Устройство для изготовления маркировочных клейм

СОЮЗ СОВЕТСКИХсаевспнеаежРЕСПУБЛИК ОЮ (И) а) 4 В 23 Н 9/06 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Ф Г ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРУ 607690, кл. В 23 Н 9/06,В.23 Р 1/04, 1978.(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯМАРКИРОВОЧНЫХ КЛЕЙМ, содержащее основание для крепления обрабатываемых клейм, электродинструмент изметаллической ленты, установленный на опорных катушках, закрепленных на раме, набор элементарных электродов, блок управления,источник технологического тока исистему подачи электролита, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения производительности, оноснабжено установленными на подвижномв направлении, параллельном осям катушек, столе разъемными в плоскостиленты камерами, поверхность разъемакоторых соответствует обрабатываемойповерхности клейма, при этом верхниечасти камер закрепленына подвижнойв вертикальной плоскости планке,снабженной приводом, а рама установлена на указанном столе с возможностью перемещения вдоль его оси.1 12Изобретение относится к размернойэлектрохимической обработке н может быть использовано в приборостроении и инструментальной промышленности для изготовления маркировочных клейм.Целью изобретения является повы:шение производительности изготовления клейм.Поставленная цель достигается размещением последовательно ряда разъемных камер на подвижном столе и установлением подвижно относительно них ленты электрода-инструмента.На фиг. схематично изображено устройство; на фиг.2 - узлы и механизмы, размещенные выше рабочего стола устройства, вид сверху; на фиг.З - устройство без элементов, изображенных на фиг.2,вид сверху; на фиг.4 - пневматический. привод камер прокачки и узла считывания кодовой информации; на фиг,5 - элементарный электрод; на фиг.б - схема обработки плоского клейма; на фиг.7 - участок электрода-инструмента с нанесенной иа него информацией; на фиг.8 и 9 - заготовки клейм; на фиг.10 - схема обработки профильного клейма; на фиг.11 и 12 - рабочая поверхность клейм; на фиг.13 и 14 - готовые клейма с различным профилем.Над рабочим столом 1 (фиг.1) на корпусе устройства с воэможностью позиционирования закреплен набор 2 элементарных электродов, накопитель 3 заготовок клейм, загрузчик 4 (фиг.2) и неподвижно установлен бункер 5 готовых изделий. Набор 2 элементарных электродов, накопитель 3 и загрузчик 4 через электромагнитные муфты 6,7 н 8 соответственно кинематически связаны с приводом 9.На шпинделе 1 О установлен пневмоцилиндр 11 привода фиксатора 12 эле-; ментарных электродов и заготовок клейм, Электрод-инструмент 13 из металлической ленты размещен в плоскости обработки х и у на опорных катушках 14, направляющих роликах 15 и подпрузиненных роликах 1 б, установленных с возмозиостью вращения на ра- ме 17, которая закреплена на рабочем столе 1 с воэможностью перемещения относительно последнего вдоль .оси у. Опорные катушки 14, рама 7 и рабочий стол 1 через электромагнитные муфты 18,19 и 20 (фиг.З) соответст 30766 2 И румент 13 в зоне считывания кодовойинформации узла 26 в направленииоси х. При этом происходит поиск свободного или с заданной информацией 0 5 20 2 30 35 40 45 венно кинематически связаны с приводом 21,На рабочем столе 1 (фиг.4) непод" вижно установлены поддон 22, кронштейн 23, нижние части камер 24 и 25 прокачки рабочей жидкости с прямолинейной и криволинейной поверхностями разъема соответственно и нижняя часть узла 26 считывания кодовой информации. Верхние части камер 24 и 25 и узла 26 установлены на планке 27, шарнирно связанной со штоком пневмоцилиндра 28 с возможностью ее перемещения .вдоль оси г по направляющим 29, установленным на кронштейне 23.Стопкинематически связан с приводом 30 рабочей подачи с возможностью его перемещения вдоль оси г (фиг.1).В систему 31 прокачки залита рабочая жидкость 32 и введен узел 33 изменения направления прокачки через зону обработки. На выходе источника 34 установлен узел 35 изменения направления технологического тока. Система 31 связана с камерами 24 и 25 трубопроводами 36, а .источник 34 технологического тока через узел 35 свяэан токонесущими шинами 37 с Фиксатором 12 и через скользящий контакт 38 - с электродом-инструментом 13.Блок управления 39 синхронизирует работу всего устройства.Устройство для изготовления маркировочных клейм работает в режимах поиска информации, записи информации и ее обработки,Резим "Поиск информации" при необходимостй может предшествовать каждому из последующих режимов.В режиме "Поиск информации" с подачей. управляющих сигналов от блока управления 39 (фиг.З) привод 21 последовательно через электромагнитные муФты 9 и 20 перемещает соответственно раму 17 и рабочий стол .1 в положение, при котором электрод-инструмент 13 попадает в узел 26, шток пневмоцилиидра 28 перемещает планку 27 (фиг.4) и закрывает узел 26, а привод 21 (фиг.З) через электромагнитную муфту 8 вращает опорные катушки 14 и перемещает электрод-инст0766 4рение металла электрода-инструмента13 и фиксирование в нем первого знака 42 информации в виде совокупностиотверстий (фиг,8). По окончании процесса выключают источник 34 технологического тока и прекращают подачурабочей жидкости 32 в камеру 24(фиг.1). Привод 30 перемещает рабочий стол 1 в первоначальное положение, выводя элементарный электрод 40из камеры 24. Шток пневмоцилиндра 11воздействует на фиксатор 12 и освобождает элементарный электрод 40, апосле срабатывания электромагнитноймуфты 8 (фиг,2) узел 4 перемещаетэлектрод 40 (фиг,) на прежнюю позицию в набор 2. Затем шток пневмоцилиндра 28 перемещает планку 27, раскрывает камеру 24 и освобождает электрод-инструмент 13, а привод 21(фиг,3) последовательно через электромагнитные муфты 19 и,18 перемещает соответственно раму 17 и электрод- инструмент 13 на позицию для нанесения на него очередного знака информации,Для получения полной надписи 43 и ее кода 44 (фиг.7) на электроде-инструменте 13 описанный цикА, начиная сзакрытия камеры 24, повторяют, заменяя при этом предыдущий элементарныйэлектрод 40 на последующий.При многократном выполнении описанного режима и при наличии на электроде-инструменте 13 последовательных свободных участков для нанесения информации режим "Поиск информации" не выполняют, а позиционирование электрода-инструмента 13 (фиг.1) про" изводят путем его перемещения на заданное расстояние вдоль аси х.В режиме "Обработка", если ему предшествовал режим "Поиск информации" и в узле 26 был зафиксирован участок электрода-инструмента 13 с задакнои иирормацкеи, с подачей управляющих сигналов от блока управления 39 (фиг.З).шток пневмоцилиндра 28 перемещает планку 27 вверх, открывает узел 26 и освобождает электродинструмект 13. При этом срабатывает электромагнитная муфта 20 и привод 21 перемещает рабочий стол 1 вдоль оси у так, чтобы электрод-инструмент 13 переместился в камеру 25, Шток пневмоциликдра 28 перемещает планку 27, закрывает камеру .25 к формирует в ней электрод-инструмент 13 по проз 123участка электрода-инструмента 13.После выполнения режима искомый участок электрода-инструмента 13 зафикси"руется в узле 26,В режиме "Запись информации", если ему предшествовал режим "Поиск информации" и.в узле 26 был зафиксирован участок электрода-йнструмента 13,свободный от информации, с подачейуправляющих сигналов от блока управ- Оленкя 39 (фиг,3) шток пневмоцилиндра28 перемещает планку 27 вверх, в результате чего открывается узел 26 иосвобождается электрод-инструмент 13.При этом срабатывает электромагнитная муфта 20 и привод 21 перемещаетрабочий стол 1 вдоль оси у так, чтобы электрод-инструмент 13 переместился в камеру 24. Срабатывают последовательно электромагнитные муфты 19 20и 18, а привод 21 позиционирует электрод-инструмент 3 в камере 24 длянанесения на него первого знака информации, Шток пневмоцилиндра 28 перемещает планку 27, закрывает камеру24 и фиксирует в ней электрод-инструмент 13. Затем срабатывает электромагнитная муфта 6 (фиг.2) и привод9 позиционирует набор 2 элементарныхэлектродов таким образом, чтобы на ЗОпозицию выборки поступил элементарный электрод 40 (фиг.5) с первым знаком 41 информации. После этого электромагнитная муфта 8 (фиг.2) и загрузчик 4 перемещают элементарный35электрод 40 с позиции набора 2 элементарных электродов в фиксатор 12(фиг.б), а шток пневмоцилиндра 11фиксирует элементарный электрод 40ка шпинделе 10 в рабочем положении. щПривод 30 (фиг,1) перемещает рабочийстол 1 вдоль оси в направлении шпинделя 10, и в момент ввода элементарного электрода 40 в камеру 24 в неепоступает от системы 31 через узел 33 45рабочая жидкость 32 по трубопроводам36 (фиг.б) в направлении, укаэанномстрелками, и подается напряжение пошинам 37 на фиксатор 12 и элементарный электрод 40, и через скользящий 5 Оконтакт 38 - на электрод-инструмент3 указанной полярности от источника34 через узел 35. При достиженик рабочего зазора между поверхностямиэлементарного электрода 40 и элек.трода-инструмекта 13 через него протекает технологический ток, в результате чего происходит анодное раство 5 12 3 ацпо заготовки 45 или 46 (фиг.8 и 9) клейма, После срабатывания электромагнитной муфты 7 (фиг.2) привод 9 позиционирует накопитель 3 таким образом, что на позицию загрузки поступает заготовка 45(46) с заданным рабочим профилем (фиг.1). Затем срабатывает электромагнитная муфта 8 1 фиг.2) н загрузчик 4 перемещает заготовку 45(46) из накопителя 3 в фиксатор 12 (фиг.10). Шток пневмоцилиндра 11 фиксирует заготовку 45(46) на шпинделе 10 в рабочем положении, а привод 30 (фиг.1) перемещает рабочий стол 1 вдоль оси г в направлении шпинделя 10. В момент ввода заготовки 45(46) в камеру 25 в нее поступает рабочая жидкость 32 отсистемы 31 через узел 33 по трубопроводам 36 (фиг.)0) в направлении, показанном стрелками, и подается напряжение указанной полярности по шинам 37 на фиксатор 12 и заготовку 45(46) клейма, а через скользящий контакт 38 - на электрод-инструмент 13 от источника 34 через узел 35.При достижении рабочего зазора между поверхностями заготовки 45(46) 30766 би электрода-инструмента 13 через зазор протекает технологический ток, в результате чего происходит анодное растворение металла заготовки 45(46) и формирование рабочей поверхности 47(48) (фиг,11 и 12) клейма 49(50) (фиг. 13 и 14) с заданной глу биной выступов Ь. По окончании процесса выключают источник 34 1 О технологического тока и прекращают подачу рабочей жидкости 32 в камеру 25. Привод 30 (фиг.1) перемещает рабочий стол 1 в первоначальное положениевыводя .готовое 15 клеймо 49 (50) из камеры.25 . (фиг. 1 О) .Шток пневмоцилиндра 11 воздействует на фиксатор 12 и освобождает клеймо 49(50), а после срабатывания электромагнитной муфты 8 (фиг.2) эагруз чик 4 перемещает изготовленное клеймо 49(50) (фиг.13 и 14) в бункер 5 (фиг.2). При необходимости изготовления 25 партии одинаковых клейм 49(фиг, 13) режим "Обработка " повторяют с момента позирования накопителя 3,123076 б Составитель Б.КузТехред М.Ходанич Самборская Редак Повхан рректор, М аказ 2480/ 0 исно ород, ул, Проектная изводственно-полиграфическое предприятие ВНИИПИ Гпо дел113035,Тирамударстм изобсква,енногоетений-35, Ра митета СССоткрытийская наб.,