Способ пайки деталей

1 12Изобретение относится к пайке деталей и может применяться в различных областях машиностроения, приборостроения и т.д.Целью изобретения является улучшение качества паяного шва и его прочности при пайке деталей со сложным профилем соединяемых поверхностей. Согласно предлагаемому способу в процессе нагрева изделия под пайку в момент достижения температуры пере- хода сплава - припоя из аморфного состояния в кристаллическое (Т температура кристаллизации аморфного сплава) в диапазоне температур от Т -100 С до Т +100 С снижают скокррость нагрева под пайку с 30-50 до 10-20 С/мин с одновременным прикладыванием к соединяемьм поверхностям давления величиной 1-10 МПа. При этом в связи с резким повышением при указанных температурах плас.тичности аморфных сплавов приприложении внешней нагрузки происходит вязкое течение иерасплавившегося (припоя ,аморфноесостояние) с заполнением неровностей сложного профиля соедийяемых пайкой поверхностей.Уменьшение скорости нагрева в интервале Т аморфного припоя +100 доо кР10-20 С/мин приводит к созданию однородного температурного поля в зонепайки и процесс перехода аморфногосостояния припоя в кристаллическоепротекает одновременно с равномернымраспределением припоя между соеди 1няемыми поверхностями. Температураперехода зависит от типа припоя искорости нагрева,Уменьшение скорости нагрева притемпературе ниже Т -100 С нецелесообразно, твк как эта температураниже температуры начала повьппенияпластичности аморфного припоя. Такженецелесообразно уменьшение скоростинагрева при температуре вышеТ +100 С, так как это приводит ккрувеличению продолжительности времени пайки беэ улучшения качества паяного соединения,30767 3Ловьппение скорости нагрева вьппе20 С/мин снижает качество паяногошва, так как это приводит к получению неоднородной температурной зоныи ухудшению условий перехода припояиз аморфного состояния в кристаллическое. Нецелесообразно снижение скоорости виже 10 С/мин, так как это вызывает неоправданное увеличение про-10 должительности пайки беэ существенного улучшения качества шва,Дополнительное приложение давлеония в интервале Т припоя +100 С вызывает пластическую деформацию при 15 поя и сближение паяемых поверхностей,что позволяет получать шов беэ непропаев, раковин и других дефектов паяных соединений. Давление ниже 1 МПанедостаточно для пластического де 2 О формирования припоя, а приложениедавления выше 10 МПа не приводит кдальнейшему улучшению качества паяного соединения.П р и м е р. Проводили пайку фор 25 мообраэующего инструмента с конуснойповерхностью, состоящего из бандажа,изготовленного из ст.40 Х и рабочейвставки с формообразующим каналом изст.ЗХ 2 В 8 Ф. Между бандажом и вставкойЗб помещался аморфный припой в виде лентыеСостав припоя,Х, приведен, ниже.Хром 6,0-8,0Бор 2 ю 7 Зф 535 Кремний 4,0-5,0Железо 2, 5-3,5Углерод 0,6Никель ОстальноеоТемпература кристаллизации 362 С;40температура пайки 1050-1150 С.ОПайку проводили в высокочастотном генераторе ВЧГс приспособлением для приложения давления до1 О МПа.Скорость нагрева варьировалась от5 до 50 С/мин, при этом в интервалекристаллизации прикладывалось давление, от 0,9 до 11 МПа. Из зоны наянного шва вырезали образцы для механи 5 О ческих испытаний и металлографических исследований. Результаты испытаний представлены в таблице.,1230767 Некроа,гаэоав ракоэ им О 5 20 25 4 4 4 НетНетНероза, газока рахоэащ НедородаНетНетНет 094О 5 О 550 6 О 608 н нСоставитель Г.ТеслинТехред И.ХоданичКорректор И. Самборская Редактор ЛПовхан Тирах 1001 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета. СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )1(-35, Раушская наб.,д.4/5Заказ 2480/15 Производственно-полиграфическое предприятие, г,уагород, ул.Проектная, 4 Вззест" Нагрев со скоростввщВ50 С/ииы до кайк, эыдера 462 50ке 30, оклакдааие редка- Нагрез со скоростзв 22.-52 гаеай 50 Сющ ккэе ютерзаш 242 462кристалликамиииагрез со скоростъв э ю 262 462 терэале крстеллкаюк с 262 442 одкоэремеззвз криаоаеюеи 502 422 даэлекиккагрез со скороствв50 С/ию вмае ютерзала 262-462 крстааазации до00 еС,ф цдерака ЗО, окваадекие -ф 570 И 5 65 5 ЬО 470