Вязально-прошивная машина для изготовления нетканого материала

(59 4 1 ОПИСАНИ К АВТОРСКОМУ ЕТЕНИ ИБЛЫГ 71-",ИДЕТЕЛЬСТ следовательски ных материало ин и В. А. Крас р. Механическая гканых материа, с. 342 - 362.(54) (5 ШИНА НОГО зания игл, п живаю и удер ния и нитеводов. ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(56) Перепелкина М. Д. и дтехнология производства нелов.М.: Легкая индустрия,) 1, ВЯЗАЛЬНО-ПРОШИВНАЯ МАДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАМАТЕРИАЛА, содержагцая узел вягребенками движковых и ушковых ивод гребенок, снабженное поддерщим элементом средство для подачи жания продольных нитей в зоне вяза- средство для подачи и прокладки поперечных нитей, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества материала, средство для подачи прокладки поперечных нитей выполнено в виде гребенки трубчатых нитеводов и средства для ее возвратно- поступательного перемещения вдоль гребенки движковых игл, при этом поддерживающий элемент имеет паз, а гребенка трубчатых нитеводов расположена со стороны гребенки движковых игл и установлена в пазу поддерживающего элемента так, что концы трубчатых нитеводов расположены с тыльной стороны крючков движковых игл,2. Ма и и на по п. 1, отличающаяся тем, что гребенка трубчатых нитеводов выполнена в виде шарнирно соединенных секций, а паз поддерживающего элемента выполнен из участков, в которых размещены соот- э ветствующие секции гребенки трубчатых20 25 30 35 40 55 Изобретение относится к текстильной промышленности и, в частности, к вязально. прошивным машинам для производства нетканых нитепрошивных материалов преимущественно из непрерывных высокомодульных нитей.Цель изобретения - улучшение качества материала.На фиг. 1 схематически представлен узел вязания; на фиг. 2 - устройство в изометрии, общий вид; на фиг. 3 - кинематическая схема привода гребенки нитеводов.Машина содержит узел вязания (фиг. и 2), имеющий гребенку ушковых игл 1 для прошивных нитей 2, взаимодействующую с ней гребенку движковых игл 3 для формирования петель прошивных нитей и их привод (не показан), средство для подачи и удержания продольных нитей в зоне вязания, выполненное в виде подвижной платины 4 для продольных нитей 5.СО стороны гребенки движковых игл устапхвлен поддерживающий элемент 6, снабженный пазом 7, в котором размещается средство для подачи и прокладки поперечных нитей. Паз 7 выполнен в виде ласточкиного хвоста, а средство для подачи и прокладки поперечных нитей выполнено в Виде гребенки 8 трубчатых нитеводов 9 для раскладки поперечных нитей 10. При этом гребенка 8 установлена в пазу 7 таким образом, что нитеводы 9 расположены с тыльной стороны 11 движковых игл 3.Поддерживающий элемент 6 (фиг. 2) имеет форму короба, закрытого сверху крышкой 12, и смонтирован на станине 13 посред. ством уголка 4. Для установки гребенки 8 в пазу 7 предусмотрены установочные вырезы 15. Паз 7 и гребенка 8 могут быть выполнены сплошными по длине элемента 6. Однако с целью предотвра 1 цения возможного заедация гребенки 8 ири движении в иа:у 7 элемента 6 гребенку 8 целесообразно выполнять в виде отдельных секций 16. соединенных между собой шарнирами 17 (фи. 3). Для фиксации гребенки 8 в пазу 7каждой сс секВии предусмотрены ползуцы 8, вставляемые в установочные вырсзы 15. Машина имеет средство для возвратно-поступательного перемещения гребенки тр 1)111 тьх нитеводов ВдОль гребенки движ. ковых игл, выполненное в виде кулачка 19, установленного на Валу привода греоенки ушковых игл (це показан), тяги 20 и толка теля 21, соединенного с правым крайним ползуном 18. Для возврата гребенки 8 В исходное положение предусмотрен пружиицый мс,1)цизм, вкл)очающий пружину 22 с ца Яжц)м съемным Винтом )3 и толкатель 24, Взанл;одействуюцсий с крайним левым ползуном 18. Для регулирования положения поддерживающего элемента 6 по высоте между станиной 13 и уголком 4 предусмотрены прокладки 25 и пружина 26 с регулировочным винтом 27. Устройство работает следующим образом, Гребенка 8 при помощи пружины 22 пружиинсн О устройства находится в крайнем правом исходном положении (фиг. 3), правый крайний ползун 18, соединенный с толкателем 21 через тягу 20, находится в контакте с дорожкой кулачка 9. Движковая игла 3 ири этом находится в положении выстоя в крайнем нижнем положении (фиг. 1). При вращении кулачка 19 он своим выступом передает движение через тягу 20 и толкатель 21, соединенный с ползуном 18, гребенке 8. Гребенка 8 по пазам 7 элемента 6 смещается на расчетное расстояние, кратное заданному числу игольных шагов (расстояний между движковыми иглами 3).1-(итеводы 9, закрепленные на гребенке 8, смещаясь вместе с ней, прокладывают проходяцие через цих поперечные нити 10 с тыльной стороны 11 движковых игл 3 на петли, образуемые прошивными нитями 2 с нижней стороны продольной системы нитей 5. Осуществ яя дальнейший цикл работы, оттяжное устройство (не показано) протягивает полученное полотно на установленную длину стежка. Подвижные пластины 4 удер. живают продольные нити 5 на крышке 12 элемента 6. Движковые иглы 3 прокалывают продольную систему нитей 5 и сдвигают петли прошивных нитей 2 на свое тело. Ушковые иглы 1 в зависимости от выбранного типа переплетения накладывают прошивные нити 2 на иглы 3, которые протягивают эти нити, образуя новые петли, причем поперечные нити0 прижимаются петлями прошивных нитей 2, снимаемых с движковых игл 3. Г 1 ри выстое движковых игл 3 в крайнем нижнем положении кулачок 19 освобождает через тягу 20, толкатель 21, ползун 18 и гребенку 8 возвратную пружину 22, которая своим толкателем 24 перемсиьает гребенку 8 В Обрс)тцол направлении ца расчетное расстоя 11 и 1., крагцс)с:1 а,са 11 Ому исл" ,игогь 11 ых и 13 ОВ. Гри этом н итсВГ),111 9 ВнОВ) и рокл а. дывают поперечные нити 1 О с тьЛьцой стороны 1 движковых ил 3. Цикл многократно повторяется. При установке звен 1 В 16 гребенки К, соединецньх шарнирами 17, в уста- НОВ;)ч 1 с вь 1 рсзь 15 элемсста 6 толкате,1 ь 24 съемным рсгулировочьи винтом 23 сжимает пру)кипу 22, Регу)ировку Высоты элемецч) 1) в заВисимости с)т голцсины гродольной си; м 1, нитей 5 осуществляк)тнеобходимым сО прокладок 25 межу, станиной 13 и уголкс)м 14 и регулировочным винтом 27, с жиыц)О,им пружин, 26.1 ложсццая констр, кция позволяет изг)г"нвливать цитсироиивцые материалы1 овьиисцгой стабильностью структуры, сО Особенно важно при применении В таких матриалах Высокомодульцых продольных нитей и жгутов, например типа стеклянных, у лс родих, борных и т. и., для получения цаиолцитслей колНови)ионных материалов.1240807 иг,1 ики ительерес Редактор А. ГулькаЗаказ 3458/22ВНИИПИ 113035, МФилиал ППП СоставТехред И. ВТираж 410Государственлам изобретеква, Ж-.35,Патент, г. У ого ко ний и Раушск жгород Корректор М. МаксимиГ 1 одписноеитета СССРоткрытийя на 6 д. 4/5ул. Проектная, 4