Устройство для определения адгезии покрытия к подложке

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 9) И 1)151) 4 С 01 М 19/04 0 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о СССР 1974,СССР 1970. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯАДГЕЗИИ ПОКРЪПИЯ К ПОДЛОЖКЕ(57) Изобретение относится к измерительной технике, используется дляопределения адгезии покрытий к подложкам и позволяет расширить функциональные возможности устройствапутем учета трещиностойкости межфазной границы раздела подложки и нанесенного на нее покрытия при испытании, Отверстие в подложке выполненов виде прямоугольной щели, а в полости, образуемой верхним диском надпокрытием, установлены вкладьппи вформе сегментов, перекрывающие концевые участки щели в подложке,предотвращающие прогиб отслаиваемогопокрытия при подаче под него рабочего давления и обеспечивающие направленность развития трещин между прямолинейными участками вкладьппей.Протяженность трещин измеряетсяпо шкале, нанесенной на светопрозрачном материале смотрового окнаверхнего диска перпендикулярно щелив подложке. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.6190 1 О 15 20 25 30 1 122Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для определения адгезии .покрытий к подложкам,Целью изобретения является расширение функциональных возможностейустройства путем учета трещиностойкости межфазной границы разделапокрытия с подложкой.На фиг,1 показана схема описываемого устройства; на фиг.2 - то же,вид сверху без верхнего диска.Устройство содержит подложку 1 сотверстием в виде прямоугольной щели 2, предназначенную для нанесенияпокрытия 3 на ее поверхность, двазажимных диска 4 и 5, верхний 4 изкоторых образует над подложкой 1цилиндрическую полость 6 и имеетсмотровое окно, закрытое светопрозрачным материалом 7, а нижний 5имеет штуцер 8 для подачи рабочейсреды под,давлением через щель 2 вподложке 1 на границу раздела ее спокрытием 3, два вкладыша 9 и 10 вформе сегментов, устанавливаемые напокрытии 3 в полости 6, образуемойверхним диском 4; и перекрывающиеконцевые участки щели 2 в подложке1, и измеритель давления - манометр 11.На светопрозрачном материале 7смот 1 Яэвого окна перпендикулярно щели 2 в подложке 1 нанесена измерительная шкала 12.Устройство работает следующим образом. 3, а максимальное - размерами вкладышей 9 и 10 и полости 6, образуемой верхним диском 4 над подложкой 1 с покрытием 3. После установки вкладышей 9 и 10 устанавливают верхний диск 4 таким образом, чтобы измерительная шкала 12 на светопрозрачном материале 7 смотрового окна располагалась перпендикулярно щели 2 в подложке 1 и совпадала с направлением развития трещины. Через штуцер 8 нижнего диска 5 и прямоугольную щель 2 подают рабочую жидкость под давлением на границу раздела подложки 1 и покрытия 3. Увеличивают величину давления рабочей жидкости до зарождения и развития трещины в межфазной границе по обе стороны от щели 2 в подложке между вкладышами 9 и 10,Вкладьппи 9 и 10 предотвращают развитие трещины в межфаэной границе раздела в направлении концевых участ.ков щели 2 в подложке 1 за счет исключения прогиба и отслаивания покрытия 3 под давлением жидкости на этих участках. Длина трещины в процессе ее развития контролируется по делениям измерительной шкалы 12. Размещение вкладышей 9 и 10 под различными углами наклона к щели 2 в подложке 1 по. - зволяет развивать трещину в заданном направлении в межфазной границе раздела. Измеряют величину давления рабочей жидкости манометром 11 и по этой величине и протяженности трещины судят об адгезии испытуемого покрытия к подложке.40 45 50 55 На подложку 1 наносят одним из известных способов испытуемое покрытие 3 и подложку 1 закрепляют на ниж нем диске 5, На поверхность покрытия З,устанавливают вкладыши 9 и 10 таким образом, чтобы их прямолинейные участки располагались вдоль линии распространения трещины на расстоянии друг от друга, соответствующем выбранной ее ширине. При этом прямолинейные участки вкладышей 9 и 10 могут быть расположены как параллельно друг другу, задавая ширину трещины постоянной величиной, так и под углом друг к другу, задавая ширину трещины как линейную функцию ее длины, Минимальное расстояние между вкладышами 9 и 10 определяется величиной зоны краевого эффекта, зависящей от толщины вкладышей 9 и 10 и механическиМ характеристик покрытия Формула изобретения 1, Устройство для определения адгезии покрытия к подложке, содержащее подложку с отверстием, предназначенную для нанесения покрытия на ее поверхность, два зажимных диска, верхний из которых образует над подложкой цилиндрическую полость и имеет смотровое окно, закрытое свето- прозрачным материалом, а нижний имеет штуцер для подачи рабочей среды под давлением через отверстие в под- . ложке на границу раздела ее с покрытием, и измеритель давления, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем учета трещиностойкости межфаэной границы раздела, отверстие в подложке выполнено в виде прямоуголь1226190 ной щели, а устройство снабжено двумя вкладышами в форме сегментов, устанавливаемыми на покрытии в полости, образуемой верхним диском, и пере" крывающими концевые участки щели в подложке. Составитель В.СвиридРедактор Р.Цицика Техред Н.Бонкапо К ор Е,Сирохман сн Подпго комитета СССРий и открытийушская наб., д. 4 изводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,аказ 2117/35ВНИИПИпо113035, М Тираж 77 осударственн лам изобрете ква, Ж, Р 2. Устройство по п, 1, о т л и ч а. ю щ е е с .я тем, что на, светопрозрачном материале смотрового окна перпендикулярно щели в подложке нанесена измерительная шкала.