Способ получения износостойкого покрытия образца материала

Номер патента: 1235064

Опубликовано: 27.11.1999

Авторы: Булгаков, Кагарманов, Павлов, Хамзин

МПК: B22F 3/26, B22F 7/08

Метки: двустороннего, износостойкого, нанесения, поверхности, покрытия, трения

Способ нанесения двустороннего износостойкого покрытия на поверхности трения изделий преимущественно для опор скольжения бурового и нефтепромыслового оборудования, включающий вытачивание кольцевого паза на поверхностях трения, последовательную засыпку и прессование порошков нижнего и верхнего слоев износостойкого покрытия и совместную пропитку металлическим сплавом, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости двусторонних покрытий, кольцевой паз вытачивают с одной из поверхностей трения, после прессования нижнего слоя, дополнительно устанавливают металлическое кольцо с отверстиями, после чего засыпают верхний слой шихты и прессуют совместно с кольцом, а пропитку проводят со...

Номер патента: 1448528

Опубликовано: 27.11.1999

Авторы: Волошенко, Грановский, Гусев, Кравцов, Павлов, Филин, Хамзин

МПК: B22F 3/26

Метки: двустороннего, износостойкого, нанесения, поверхности, покрытия, стальных, трения

Способ нанесения двустороннего износостойкого покрытия на поверхности трения стальных изделий, включающий изготовление кольцевой обоймы с пазом, запрессовку в него нижнего слоя шихты, установку кольцевой проставки в паз, запрессовку верхнего слоя шихты, укладку на верхний слой шихты пропиточного сплава, спекание и последующую механическую обработку, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет раздельной пропитки верхнего и нижнего слоев шихты, кольцевую проставку выполняют с глухими отверстиями или канавкой со стороны нижнего слоя шихты, в полость которых запрессовывают порошок пропиточного сплава.

Номер патента: 567008

Опубликовано: 30.07.1977

Авторы: Бабицкий, Протасова, Слюдикова, Ясенцев

МПК: F16N 15/00

Метки: антифрикционное, поверхностей, покрытие, трения

...при повышенной температуре в тепляках), и з 1 - 2 года срабатывается, а трущиеся поверхности становятся практически сухими.К смазке хорошо пристают продукты износа уплотнителей, пыль, грязь, заносимые потоком воздуха, в результате чего загрязняется поверхность трения, ухудшаются свойства смазки и герметичность уплотнения приборов. Целью изобретения является повышение надежности работы тормозных приборов во времени и в широком температурном интервалеЗта цель достигается применением полисульфонамидного полимерного покрытия, известного как электроизоляционное покрыти в качестве антифрикционного покрытия поверхностей, взаимодействующих с неметаллическими, например резиновыми, уплотнитель ными элементами.Применение полисульфонамидного...

Номер патента: 1668764

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Воронин, Громов, Марей, Семенов

МПК: F16C 33/12

Метки: поверхности, трения

...слоя и удаление ненужных участков износостойкого слоя может производиться до окончательной механической обработки.П р и м е р. Производилось получение газодинамичских канавок на подпятнике приборного подшипника. Подпятник изготавливался из нержавеющей стали 12 Х 18 Н 10 Т и представлял из себя диск диаметром 25 мм. Маскирующий шаблон был изготовлен иэ титанового листа толщиной 0,3 мм. Прорези в шаблоне были изготовлены электроэрозионным способом. В качестве вспомогательного слоя использовали чистый алюминий марки А 99, Нанесение алюминия осуществляли магнетронным распылением алюминиевой мишени в аргоне. Толщина алюминиевого слоя составляла 6 мкм, В качестве износостойкого покрытия использовали нитрид алюминия, получаемый...

Номер патента: 1684549

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Воронин, Сахаров, Семенов

МПК: F16C 33/12

Метки: поверхности, трения

...(см, фиг, 4). Примеромтакой обработки может быть любой процессобработки давлением (деформированиештампом, прокатка, обкатка роликом, выглаживание алмазным или стальным индентором, протягивание без снятия стружки ит.п.) с усилием, рассчитанным таким образом, чтобы превысить предел текучести материала матрицы на перемычках между 35углублениями. Обработанное таким образом покрытие имеет долговечность выше,чем необработанное покрытие МоЯ 2 Эффект достигается за счет того, что материалпокрытия уплотняется, плоскости скольжения ориентируются так, что улучшают смазочное действие покрытия и, как видно нафиг, 4, пластическая деформация перемычек матрицы позволяет лучше удерживатьтвердосмазочный материал в углублениях(своеобразное анкерное...