Установка для сушки сыпучих материалов

СОЮЗ СОВЕТСНИХхициииххихх ихихРЕСПУБЛИК 4 У 26 В 11(04, 3(347 ОСУДАРСТВЕНКЫЙ КОМИТЕТ СС ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНР,"хРАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯоииих свидетвльСтву ПО ОПИСК АВТО ч аередстаный вс асывающновлен пзкран.(54)(57) 1. УСИУЧИХ МАТЕРИАЛотличаюс целью сокращтнц высушенног ка поп,1ем, что нвода подыйа 36 щимкозырьки НОВКА ДЛЯ СУШКИ СЦ- по авт.св.У 111486 а я с я тем, что, ия уноса мелких час материала, трубопро ТА 3. Установ ю щ а я с я ями трубопр тикапи, не прев ены защитные(56) Авторское свидУ 932158, кл. Р 26Авторское свидеФ 1114864, кл. Р 2 4(088.8)тельство СССР11(04, 1980.льство СССРВ 11/04, 1982 вод, сое стие кор перФорир тичный к частью, линии ве2. Ус диняющий разгрузочное отвепуса с затвором, выполненованным и заключен в гермеоаух с расширенной среднейподключенной к всасывающейнтилятора.тановка по и. 1, о т л ис я тем, что в козухе пей линией вентилятора уерфорированный дугообразИзобретение относится к сушильнойтехнике, в частности к сушке сыпучихматериалов, например измельченныхтрав,На фиг.1 схематично изображенапредлагаемая установка, общий вид;на фиг.2 - сушильный барабан, разрезА-А на Фиг,1.Установка для сушки сыпучих материалов содержит сушильный барабан 1,который со стороны загрузки соосносоединен через фланец 2 с полой цапфой 3, снабженной подшипниокм 4,жестко закрепленным на торцовой стенке 5 неподвижного корпуса 6. В полость цапфы 3 введена точка 7 загрузочного бункера 8. Со стороны выгрузки сушильный барабан 1 также имеет цапфу 9, на которой размещенподшипник 10, жестко закрепленныйна торцовой стенке 11 неподвижногокорпуса 6. Цапфа 9 подсоединена через шкив 12 и редуктор 13 к приводу14. Со стороны выгрузки барабанпо периметру снабжен окнами 15 (показано еще одно окно), а к его внутренней поверхности жестко прикреплены соты 16, образованные системойпродольных пластин 17, соединенныхв шахматном порядке поперечными перегородками 18. Сушильный барабан 1по торцам имеет утолщения 19, аего оболочка состоит из слоя диэлектрика 20, внутри которого расположены компенсационно изолированные провода 21, с одной стороны соединенныес термопарой 22, укрепленной на поверхности барабана, а с другой - сконтактными кольцами 23, равномернорасположенными на поверхности плоского диска 24, который прикреплен квнешней стороне шкива 12. Напротивконтактных колец 23 расположены токосъемные пружинящие щетки 25, равномерно закрепленные на другом неподвижном плоском диске 26, а снятыйщетками ток отводится кабелем 27.Токопередающие и токосъемные элементы надежно защищены крышкой 28, прикрепленной к боковой стороне корпуса6. Корпус 6 снабжен индуктором 29,подключенным через кабель 30 к пульту 31 управления.Со стороны выгрузки к разгрузочному отверстию 32 корпуса 6 герметично прикреплен верхней частью перфорированный трубопровод 33, размеры перфораций которого не превосходят50 трубопровода 33 и обтекая перфорированный дугообразный экран 40, через всасывающую линию 38 вентилятора 39 выбрасывается в атмосферу, Регулируя температуру, наклон и скорость вращения сушильного барабана, а также скорость паровоздушного потока, можно создать для любого сыпучего материала необходи"й режим сушки. размеров мелких частиц высушиваемогоматериала. Нижний конец трубопровода33 плотно прикреплен к затвору 34,внутри которого расположены с воэможностью вращения лопасти 35. Внутритрубопровода 33 над перфорациямипод углом, не превышающим 30 , установлены защитные козырьки 36, а снаружной стороны трубопровод 33 зак лючен в герметичный кожух 37, который узкими частями герметично прикреплен к обоим концам трубопровода33. В средней расширенной частикожух 37 подключен к всасывающей ли нии 38 вентилятора 39. В кожухе 37перед всасывающей линией 38 вентилятора 39 установлен перфорированныйдугообразный экран 40.Установка для сушки сыпучих мате-риалов работает следующим образом.После включения установки в сетьпеременное магнитное поле индуктора29 нагревает поверхность сушильногобарабана 1, температуру которой контролируют с помощью термопары 22.После достижения необходимой температуры из бункера 8 через утечку 7в барабан 1 подают сыпучий материал.Здесь материал попадает в соты 16,в которых нагревается в результатеконтакта с горячей внутренней поверхностью барабана. При вращениибарабана материал перемешивается, перемещаясь вдоль барабана по спираль ной траектории, постепенно высушивается, а затем смесь сухого материала с паром (доля воздуха незначительна) через окна 15 барабана иразгрузочное отверстие 32 корпуса 6попадает в перфорированный трубопровод 33. Здесь сухой материал отделяется от пара и, падая по инерции(часть сухого материала ударяется окозырьки 36 и отскакивает в серединутрубопровода 33), попадает в затвор 45 34, где при помощи вращающихся лопастей 35 выводится из установки.Под действием вентилятора 39 пар отделяется от сухого материала и, рав-номерно проходя через перфорации1224522 Составитель Ю.МартинчикТехред Н.Бонкало Корректор С.Черн актор Л.Веселовска Заказ 1909 3 4/ Проектная,изводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгоро Тираж 634 НИИПИ Государственного по делам изобретений 13035, Москва, Ж, Р