Способ измерения температуры

СОЮЗ СОВЕТСНИХшамлавчкнипРЕСПУБЛИК 09) 01) 51)4 С 01 К 11/О ОПИСАНИК ИЗОБЕЕТКнИя ВТОРСН ИДЕТ 14име оно ельство ССС 11/00, 1968(57) Изобретение можвано в контроле теплизготовлении и экспл ТЕМПЕРАТУРЫ т быть использовых условий при атации деталей ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ОССР .00 Д 1".ЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) Авторское свидетУ 250504, кл. С 01 К машин и приборов. Целью изобретенияявляется повышение точности и расширение диапазона измерения температуры. На поверхности детали закрепляют диски из закаленной мартенситностареющей стали. После нанесенияпокрытия на дисках определяют ихтвердость и объемную долю аустенитарентгеноструктурным методом. Покривым зависимостей твердости образца и соотношения в нем аустенита имартенсита от температуры определяют температуру детали.ип.40 45 50 55 Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к контролю тепловых условий при изготовлении и эксплуатации деталей машини приборов,Цель изобретения - повышение точности и расширение диапазона измерения температуры.На чертеже показаны уточненныезависимости твердости и относительной объемной доли аустенита и температуры нагрева мартенситно-стареющей стали типа Н 18 К 9 М 5 Т при выдержке1 ч (кривыеи П), а также зивисимость твердости высокоуглеродистойстали У 10 А в этом же диапазоне температур (кривая ).Объемная доля аустенита определяется одним из известных способов,например рентгеноструктурным методомпо соотношению интегральных интенсивностей отражений от плоскостей (111)аустенита и (110) мартенсита (6).Твердость определяют по Виккерсу.Для определения температуры процесса на предварительно построенномграфике зависимости твердости и объемной доли аустенита от температурыобработки через точку на оси ординат,соответствующую измеренной на образце твердости и/или объемной долеаустенита, проводят прямую, параллельную оси абсцисс. Эта прямая, вобщем случае, пересекает обе кривые - твердостии объемной долиаустенита (11) в четырех точках, Приотсутствии аустенита температура определяется точкой пересечения прямой с левой ветвью кривой 1 (точка Т,). При наличии аустенита и твердости образца не ниже 400 кг/ммтемпература определяется точкой пересечения прямой с правой ветвьюкривой твердости (Т).При твердости ниже 400 кг/мм. температура определяется по правой ветви кривой аустенита (кривая П, точка Т).П р и м е р. Измерялась температура нагрева металлической деталив процессе напыления твердого покрытия нитрида титана по методу КИБ(конденсация с ионной бомбардировкой).Наличие электростатического полявысокого напряжения и необходимостисложного движения деталей в камере,5 10 15 20 25 30 35 в которой происходит нанесение покрытия, исключило возможность.использования термоэлектрических и терморезистивных пирометров, а присутствие светящейся плазмы не позволяло эффективно использовать фотопирометры, Необходимость контроля температуры нагрева в процессе нанесения покрытия определяется тем, что она определяет величины напряжений на границе слой - подложка, возникающие вследствие разницы в коэффициентах линейного расширения, а следовательно, и работоспособность наносимого покрытия.Для измерения температуры на поверхности детали закреплялись диски толщиной 0,6-1 мм из закаленной мартенситно-стареющей стали (МСС) типа Н 18 К 9 М 5 Т (предлагаемый способ), а также из закаленной углеродистой стали (УС) У 10 А (известный способ).После проведения процесса нанесения покрытия на дисках из МСС определялась твердость по Виккерсу и объемная доля аустенита рентгеноструктурным методом (б), а на дисках из УС определялась твердость по Виккерсу.По графиками П была определена температура процессов по образцам из МСС, а по графику 111 - по образцам из УС. Разброс твердости во всех случаях составил10 кг/мм, а разброс значений объемной доли аустенита + 57. Формула изобретения Способ измерения температуры, заключающийся в установке образца на деталь перед температурным воздействием и измерении его твердости после температурного воздействия, о т л н ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения диапазона контролируемых температур и повьппения точности, в качестве образца используют мартенситно-стареющую сталь и определяют дополнительно соотношение аустенита и мартенсита после температурного воздействия, а температуру детали определяют по предварительно построенным кривым известных зависимостей твердости образца и соотношению в нем аустенита и мартенсита от температуры.1224615 бб уД ВКС Составитель Н.Светушков Редактор Н.Киштулинец Техред И.Попович Корректор С.Черни Заказ 1941/39 Тираж 778 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретения и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4