Способ очистки хлоридных электролитов

ZIP архив

Текст

(51)4 С 2 САНИЕ ИЗОБРЕТ и ду ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(71) Ленинградский ордена Ленинаэлектротехнический институтим. В.И.Ульянова (Ленина)(54)(57) 1.СПОСОБ ОЧИСТКИ ХЛОРИДНЫХЗЛККТРОЛИТОВ, содержащих хлористыйалюминий и хлориды щелочных металлоот хлорида железа, включающий алюмотермическое восстановление расплава т л и ч а ю щ и и с я тем, что, лью повышения степени очистки, р ав подвергают электролизу с послеющим перемешиванием образующегосякатоде порошка алюминия с расплам,2. Способ по и. 1, о т л и ч ащ и й с я тем, что электролиз дут до осаждения на катоде порошка юминия в количестве, превышающем ходное содержание железа в электро- Ж те в 3-6 раз,12 Отнопение содержание мелеэав расплаве послеперемешнванин,Х (степана очистки) Л/с к полученного катод.ного апомннин к исходкомусодерманно примеси мелеэа в расплавемас,Я 1 1,О 2,0 2 1,0 3,0 3 1,0 5,0 0,8(10-100) Иэвестный 4Изобретение относится к областицветной металлургии, в частности кэлектрометаллургии алюминия, и можетбыть использовано при очистке хлоридных расплавов, содержащих хлористыйалюминий, от хлоридов железа путемих алюмотермического восстановления.Пелью изобретения является повышение степени очистки,Способ осуществляется следующимобразом.В расплав, содержащий 40-б 5 мол.Ехлористого алюминия, при температуре 200-400 С погружают алюминиевыеэлектроды, подключенные.к цепи постоянного тока, и проводят электролитическое осаждение алюминиевого порошка на катоде. Параметры процессамогут изменяться в широких пределах,В табл. приведены результаты опытов по очистке хлоридных расплавовпо предлагаемому способу. Аноднаяплотность тока может изменяться впределах 0,01-1,0 А/смкатодная0,1 - 5 А/см (предпочтительно 1 -5 А/см ).35998 51015 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 Электролит имеет следующий состав; КС 1-ЖаС 1 (1:1) + 507, А 1 С 1 , Исходное содержание железа в расплаве 2,1 ма.с.Ж.В процессе электролиза на катоде осаждается слабо сцепляющийся с поверхностью катода тонкий алюминиевый порошок, частично закристаллизовавшийся вместе с твердой солью (КС 1, ИаС 1) часть порошка осыпается на дно ванны. Активное перемешивание расплава при протекании процесса электролиза специальной мешалкой или путем вращения самих электродов позволяет легко рассеять порошок в объеме электролита, что сопровождается эффективной очисткой расплава от примесей, в частности от хлорида железа, Воз -можно и последовательное осуществление операции очистки: вначале производят осаждение осадка на катоде, азатем его распределяют в объеме расплава. Достигаемый эффект очистки вобоих случаях примерно одинаков. Количество осаждаемого на катоде алюминиевого порошка. должно быть примернов 3-б раз больше исходного содержания железа в расплаве, Избыток алюминия необходим, учитывая гетерогенцйхарактер реакций очистки расплава отжелеза. ГеС 1 + А 1 - А 1 С 1, + Ее3 ГеС 1+ 2 А 1 - -2 А 1 С 1 + 3 РеЕсли избыток осажденного алюминия меньше 3, то степень очистки расплава от железа пацает (таблица), При увеличении избытка катодного металла более шестикратного от содержания железа в расплаве эффект очистки практически не меняется, в то же время затраты на процесс очистки растут и последний становится негодным с экономической точки зрения.Степень очистки при выдерживании наиболее благоприятных параметров составляет 260 - 470,Прецлагаемый способ отличается от известного сочетанием преимуществ электролитического и термического способов очистки расплава, При электролизе расплава с высокими катодными плотностями тока (выше предельных для разряда примесей) идет уже частичная очистка от примесей. Одновременно на катоде осаждается порошкообразный алюминий, с помощью которого осуществляется окончательная глубокая термическая очистка расплава.1235998 4 ющие высокой активностью и высокой химической чистотой. 3Степень очистки расплава от примесей железа выше, чем у всех извест ных способов, благодаря тому, что на катоде выделяются тончайшие 10 мкм) частицы алюминиевого порошка, обладаКроме того, предлагаемый способявляется взрывобезопасным. Составитель Н.ТуминТехред Л.Сердюкова Корректор В.Бутяга Редактор Л.Гратилло Заказ 3067/28 Тираж 615 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Смотреть

Заявка

3827975, 21.12.1984

ЛЕНИНГРАДСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. В. И. УЛЬЯНОВА

ЛЕБЕДЕВ ОЛЕГ АНДРЕЕВИЧ, ГОПИЕНКО ВИКТОР ГЕРАСИМОВИЧ, ФРАНТАСЬЕВ НИКОЛАЙ АНАТОЛЬЕВИЧ, МУЖЖАВЛЕВ КОНСТАНТИН ДМИТРИЕВИЧ, ШКУРЯКОВ НИКОЛАЙ ПАВЛОВИЧ, БАРАНЕЦ СЕРГЕЙ МИХАЙЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C25C 3/06

Метки: хлоридных, электролитов

Опубликовано: 07.06.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1235998-sposob-ochistki-khloridnykh-ehlektrolitov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ очистки хлоридных электролитов</a>

Похожие патенты