Способ сварки кольцевых швов, например, стыков труб
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 122560
Авторы: Катлер, Кочановский, Федер
Текст
Класс 21 Ь, 301 в122560 СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ СВИДЕ СТВУ. Я. новский, Е, С. Ф М, КатлерОВ, НАПРИ ПОСОБ С РКИ КОЛЬЦЕВЫХ СТЫКОВ ТРУБ аявлено 10 ноября 1958 г. за611412/25 открытий при Совете Мв Коми гнистро по делам изобретении иССР в Бюллетене изобретений18 за 1959 г публиков ощью еской даниянита Разработано во Всесоюзном научно-исследовательском институтеэлектросварочного оборудования (ВНИИЭСО),Изобретение касается способов сварки кольцевых швов с помкольцевого электрода и вращающейся в магнитном поле электричдуги.Известные способы такого рода не обеспечивают равномерного перемещения дуги по периметру шва.Чтобы устранить указанный недостаток предлагается для созмагнитного поля использовать цилиндрическую катушку электромагохватывающую элект 1 род и свариваемое изделие.Кольцевой электрод охватывает свариваемое изделие, располагаясь,снаружи от свариваемого стыка. Электрод может быть выполнен из двухколец, одно из которых охватывает изделие, а другое устанавливаетсявнутри изделия. Видоизменением предлагаемого способа является использование в качестве электродов свариваемых частей изделия, на которых устанавливают по электромагнитной катушке.На фиг, 1 показано относительное положение изделия, электрода иэлектромагнитной катушки при сварке; на фиг. 2 - пример выполненияэлектрода из двух колец, а на фиг. 3 - использование свариваемых частей изделия в качестве электродов.Части свариваемого изделия 1 и 1 охватываются по 1 периметру стыка кольцевым электродом 2 и электромагнитной катушкой 3. Внутри изделия может быть установлен второй электрод 2. Кольцевой электродвыполняется из меди и имеет канал 4 для водяного охлаждения.Под действием магнитного поля электрическая сварочная дуга приходит во вращение, пдремещаясь по кромкам свариваемых частей изделия. После разогрева кромок производят осадку свариваемых частей, врезультате чего происходит их сварка.1225 бОПри использовании в качестве электродов частей свариваемого изделия, две электромагнитных катушки включаются встречно так, что создаваемые ими магнитные потоки направлены навстречу друг округу.В этом случае дуга возбуждается между кромками изделия и перемещается по периметру шва под действием магнитного поля. Процесс сварки заканчивается механической осадкой свариваемого стыка,Применяя отбортовку свариваемых кромок, можно осуществлять сварку без осадки.Возможно применение известных методов защиты свариваемого металла, например газовой, флюсовой,Предлагаемый способ обеспечивает высокое качество сварного соединения и высокую производительность сварки.Пр едмет изобретения1. Способ сварки кольцевых швов, напримср стыков труб с помощь.о кольцевого электрода и вращающейся электрической дуги, перемещас. мой по периметру шва магнитным полем, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения равномерного перемещения дуги для создания магнитного поля используют цилиндрическую катушку электромагнита, охватывающую электрод и свариваемое изделие.2. Прием выполнения способа по п, 1, отлич а ю щи й с я тем, что кольцевой электрод располагают так, что он охватывает свариваемое изделие,3. Прием выполнения способа по п. 1, о т л ич а ю щи й с я тем, что электрод выполняют в виде двух колец, одно из которых охватывает изделие, а второе устанавливается внутри изделия,4. Видоизменение способа по п. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что в качестве электродов используют свариваемые части изделия.
СмотретьЗаявка
611412, 10.11.1958
Катлер С. М, Кочановский Н. Я, Федер Е. С
МПК / Метки
МПК: B23K 31/02, B23K 9/08
Метки: кольцевых, например, сварки, стыков, труб, швов
Опубликовано: 01.01.1959
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-122560-sposob-svarki-kolcevykh-shvov-naprimer-stykov-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ сварки кольцевых швов, например, стыков труб</a>
Инструмент для поперечно-клиновой прокатки изделий с коническими концевыми частями
Номер патента: 1274830
Опубликовано: 07.12.1986
МПК: B21H 1/18
Метки: инструмент, коническими, концевыми, поперечно-клиновой, прокатки, частями
...5. Таким образом, заготовку формообразуют как минимум в три этапа: сначала на наклонной деформируюшей грани 5, затем на дополнительной деформирующей грани 7 и на наклонной калибрующей грани 6. При деформации на наклонной деформярующей грани 5 из цилиндрического участка исходной заготовки формообразуют конический участок высотой 1, вытесняя при этом часть избытка металла на удлинение. Осевая составляющая усилия деформации Р, действующего на наклонной деформируюшй грани, способствует вытеснению металла.На дополнительной деформирующей грани 7 из конического участка, который получен после деформации на наклонной деформирующей грани 5, формообразуют цилиндрический участок, вытесняя при этом избыток материала с кольцевым сечением Ь,....
Гибкая перфорированная лента для упаковки плоских изделий с выступающей центральной частью
Номер патента: 629128
Опубликовано: 25.10.1978
Авторы: Ильинский, Лутченков, Славинский
МПК: B65D 85/42
Метки: выступающей, гибкая, лента, перфорированная, плоских, упаковки, центральной, частью
...частью 2 содержит гнезда 3 прямоугольной Формы с упругими клапанами 4Каждое гнездо 3 по ширине фа в поперечном направлении ленты выполнено равным ширине б 1 выступающей части 2 изделия 1, а упругие клапаны 4 ограничены вырезами 5 с двух сторон в ленте, имеющими диаметр с 1, который не превышает ширины а гнезда 3. Центр б каждого выреза 5 смещен относительно смежных сторон гнезда 3 на одну четверть диаметра д выреза 5, а расстояние Я между осями ,выреза 5629128 в продольном направлении ленты равно длинеупаковываемого изделия 1, уменьшенной на половину диаметра д вы реза 5.Упаковка плоских иэделий на ленте 1 осуществляется путем введения вывод- ной рамки изделия под поперечные упругие клапаны, которые прижимают изделие к...
Способ определения эксцентриситета обмазки электродов для дуговой сварки
Номер патента: 82999
Опубликовано: 01.01.1950
Авторы: Алтухов, Медвинский, Фрейман
МПК: B23K 9/10, B23K 9/26, G01B 7/06
Метки: дуговой, обмазки, сварки, эксцентриситета, электродов
...и пластины 3 к генераторегулируется таким образом, чтобы отсчетный прибор устройзывал нуль (нуль в середине шкалы прибора) или близкое к чение. После этого стержень 1 электрода поворачивается во" оси. При наличии эксцентрицптета слоя обмазки электрода, егося при поворачивании электрода, будет изменяться толя диэлектрика конденсатора, образованного поверхностью его стержня 1, пластиной 3 и слоем обмазки 2. При увеличеины слоя обмазки емкость конденсатора будет уменьшаться,Для чение им Обыч дится пут Опис тродов дл ро и без веряемый тора, обк наложенн На ч ления пр Модул слой обм на 3, вкл Ток и тель 5. П выходе ко прибор 8. сигнально Эксце После ру, схема ства пока нулю зна круг своеи выявляющ шина сло проводящ нии толщС. Фрейман, М....
Устройство для нанесения покрытия на электроды для электродуговой сварки
Номер патента: 73869
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Никитченко
МПК: B23K 35/40
Метки: нанесения, покрытия, сварки, электродуговой, электроды
...для изготовления электродов, процессы изготовления электродов (ч 11 стка и выпрямлецие электродной проволоки, резка электродов и нанесение покрытия) механизированы.Особенность устройства заключается в том, что для переворачивания электродных прутков в ванне с обмазочной массой применены две бесконечные цепи, подвешенные на вращаюшихся звездочках так, что оии образуют две свиса 1 ошие и погрукениые в обмазочну 1 о массу петли, Эти цепи непрерывно проходят через ванну и служат для приема сбрасываемых иа них прутков; пе. ресыпаиия их. Встряхивание прутков создает тонкую эмульсию мела в воде, в результате чего становится возможцым применение грубых сит, имеюших 200 - 300 отверстий на 1 см.Работа станка поясняется прилагаемым чертеком.При...
Электрод для холодной сварки чугуна
Номер патента: 206772
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Бацмановский, Гоголицын, Казахский, Мошенский, Проектный, Стручков, Цинглер
МПК: B23K 35/06, B23K 9/24
Метки: сварки, холодной, чугуна, электрод
...из меди, и стальную оболочку. Зти электроды имеют обычную наружную обмазку.Предлагаемый электрод отличается от известных тем, что между стержнем электрода и оболочкой введсна шихта, состоящая из легирующих и газошлакообразующих материалов, что повышает качество сварки, увеличивает прочность и герметичность швов. При этом шихта совместно с оболочкой выполняет все функции защитного покрытия.На чертеже представлена схема предлагаемого электрода.Оболочка 1 из малоуглеродистой стальной ленты холодного проката образует вокруг медной проволоки 2 пространство 3, заполненное шихтой 4. Зта шихта включает следующие компоненты (в %): никель 45, железный порошок 10, мрамор 20, плавиковый шпаг 25.Никель и железный порошок в данном аве обеспечивают...
Предыдущий патент: Способ стыковой контактной сварки инструментальных заготовок
Следующий патент: Резак для воздушно-дуговой резки металлов
Случайный патент: Уровнемер