Бобинодержатель мотальной машины

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 1 5 д 4 В 65 Н 54 54 О АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВИДЕТЕЛЬСТ 0 ВТ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Московский ордена Трудового Красного Знамени институт химического машиностроения и Судогодский завод стекловолокна Красный химик(54) (57) 1. БОБИ НОДЕРЖАТЕЛЬ МОТАЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащий ступицу и консольно закрепленные вдоль ее боковой поверхности упругие лепестки для прижима к бобине под действием центробежных сил, отличающийся тем, что, с целью,ЯО 1234331 повышения надежности удержания бобины, упругие лепестки выполнены в виде цилиндрических сегментов, имеющих одинаковый диаметр и усеченных общей цилиндрической поверхностью, ось которой совпадает с осью ступицы, при этом каждый предыдущий сегмент изогнут в противоположную сторону по отношению к последующему сегменту. 2. Бобинодержатель по п. 1, отличающийся тем, что отношение диаметров сегментов и ступицы составляет от 1,2 до 2,5, наружный диаметр бобинодержателя в 2,0 - 5,5 раза превышает диаметр ступицы, отношение расстояния между отогнутыми один от другого сегментами на участке их крепления к ступице к толщине сегмента составляет от 0,7 до 6,0, а отношение толщины стенки сегмента к его наружному диаметру составляет 0,004 - 0,005.Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к размоточнокрутильному оборудованию, и может быть использовано в прядильном производстве и в отрасли производства стеклянных и химических волокон.Цель изобретения - повышение надежности удержания бобины.На фиг.1 изображена бобина и бобинодержатель с упругими лепестками, разрез; на фиг.2 - бобинодержатель, аксонометрия (средство крепления корпуса бобинодержателя к рамке размоточно-крутильной машины и бобина не показаны).Устройство содержит ступицу 1, упругие лепестки 2, бобину 3. Упругие лепестки 2 служат для прижима к бобине под действием центробежных сил и выполнены в виде цилиндрических сегментов, имеющих одинаковый диаметр и усеченных общей цилиндрической поверхностью 4, ось которой совпадает с осью ступицы, а ее диаметр на 3 - 1 Оо больше внутреннего диаметра бобины. При этом каждый предыдущий сегмент изогнут в противоположную сторону по отношению к последующему сегменту.Бобинодержатель выполняется таким образом, что отношение диаметров сегментов и ступицы составляет 1,2 - 2,5 наружный диаметр бобинодержателя в 2,0 - 5,5 раза превышает диаметр ступицы, отношение расстояния между отогнутыми один от другого сегментами на участке их крепления к ступице к толщине сегмента составляет 0,7 - 6,0, а отношение толщины стенки сегмента к его наружному диаметру составляет 0,004 - 0,005, при этом количество лепестков выбирается в пределах 3 - 7.Бобинодержатель работает следующим образом.Вначале бобина 3 надевается на упругие лепестки 2, которые при этом деформируются в радиальном направлении относительно оси вращения, а бобина 3 фиксируется по крайней мере в шести местах контакта поверхности 4 с внутренней поверхностью бобины 3.Г 1 ри вращении бобинодержателя предварительно сжатые упругие лепестки за счет действия центробежных сил стремятся расправиться, увеличивая тем самым силу прижатия. Это позволяет им работать в менее напряженном состоянии и, кроме того, более прочно фиксировать бобину по всей ее длине.Благодаря выполнению упругих лепестков из направленных навстречу друг другу цилиндрических сегментов, усеченных по образующей, и заявленным соотношениям размеров элементов и ступицы обеспечивается жесткость закрепленных на корпусе упругих элементов, исключается проскальзывание бо 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 бины и ее осевое перемещение. При этом увеличивается производительность бобинодеражателя, повышается надежность работы и срок службы устройства. При значениях отношений диаметра цилиндрического сегмента упругого лепестка к диаметру ступицы меньше 1,2 не обеспечивается жесткость упругих лепестков, а при значениях выше 2,5 увеличиваются размеры устройства, упругие свойства лепестков используются не полностью. Это приводит к проскальзыванию бобинодержателя и в конечном итоге к преждевременному износу упругих лепестков.При отношении наружного диаметра бобинодержателя к диаметру ступицы меньше 2 получается очень жесткая конструкция, и упругие свойства лепестков не используются, При отношении диаметров больше 5,5 конструкция становится очень громоздкой и инерционной. Скорость вращения и, как следствие, производительность бобинодержателя падает.От отношения расстояния между разнонаправленными упругими лепестками к толщине стенки упругого лепестка зависит надежность работы устройства.При отношении этих параметров меньше 0,7 бобинодержатель становится очень жестким, а больше 5 наблюдается проскальзывание бобины и трудности ее фиксации. Это приводит к уменьшению срока службы предлагаемого устройства. Отношение толщины стенки упругого лепестка к его диаметру меньше 0,004 приводит к ухудшению упругих свойств лепестков. При отношении этих величин больше 0,005 лепестки становятся очень жесткими.Кроме того, сечение цилиндрических сегментов цилиндрической поверхностью, соосной с внутренней поверхностью бобины, позволяет получить поверхность, параллельную внутренней поверхности бобины. Это увеличивает поверхность (площадь) контакта упругих лепестков с внутренней поверхностью бобины, что также способствует уменьшению проскальзывания бобины и ее осевого перемещения.Предлагаемый бобинодержатель может работать и без бобины за счет повышенных упруго-формационных характеристик упругих лепестков, а вся совокупность существенных признаков позволяет увеличить производительность бобинодержателя, повысить надежность работы и срок службы устройства.Бобинодержатель изготовляется методом литьевого прессования термопластичных пластмасс в расплавленном состоянии. Исходным материалом для изготовления являются, например, полиэтилен (низкого и высокого давлений), пол ипропилен, полиформальдегид и т. п.Состав ител Техред И. В Тираж 590 едактор Т. Митейаказ 2691/26 ВНИИПИ Госу по делам 113035, Москва,илиал ППП Пате. Гавриловас Т. Кол Корректор Подиисноекомитета СССР и открытийщская наб., д. 4/5 од ул Проектная