Шнековое устройство для обработки дисперсного материала

(19) И 1 51)4 В 65 ЕСПУБЛИ 2 ОПИС ИЭОБР Я ародов Бируни крамов ВО ДЛЯАТЕРИАкер, закамеру снеком ипособлею повытоке дисСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Ташкентский ордена Дружбыполитехнический институт им. А. Р(54) (57) ШНЕКОВОЕ УСТРОЙСТОБРАБОТКИ ДИСПЕРСНОГО МЛА, содержащее загрузочный бункрепленную под ним питательнуюрасположенным в нем напорнымворошителем и формирующее присние, отличающееся тем, что, с целщения стабилизации плотности в по персного материала, в него дополнительно введены разгрузочный шнек, расположенный в выходной питательной камере с выходным соплом, датчики плотности потока, блок сравнения, задатчик плотности и производительности, блок управления приводом разгрузочного шнека, измеритель влажности материала в потоке, причем выходы датчиков плотности потока подключены к входу блока сравнения, первый выход которого подключен к первому входу блока управления разгрузочного шнека, причем второй выход блока сравнения подключен к измерителю влажности материала в потоке, а выход задатчика плотности и производительности - к входам блоков управления напорным и разгрузочным шнеками и второму входу блока Я сравнения.11 зобрез сие отостсг к 1 змеосго основ -цых параметров твердых дисперсных материалов, например хлопка-сырца, хлопковых семя 1, жм.:хз, шрота, а также других хлопковых материалов, предназначено для автоматического поддержания определенной установочной плотности измеряемой среды в потоке, например плотности хлопка-сырца для непрерывного измерения его влажности с целью управлеия технологическим процессом.,Пель изобретения -- повышение стабилизации плотности в потоке дисперсного материала.На чертеже изображено шнековое устрой - ство.Устройство состоит из загрузочного бункера 1, закрепленной под ним питательной кз,срь; 2 с расположенным в цем напорным шнеком 3 и ворошителем 4, формирукццего приспособления 5 (пзтрубкз), выходной питательной камеры 6, расположенкго в ней разгрузочного шнека 7, с выходным соплом 8, места 9 оператора, задатчцкз 1 О плотности и производительности, регулрусмых электроприводов 11 и 12, приводной вал которых соединен с валами соответственно напорного и разгрузочного шнеко, датчиков 3 и 14 обратной связи по скорост, блоков 15 и 6 управления риводом, датчиков 17 плотности потока, блока 18 сравнения, измерителя 19 влажк)сти материала.В качестве ворошителя 4, который устацавлиьзется ца валу напорного шнека 3 в месте сопряжения загрузочного буункераи г)хгсчой питательной камеры 2, использукгся упругие элементы в виде стальных ьзстц, которые предотвращают забивание дгсперспым материалом питателя и разрыхляют его, улучшая его состояние по объс ъ с1 С",гк ГК)ЗДа 1 Я настояегО )плс)тнеИЯфор:ми 11 ыи потока дисперсного материала в зоцс измерения влажности материала нагрцый:ццек 3 с входноЙ питательной кморо; 2 выполнены с плавно уменьз;оимя сечеием по ходу транспортира. взция д:, 11 з 1 етрз формируОгцего присособец 5 5, котрос изготавливается из опгстек,;. Иг 5 пласт. Для устранения наксцлсция материала при выходе из устрой. ства конечная часть разгрузочцогс шнека 7 с выходной цитате;ьной камерой 6 и выходноеОло 8 гыполяк)гся с постепенно увеличвзощимся сечением.8 кзчестге датко 17 плотости пото ка можно использовать приборы различных типов, например, емкостные, оптические, тензометрческие. сверхвысокочастотцые и т. д. Информация о плотности по длине формующего патрубка с датчиков поступает в блок 18 сравнения, где формируются команды а кор)ектироваие скорости вращения разгрузочного шнека 7 с целью стабилизации плотности по объему дисцерсного материала 1 О 15 20 25 33 35 4 О 45 5 О в зоне измерения параметра и команда на включение измерителя 19 влажности материала. Скорость врацения напорного шнека, соответствующая определенной заданной оператором производительности, поддерживается постоянной за счет датчика 13 обратой связи по скорости. Разность скоростей вращения между ннеками, соответствуюцая заданной установочной плотности дисперсного материала также будет стабильной за счет датчика 14 обратной связи по скорости, уцравляюще.о по второму входу блоком 16 управления приводом разгрузочного шнека.Шнековое устройство работает следующим сбразом.Оператор 9 с ш)мощью зздатчика 10 плотности и производительности устанавливает определенную производительность уст ройства, управляя соответствецо через блок 15 у 1- равлеия приводом скорости вращсня напорного цека 3, вал которого соединен с приводным валом регулируемого электро- привода 1 и через блок 16 гцрзвсСниц приводом скорости вращения рззрузочцого шнека 7, вал которого соединен с приводным валом регулируемого электроцривода2. Стабилизация производительности автоматически достигается за счет датчиков 13 и 4 обратной связи по скорости, причем оператором может задаваться для обоих шнеков одинаковая скорость врашения ерез блоки 5 и 16 управления ппиводами, но, задавая также в задатчик 1(1 плотности и и)Озводительности определенное значение устансвочной плотности материала в соответ. ствии ". градуировочной характеристикой измерителя 19 влажности атерзла, оператор тем самым одключает в работу блок 8 сравнения, ца второй вход которого поступает это ззчеие. При этом заданная величина сравнивается с текуей, получаемой от датчиков 7 плотности, и в результате выдается сигнал с первого выхода блока сравнения в блок 6 управ;к-ния приводом для уменьеция скопост врацения разгрузочного 1 ека 7 с целью достижения зздзцого уц,отнеция дисцераого материала в формуошем натру)ке. Таким образом, непрерывным управлением скорости врзце;ия разгрузочного ш ка 1) 1)тцоПеию к скороствра 1 цец 5 порого 1);1 екз, поддержи вае мой д. 1;)зцой и)О изводите,)ьустройствз постояой, дости зк; определецое заданное значение устацоцоч. ной плотности дисперсцого материала в потоке. По окончании процесса устацовлеия заданной плотности в устройстве со второго вьгхода блока 18 сравненя выдается кома,а на вклочение измерителя с 9 в,аж- О.ти материала. В дальнейшем при чеобходмости:;менения цроизводитсльностработы шекового ус гройства оператор задаст соответствующую скорость врзцгеия цаги)рного и разгруо:ногг иОков. устанавливает в задагчикс:Плетне".1 к 1:роизвотелОС", гобхо1242420 Составитель Т. СамбурскаяТекред И. Верее Корректор М. МаксимишинеиТираж 73 Г 1 одписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раугпская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор С. Лыжова Ваказ 36 э 8/2димое значение плотности в зависимости от градуировочной характеристики измерителя влажности материала. При пуске устройства в блоке сравнения автоматически по информации с датчиков плотности вырабатывается аналоговый сигнал, корректирующий величину скорости вращения разгрузочного шнека до достижения заданного уплотнения материала по всему объему в формирующем патрубке