Устройство для подачи порошковых проб в плазму дуги

СОЮЗ СОВЕТСКИСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК П 9 ат 4 с 0 ЗОБРЕТ ВИДЕТЕЛЬСТВ зряда, 2 ил. плазму дуго ПОРОШ пековыет тся к оля ерсного аэроя путем уста-. ру по крайней ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИ САНИ К А ВТОРСКОМУ(46) 07.07,86. Бюл, В 25 . (71) Комплексная экспедиция Всесоюзного научно-исследовательского инсти- тута минерального сырья(56) Русанов А,К. Основы количественного спектрального анализа руд и минералов, М.: Недра, 1978, с,84-91.Русанов А.К., Воробьев В,С. Равномерное вдувание порошков в высокодисперсном состоянии в пламя дуги при спектральном анализе веществ. Заводская лаборатория, 1964, т, 30, У 1, с.41-43.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДА ВЫХ ПРОБ В ПЛАЗМУ ДУГИ (57) Изобретение относи ральному анализу и позв сить качество последне лучения более тонкодис золя, Эффект достигает новления в рабочую кам мере пары. электродов, причем электроды расположены в перекрестном направлении и электрически не связанымежду собой. В крышке выполнено отверстие, через которое подается гаэво внутреннюю полость рабочей камеры,На дне рабочей камеры размещены токопроводящие магнитопроницаемые стержни длиной 2/3 диаметра рабочей камеры, В результате движения стержнейпроисходит энергичное дробление, истирание, перемешивание распыляемогопорошка. Разряды, возникающие у стенок камеры, осуществляют просушку исследуемого,.порошка, который увлекается потоком газа в транспортную трубку, и по ней аэрозоль направляется вУстройство работает следующим образом,В рабочую камеру 1 помещают распыляемый порошок и два стержня 7,затем ее герметично закрывают крышкой 2, От источника избыточного давления (1,1-0,5 атм) в рабочую камеру через отверстие 6 подают газ (воз 55 1242Изобретение относится к спектральному анализу и предназначено дляпереведения порошкового материала вгазовый поток и транспортировки мелкодисперсных частиц порошка в плазму,Цель изобретения - получение болеетонкодисперсного аэрозоля и повышение производительности за счет сокращения вспомогательного времени,На фиг.1 изображено устройство, 10общий вид, в разрезе, на фиг,2, - нижняя часть крышки,Устройство для подачи порошковыхпроб в плазму дуги содержит рабочуюкамеру 1 из материала с низкой магнитной проницаемостью, например,стекла, фарфора и т,п с герметичнозакрепленной крышкой 2, снабженнойтранспортной трубкой 3, симметричнокоторой установлены по крайней мере 20две пары электродов 4 и 5, высокочастотного высоковольтного разряда,которые расположены в перекрестномнаправлении и электрически не связанымежду собой, В крышке 2 выполнено 25отверстие 6, через которое подаетсягаз во внутреннюю полость рабочейкамеры 1 от источника избыточногодавления (не показан), На дне рабочей камеры размещены токопроводящие 30магнитопроницаемые стержни 7 длиной 2/3 диаметра рабочей камеры 1,Крьппка 2 жестко связана смеханизмом(не показан), позволяющим фиксировать различные положения рабочей ка 35меры 1 в пространстве, Под дном рабочей камеры 1 и соосно с транспортнойтрубкой 3 установлена магнитная мешалка, содержащая держатель 8 с магнитопроводом в виде пары постоянныхмагнитов 9 с разноименными полюсами,и привод 10 вращения, Нижние концыпар электродов 4 и 5 изогнуты, прижаты к нижней части крышки 2 и расположены в виде дуг на расстоянии3-7 мм один от другого, Верхние концы пар электродов 5 и 6 подсоединяются кэлектрически несвязанным генераторам высоковольтного импульсногоразряда (ГВИР),50 775 2дух, аргон и т,п), вход которого.осуществляется через транспортнуютрубку 3. Затем включают привод 10вращения, приводящиймагнитопроводно вращение, эа счет которого приводятся в движение стержнч 7, которыеначинают вращаться прижатые магнитным полем к дну рабочей камеры 1, Врезультате движения стержней 7 происходит энергичное дробление, истирание, перемешивание распыляемого порошка, отбрасывание его к стенкамрабочей камеры и переведение порошка во взвешенное состояние, При этомлишь ничтожная часть мелкодисперсного порошка увлекается газовым потофком и транспортную трубку 3. Энергичное поступление порошка начинаетсятолько после включения ГВИР, Это происходит из-за сильного распыленияпорошкового материала - диспергирования искровыми разрядами, возникшего,между двумя парами электродов 4 и 5и концами вращающихся стержней 7,Разряды, возникающие у стенок камеры 1, осуществляют просушку исследуемого порошка, который увлекаетсяпотоком газа в транспортную трубку 3и по ней аэрозоль направляется вплазму дугового разряда,Порошок поступает в транспортнуютрубку 3 относительно равномерно засчет саморегулирования, Количествопорошка, распыляемого высоковольтными импульсными разрядами, зависитот жесткости, мощности разрядов, втоже время жесткость разряда определяется условиями, создающимися вмежэлектродном промежутке. Если распыляемого порошка много, то разрядмяикий, так как он происходит относительно легко в ионизирующейся проводящей среде. Процент распыления отобщего количества порошка в рабочейкамере невелик, При уменьшении количества распыляемого порошка в рабочей камере этот разряд становитсяболее жестким, процент распыленияувеличивается, Такое саморегулирование создает условие, при котором наддном находится пыль с относительноодинаковым количеством распыленногопорошка. При таком распылении равномерность поступления порошка вплазму создает благоприятные условияпроведения эмиссионного спектрального анализа,Тонкодисперсность получаемогоаэрозоля обеспечивают за счет сушки/39 Тираж 7 ВНК 1 ПИ Государственн по делам иэобрете 3035, Москва, Ж, Р8 одписное омитета СС открытий ая наб д/5 изводственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул. Проек порошка ультрафиолетовым искровым излучением и прямым нагревом порошка плазмой высоковольтного разряда, измельчения порошка и устранения крупных частиц иэ под транспортной труб ки вращающимися стержнями, интенсивного разрушения слипшегося порошка звуковыми волнами импульсных разрядов.Навеска вещества в 100-200 мг распыттивается примерно за 20-30 с. Скорость распыления может регулироваться давлением, создаваемым в сосуде газом, и мощностью импульсного разряда. Последнее позволяет создать практически идеальное равномерное 15 поступление вещества в источник возбуждения с помощью обратной свяэи - управлять мощностью импульсного разряда по сигналу, поступающему от оптического квантометра, который позво ляет следить эа количеством вещества, поступившего в плазму источника возбуждения спектров. Формула изобретенияУстройство для подачи порошковых1 проб в плазму дуги, содержащее рабочую камеоу с герметично закрепленной крышкой, снабженной транспортной трубкой, симметрично оси которой установлена пара электродов высокочастотного разряда, и с отверстием, связывающим рабочую камеру с источником избыточного давления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества анализа эа счет получения более тонкодисперсного аэрозоля, в крышке дополнительно установлена по крайней мере одна пара электродов, при этом пары электродов расположены в перекрестном направлении и электрически не связаны между собой, на дне рабочей камеры, выполненной иэ материала с низкой магнитной проницаемостьй, размещены токо- проводящие магнитопроницаемые стержни, соединенные с магнитной мешалкой.