Противоточная сушилка для гранулированных материалов

; - .чъ тз фО ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЬСТВУ(2 (2 (4 В 14Д,Симонов,Лунев,ССР982.Р981. идетельство 6 В 17/04, тельство С Ь В 11/04,(54 личаюочное уст ента снаб становлен а вместе л ок . р УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИД 1) 3726367/24-02) 13.04,846) 15.04.86, Бюл72) Н.С.Талис, А) (57) 1. ПРотивоточнАя сушилкА ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая вращающийся барабан с подьемными лопастями, загрузочными устройствами для влажных гранул и свежего адсорбента и разгрузочными устройствами для высушенных гранул и отработавшего адсорбента и установленный внутри барабана сепаратор в виде наклонно расположенных перфорированных поверхностей, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества сушки и производитель ности, внутри барабана дополнительно установлен ленточный транспортер с перфорированной рабочей поверхностью, подключенный к загрузочному,801224521 А устройству для влажных гранул, а сепаратор размещен над транспортером, выполнен шалашеобраэным со сплошной нижней стенкой, параллельной перфорированным поверхностям, и снабжен расположенньиен на перфорированных поверхностях и сплошной нижней стенке противоположно наклоненными ребрами, при этом барабан дополнительно имеет патрубки ввода и вывода газообразного теплоносителя, а загрузочное устройство для свежего адсорбента и разгрузочное устройство для высушенных гранул. размещены со стороны загрузочного устройства для влажных гранул.2. Сушилка по п.1, о т щ а я с я тем, что загру ройство для свежего адсор жено неподвижным шнеком, ным с возможностью поворо с барабаном. 3, Сушилка по пп.1 и 2, о т ,ч а ю щ а я с я тем, что учас барабана в зоне размещения раз ного устройства для высушенных нул выполнен перфорированным.Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов с участиемъадсорбента и может найти применение в химической, нефтехимической, пищевой и других отраслях промьпплен. ности.Целью изобретения является повышение качества сушки и производительности.На фиг. 1 схематично изображена противоточная сушилка, продольный разрез; на фиг.2 - то же, поперечный разрез; на фиг.З - разгрузочное устройство; .на фиг.4 - загрузочное устройство для свежего адсорбента.Сушилка состоит из барабана 1 с горизонтальными лопастями 2, которые разделены по длине на отдельные части 3 и могут быть выполнены из эластичного материала, разгрузочной пер. форированной царги 4 перфорированного участка с торцовой крышкой 5, имеющей кольцевое отверстие 6 для выгрузки высушенных гранул. Для регули-рования сечения этого отверстия крьппка может иметь жалюзи (не показаны) или может устанавливаться другая торцовая крышка с.другим сечением кольцевого отверстия. Перфорированная царга 4 снабжена лопастями 7. Царга 4 с лопастями 7 и крьппкой 5 заключены в кожух 8. Барабан имеет такженаклонную перфорированную царгу 9, расположенную с другой стороны сушилки, заключенную в кожух 10, транспортер 11 с сетчатой лентой 12, укрепленный на раме 13 и проходящий через всю длину барабана, сепаратор 14, поверхности которого выполнены под углом одна к другой (например, в виде шалаша), состоящий из решетчатого " полотна 15 с закрепленными на нем с наклоном в сторону выгрузки высушенных гранул ребрами 16 и сплошной нижней стенки 17 с закрепленными на ней ребрами 18 с наклоном в сторону выхода отработанного адсорбента, (т.е. в сторону царги 9), обечайку19, диаметр которой больше диаметра по концам лопастей 2 барабана 1, трубу 20 с жестко укрепленными внутри нее шнеком 21, на наружной поверхности которой укреплена шестерня 22, входящая в зацепление с пальцами 23, патрубок 24 для вывода готового продукта (высушенных гранул) и патрубок 25 для отсева некондиционного продукта (осколков) патрубок 26 для отсоса пыли и вредных паров, патрубок 27для отработанного адсорбента, патрубок 28 для ввода теплоносителяи патрубок 29 для подвода свежего адсор бента, ролики 30, привод 31, обеэвоживающее устройство, состоящее изподводящей трубы 32 с распределительным раструбом ЗЗ, подающий транспортную жидкость с гранулами на лоток 34, 10 имеющий резиновое перекрытие 35, сетку 36, емкости 37 и 38, трубопровод39. Барабан 1 вращается по стрелке А.Сушилка работает следующим образом.1Гранулы Г,сформованные жидкостной формовкой в раствор отвердителя,поступают вместе с транспортной жидкостью на обезвоживающее устройство 20по подводящей трубе 32, распределительному раструбу 33 на резиновоеперекрытие 35 (пластину) и сетку 36.Основная масса транспортной жидкости отделяется от влажных гранул истекает через сетку 36 в емкость 37,затем после поступления на ленту 12транспортера 11 окончательно процеживается через перфорацию в ленте12 в емкость 38. Сетчатая лента 12транспортера 11 движется по стрелке. Б и при этом вносит во вращающийсябарабан влажные гранулы. При двцжении гранул вместе с лентой 12 в начальный момент:происходит "мягкое"подсушивание гранул за счет подачи Зз в барабан 1 через патрубок 28 теплоносителя (например, отработанныхгазов иэ аппарата регенерации адсорбента). В конце пути на ленте12 гранулы сбрасываются на лопасти 4 О 2 барабана 1. С помощью лопастей 2,разрезанных по длине на отдельныечасти 3, гранулы поднимаются, приэтом обечайка 19 препятствует высыпанию гранул до конца поверхности фф обечайки. Гранулы просыпаются нарешетчатые полотна 15 с наклоненными в сторону перфорированной царги4 ребрами 16 в обе стороны этого полотна и скатываются в сторону царги4 на лопасти, Таким образом, за определенное число оборотов барабанавокруг своей оси гранулы совершают путь от царгн 9 до царги 4. Поступающий через патрубок 29, трубу 20со шнеком 21 адсорбент (порошок), размер частиц которого в несколько раз меньше размера гранул, перемещается по вращающейся трубе 20,1224521 выдается на сплошную нижнюю стенку17 в обе ее стороны и с помощьюнаклонных ребер 18 скатывается всторону царги 9 на лопасти 2. Здесьадсорбент смешивается с влажнымигранулами, отбирает у них влагу нвместе с ними поднимается лопастями 2. Затем смесь просыпается нарешетчатые полотна 15, с помощьюкоторых происходит разделение гранул и адсорбейта. Адсорбент просыпается через решетчатые полотна 15иа сплошные нижние стенки 17, Такимобразом, за соответствующее числооборотов барабана 1 вокруг своейоси адсорбент совершает путь от царги 4 доцарги 9,при этом адсорбентпоглощает влагу из гранул, пока ихвлажность не усредиится. Высушенныегранулах, проходя по перфорированнойцарге 4, освобождаются от случайнопопавшего адсорбента и через кольцевые отверстия б в крышке 5 барабана1 (т.е, через жалюзи) выводятся избарабана как готовая продукция. Увлажненный адсорбент проваливаетсячерез перфорацию царги 9, освобожда 4ясь. при этом от случайно попавшихгранул, и по патрубку 27 подаетсяна регенерацию (сушку). В сушилкегранулы и адсорбент движутся противотоком. Одновременная обсыпка грануладсорбентом (порошком), их активноеворошение, а также дальнейшее разделение их друг от друга в процессесушки позволяют интенсифицировать 10 процесс сушки, повысить качество сушки и производительность. Кроме того,процесс сушки интенсифицируется засчет того, что при входе в барабаннаходйщиеся на ленте влажные гранулыобсыпаются уже высушенными гранулами,поэтому гранулы не растрескиваютсяи их качество повышается. Например,при адсорбционно-контактной сушкесферической гидроокиси алюминия диа 2 р метром 2-3 мм при влажности высушенных гранул 30-402 частицами адсорбента диаметром 0,3-0,5 мм с влажностьюУ4-6 Х в месте начала контактнрования адсорбента с гранулами 2 градиент влажности составляет всреднем ЗОХ и гранулы не растрескиваются.,Максимиаи Редактор Л,Веселовская аказ 1909 Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул,Проектна Тираж 634 НИИПИ Государственног по делам изобретени 13035, Москва, Ж, Подписикомитета СССРи открытийушская наб., д.