Плансуппортная расточная головка

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 59 4,В 2 03 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(71) Ульяновское головное специальное конструкторское бюро тяжелыхи фрезерных станков(56) Авторское свидетельство СССРУ 1065105, кл. В 23 В 29/034, 1982.(54)(57) ПЛАНСУПНОРТНАЯ РАСТОЧНАЯГОЛОВКА, содержащая корпус, суппорт,каретку с режущим инструментом иходовым винтом, кинематически связан-,ным с приводом радиального перемещения инструмента, о т л и ч а ю -,ЯО 1234054 щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции, головка снабженаползушкой с отверстием и муфтойсвободного хода с звездочкой, причемполэушка установлена с возможностьюперемещения на направляющих, которыевыполнены в корпусе, а муфта свободного хода размешана в суппорте и наней выполнена зубчатая нарезка, предназначенная для взаимодействия с подпружиненной зубчатой рейкой с роликом, введенной в головку, причемролик .предназначен для взаимодействия с отверстием полэушки, а звездочка кинематически связана с ходовымвинтом каретки.5 10 15 20 25 30 35 40 50 55 Изобретение относится к обработкеметаллов резанием и может быть использовано при расточке отверстий.Цель изобретения - упрощение конструкции головки путем уменьшенияколичества кинематических связей.На фиг. 1 изображена предлагаемая головка, общий вид; на фиг, 2вид А на фиг. 1,Расточная головка состоит из неподвижного корпуса 1, закрепленногона бабке 2, и вращающегося суппорта3. В нижней части корпуса 1 выполнены направляющие 4 и 5, контактирующие с ответными направляющими 6 и7 ползушки 8. В ползушке 8 выполненоотверстие, центр которого в исходномположении совпадает с осью шпинделя9. Полэушка 8 перемещается с помощьюзакрепленного в неподвижной частикорпуса 1 винта 10 и гайки 11, закрепленной на ползушке 8.Оппозитно винту 1 О в гнезде корпуса расположена пружина 12, предназначенная для выборки зазора ввинтовом соединении 10-11. Эта пружина всегда прижимает гайку 11 к стороне витка резьбы винта 10, котораявоспринимает нагрузку от сил резанияи сил трения при перемещении ползушки8 в направляющих 4 и 5.Вращающийся суппорт 3 смонтированна подшипниках 13 и 14 внутри корпуса 1 соосно со шпинделем 9 и соеди-,нен с ним с помощью жесткой муфты 15.В направляющих втулках 16 установлена зубчатая рейка 17, на одномконце которой закреплен ролик 18,находящийся в силовом контакте свнутренней опорной поверхностью Вотверстия полэушки 8 с помощью пружины 19. По оси шпинделя внутривращающейся части корпуса установленамуфта свободного хода, обойма 20которой снабжена зубчатой нарезкой,зацепляющейся с зубчатой рейкой 17,и посажена на свободно сидящую втулкумуфты 21 свободного хода с роликами22, звездочкой 23 и пружинами 24.Звездочка 23 сидит неподвижно на,приводном валу 25, смонтированномв подшипниках 26 и 27. На нижнемконце вала 25 установлена коническаяшестерня 28, эацепляющаяся с двумяконическими колесами 29 и 30, свободно сидящими на кодовом винте 31,смонтированном в подшипниках 32-34и соединяющемся без зазора (механизм выбора зазора не показан) с гайкой 35, закрепленной на каретке 36, пере мещающейся в направлениях вращающейся части корпуса, несущей реэцедержатель 37.Для изменения направления радиальной подачи инструмента при одном.и том же направлении вращения шпинделя предусмотрена двусторонняя кулачковая муфта 38, посаженная на шлицевую часть ходового винта 31 и переключаемая вручную при настройке головки, Для ручного перемещения каретки 36 на ходовомвинте 31 предусмотрен квадрат 39. Для предотвращения резца от поломки после достижения им заданной величины перемещения предназначена предохранительная муфта 40,.Вращение винтов 10 и 31 может происходить и от отдельных приводов.Плансуппортная расточная головка работает следующим образом.Включается вращение шпинделя 9, который через муфту 15 приводит во вращение по часовой стрелке вращающийся суппорт 3, при этом ползушка 8 находится в исходном положении,при котором ось ее отверстия совпадает с осью вращающегося суппорта 3, а каретка 36 поворотом квадрата 39 ходового винта 31 предварительно настроена на нужный размер.Осевым перемещением бабки 2 выполняется расточка отверстий или обточка наружных поверхностей. В этомслучае ролик 18 обкатывается по опорной поверхности В отверстия ползушки 8, рейка 17 неподвижна в осевомнаправлении и радиальная подача непроисходит. Пружина 12, противодействуя перемещению полэушки 8, выбирает зазор в резьбовом соединении винта 10 с гайкой 11.Поворотом винта 10 смещают полэушку 8 по направляющим 4 и 5. В связи с тем, что вращающийся .суппорт 3 и ползушка 8 расположены эксцентрично,ролик 18, отталкиваясь от поверхностиВ отверстия полэушки 8, перемещает рейку 17 в осевом направлении. Рейка17 перемещается за один оборот вращающейся части на величину, равную удвоенному эксцентриситету Е. При перемещении рейка 17 поворачивает против часовой стрелки обойму 20,которая с помощью сил трения и пружин 24 заклинивает ролики 22 и с их1234054 ис Составитель С. БерРедактор А. Огар Техред Л.Олейник Корректор С. Ше аказ 2933/12 Тираж ВНИИПИ Государстве по делам изобре 113035, Москва, Ж н Подломитета СССР ного ении5, Ра ткрытии кая наб. д. 4/5 оизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектна помощью поворачивает звездочку 23 муфты 21 свободного хода, которая через шпонку поворачивает приводной вал 25, шестерни 28 и 29 или 28 й 30 в зависимости от того, как вклю чена кулачковая муфта 38. Далее вращение передается от винта 31 на гайку 35 и каретка с инструментом осуществляет радиальную подачу.За один оборот вращающегося суппорта рейка 17 совершает один двойной ход, при этом за первую половину оборота происходит подача, а за вторую половину оборотов рейка 17 совершает обратный ход под действием 15 пружины 19 и занимает исходное положение.При обратном ходе рейки 17 обойма 20 поворачивается по часовой стрелке и с помощью сил трения, преодолевая 20 усилия пружин 24, расклинивает ролики 22 и свободно проворачивается относительно неподвижной звездочки 23. Далее головка работает аналогично описанному.25При выполнении операций с радиальной подачей инструмента, например подреэке торцовых поверхностей, проточке канавок и др. аналогИчных операциях, необходимо установить величину эксцентриситетаЕ, от которогозависит величина радиальной подачина один оборот шпинделя; определяемаяпо формуле:2 Е гЯ= - С, мм/об,И 0 гъгде Р - диаметр делительной окружности колеса (обоймы)20;г , гг - числа зубьев соответстф 1 Звенно конических шестерен 28-30 (г =гэ);С - шаг ходового винта 31.Наибольшая радиальная подача наблюдается при. Е; при Е=О Я=О,т,е. когда ось отверстия ползушки8 и ось вращающегося суппорта 3 совпадают.Величина эксцентриситета устанавливается поворотом винта 10, которыйперемещает с помощью гайки 11 полэушку 8. Отсчет перемещения ведется, например, по лимбу (не показан) илидругим способом.