор Г. Решетни едактор Л. 83ственногообретений-35, Рауш ка ая сква,ектная, 4 городул оизводственно-поли ческое дприятие,942/6 ВНИИПИ п 113035, ТиражГосуделам Подписное омитета Соткрыти