Полимерный тампонажный состав для изоляции карбонатных коллекторов “пако-гель

СО)ОЭ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 119 4 Е 21 В 33/138 ЗОБРЕТЕНИЯ СА К АВТО вательажин и состав ллекторов оду, о то, с це- еских принтов,ССР980,Р979. очевиноформальегидная смолаолиакриламидода О0,00Остал вег погло969,ОО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Всесоюзный научно-исследский институт по креплению скбуровым растворам(54) ПОЛИМЕРНЫЙ ТАМПОНАЖНЫИ СОСТАВДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ КАРБОНАТНЦХ КОЛЛЕКТОРО(57) Полимерный тампонажныйдля изоляции карбонатных ковключающий полиакриламиди вл и ч а ю щ и й с я тем, чтлью улучшения его технологичсвойств, он дополнительно содержитмочевиноформальдегидную смолуследующем соотношении ингредиемас.Х:М1240867 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к бурениюнефтяных и газовых скважин, а именно к ремонтно-изоляционным работампри бурении и эксплуатации нефтяныхи газовых скважин,Цель изобретения - улучшение технологических свойств,Приготовление предлагаемого полимерного тампонажного состава осуществляют следующим образом.Готовят раствор полиакриламида(ПАА) в виде требуемой концентрации ии при перемешивании добавляют в мочевиноформальдегидную смолу (при больших концентрациях последней), либов приготовленный раствор полиакриламида при перемешивании приливают мочевиноформальдегидную смолу (при малых концентрациях последней),П р и м е р 1, Растворяют 0,003 гПАА (0,038 г 8 -ного товарного ПАА)в 1 г воды и приливают при перемешивании в 99 г МФС марки Крепитель М,Полученный состав термостатируют при 100 С. Через 2,5 ч отмеченоОгелеобраэование состава, а через 24 чпредел прочности при сжатии отвержденного образца составляет 5,6 МПа,П р и м е р 2, Растворяют 1. гПАА (12,5 г 87.-ного товарного ПАА)в 98 г воды. К полученному 17-номураствору ПАА при перемешивании добавляют 1 г МФС марки КС, Полученный состав термостатируют при80 С. Через 3 ч образовался гидрогель с вязкоупругими свойствами ипсевдовязкостью 3600 МПа с.Состав и свойства полимерноготампонажного материала по сравнению спрототипом приведены в таблице, гдеМФС - мочевиноформальдегидная смола;ПАА - полиакриламид; начальную вязкость состава определяли на реовискозиметре по Хапплеру; время потеритекучести состава определяли на консистометрах типа КЦи КЦ ; пределпрочности на сжатие твердых образцовисследовали на прессе ПСУ; заисевдовязкость принимали показаниявязкости гидрогелей на реовискозиметре по Хепплеру с одновременнымразрушением структуры при прохождениишарика вискозиметра через состав.В опытах использовали следующиереагенты: полиакриламид - гель технический, аммиачный; мочевиноформальдегидные смолы марок: Крепитель М 2;КФ-Ж; КС; воду водопроводную,1За пределами укаэанных в таблицесоотношений компонентов состава непроисходит его отверждение или гелеобразование.Полимерный тампонажный состав не содержит токсичных веществ, при минимуме компонентов, позволяет получат 1 конечный продукт с разнообразными фи зико-механическими свойствами (оттвердого тела до гидрогеля с вязкоупругими свойствами) в широком интервале температур (0-100 С), а нейтральный характер состава позволяетиспользовать его и для изоляционных работ в карбонатных коллекторах, что существенно расширяет его технологические возможности.Полимерный тампонажный состав испытан при изоляции проницаемой водонасыщенной пористой среды на стендовой установке. Стендовая установка представляет собой кернодержатель в виде трубки, в которую набивался2 песок, Площадь сечения керна 5,3 см . На входе и выходе трубки установле" ны мелкие металлические сетки и штуцера. Кернодержатель через систему трубок соединяется с герметичными емкостями 1 для нефти, 2 для воды и 3 для тампонажного состава, Емкости 1-3 подсоединены одновременно к баллону сжатого газа (азота) через редуктор давления. Керн и жидкости, прокачиваемые через керн, термостаотируются при 60 С. Порядок испытаний следующий: через образец.прокачивали нефть нз.,емкости 1, затем воду - из емкости 2 и определяли проницаемость керна. Из емкости 3 в керн закачивали тампонажный состав, выдерживали 24 ч для отверждения (гелеобразования) и проводили испытания герметичности керна при нагнетании воды. При этом вели наблюдение за расходом воды через керн и давлением. Давление поднимали ступенчато через каждые 5 мин по 0,10-0,35 МПаАнализ результатов испытаний показал, что образцы керк нов проницаемостью 1,8-2,3 мкм , затампонированные гелеобраэующим составом 9 8 выдерживают перепад давления)3;0-4,2 МПа/м. При более высоком давлении происходит прорыв воды через керн. Образцы кернов, затампонированные твердеющим составом У 5, были герметичны при давлении 5,0 МПа/м.Прототип Предел прочности при схатинобразца 7,0 Мра Предел прочности при Схатииобразца 14,5 МПа 2 80 0-45 . Предлагаемый состав 3 (Крелитель И 2) 99 Предел прочности при схатни образца 5,6 ИПа2-35 Остальное 63 0,003 ПАЛ 100 4 (КФ И) 990"15 Предел прочности при скатим образца 16 ИПа 0) 02 ф"ф ПАА 80 91 2"35 Предел прочности при схатил образца 6,8 ИПа 91 е л н л ПАА 50 5 99 6 (КС ) 251 КС50 9 1 50 102 4-30 Гидрогель с ВУС псевдовязкость2760 ИПас 11 л 30 1 КС1 50 11 (КС) 03 КС80 З-ЗО Гидрогель с ВУС псевдовязкость 9800 ИПа с 255 Составитель Е. ТангалычевТехред 0.Сопко Корректор А, Зимокосов Редактор Ю. Вереда Заказ 3462/25 Тираж 548 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 0 остань- Хлорное Комнатное хелеэо ная0,5 0 5, л-" 0 8 "-" Э ю начальнаяя вязкостьсоставапрн 20 С,ИПа с Времяпотеритекучести (за"густевания),ч, мин Физико-механические свойстваотверхденного 1,гелеобразованного) таипонахного материалачерез 24 ч .