Устройство для зажима пруткового материала

СОЮЗ СОВЕТСКИ ЦИАЛИСТИЧЕСН СПУБЛИН А 3 В 1 КОМИТЕТ СССРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ГОСУДАРСТВЕН ПО ДЕЛАМ ИЗ ОП ИЕ ИЗОБРЕТМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ йМВЩВТОРСК(71) Киевское специальное конструкторское бюро многошпиндельных автоматов(56) Авторское свидетельство СССР727328, кл. В 23 В 13/00, 1980.Авторское свидетельство СССР856665, кл. В 23 В 13/00, 1981. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащее шпиндель, размещенную в шпинделе трубу зажима с зажимной цангой, муфту за,801 224 жима, упорную и подвижную втулки,уйругий и промежуточный элементы,рычаги зажима, установленные в подвижной втулке с возможностью взаимодействия с муфтой зажима и упорнойвтулкой, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабженоподпружиненными сухарями, выполненными в виде части тела вращения свнутренней и наружной коническимиповерхностями, установленными в выполненных в упорной втулке окнах, свозможностью взаимодействия с ответ.ными коническими поверхностями, вы;полненными на шпинделе и упорнойвтулке.Изобретение относится к станко= строению и может быть использовано на токарных многошпиндельных автоматах и токарно-револьверных станках для зажима и разжима пруткового материа ла, в том числе и некалиброванного.Цель изобретения - повышение надежности работы устройства для зажима пруткового материала за счет снабжения устройства подпружиненными . 10 сухарями, установленными в окнах упорной втулки с возможностью взаимодействия со шпинделем и упорной втулкой.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольное сечение; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство для зажима пруткового материала состоит из шпинделя 1, в котором размещена труба 2 зажима с зажимной цангой (не показана) и установленной на нем упорной втулкой 3, по которой перемещается муфта 4 зажима. На трубе 2 зажима установлена поджимная втулка 5, в которой на осях 25 6 смонтированы рычаги 7 зажима, взаимодействующие с муфтой 4 зажимаа на подвижной втулке 5 установлены упругий элемент 8 и втулка 9, которые предварительно сжаты посредством гайки 10. На последней выполнен бурт 11. Между рычагами 7 зажима и упругимэлементом 8 расположено промежуточноекольцо 12, предназначенное для удержания рычагов 7 в исходном положении,Связь упругого элемента 8 и подвижной втулки 5 с трубой 2 зажима обеспечивается с помощью кольца 13 с буртом14 и гайки 15.40Упорная втулка 3 выполнена с рав-. номерно расположенными по окружности окнами 16, в которых установлены сухари 17, подпружиненные посредством пружин 18, и с пазами 19. Сухари 17 представляют собой часть втулки, име 45 ющей наружную и внутреннюю конические поверхности. На шпинделе 1 и упорной втулке 3 выполнены ответные конические поверхности, взаимодействующие с коническими поверхностями сухарей 17. Рычаги 7 зажима имеют выступы 20, установленные в пазах 19 упорной втулки 3, и выступы 21, взаимодействующие с промежуточным кольцом 12. На муфте 4 зажима, упорной втулке 3 и сухарях 17 выполнены контактирующие в момент разжима поверхности 22-24 соответственно. Предлагаемое устройство работает следующим образом.Исходное положение "Пруток разжат". При этом муфта 4 зажима находится в крайнем правом положении, цанга зажима с трубой 2 зажима максимально выдвинуты из шпинделя 1 и находятся в крайнем правом положении.При зажиме муфта 4 зажима от механизма привода (не показан) перемещается справа налево. Сухари 17 перемещаются совместно с муфтой 4 зажима до соприкосновения конических поверхностей сухарей с ответными коническими поверхностями шпинделя 1 и упорной втулки 3, образуется зазор между поверхностями 22 и 24 муфты зажима и сухарей и последние начинают перемещаться совместно с упорной втулкой 3.Параллельно с этим вместе с муфтой 4 зажима .перемещаются рычаги 7 зажима, втулка 5, кольцо 12, упругий элемент 8, втулка 9, кольцо 13, гайка 15, труба зажима с цангой и упорная втулка 3 за счет того, что муфта зажима своей конической поверхностьюстремится повернуть рычаги 7 зажима 1 вокруг осей 6 и сжать при этом упругий элемент 8. Так как рычаги смонтированы в подвижной втулке 5 и упругий элемент 8 предварительно сжат гайкой 10, то подвижная втулка 5 перемещается справа налево, перемещая перечисленные детали до соприкосновения лепестков цанги зажима с прутковым материалом, преодолевая при этом силы трения между трубой 2 зажима и шпинделем 1, цангой зажима ипрутком. Предварительный зажим, те. захват пруткового материала, происходит через предварительно сжатый упругий элемент 8, развивающий большое усилие, чем объясняется надежный захват прутка до приложения усилия основного зажима. После захвата пруткового материала цангой зажима труба 2 зажима останавливается, препятствуя дальнейшему перемещению гайки 15, кольца 13, промежуточного кольца 12 и упругого элемента 8Муфта 4 зажима, продолжая перемещаться, поворачивает рычаги 7 зажима, упирающиеся выступами 20 в упорную втулку 3, застопоренную от обратного перемещения сухарями 17, и окончательно деформирует упругий элемент 8, развивающий основное усилие зажима, которое че1222422 17 иг. Я Составитель Г. БариновТехред М.Моргентал Корректор Е. Рошко бак едактор И. аказ 1647/1 Тираж 1001 ВНИИПИ Государственно по делам изобретений 113035, Москва, Ж, РаПодписноекомитета СССРоткрытийкая наб, д. 4/5 илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная реэ кольцо 13 и гайку. 15 передается нг трубу 2 зажима и цангу зажима. При этом муфта 4 зажима наезжает своей цилиндрической поверхностью под рычаги 7 зажима и в данном положении устройство блокируется (не показано) известным механизмом блокировки. Устройство переведено в положение "Пруток зажат".Режим происходит в следующей последовательности.Муфта 4 зажима перемещается слева направо, освобождая рычаги 7 зажима, которые под действием упругого элемента 8 поворачиваются на осях 6, при этом упругий элемент 8 замыкается на подвижную втулку 5 и с трубы зажима с цангой зажима снимается усилие зажима. Перемещаясь далее, муфта 4 зажима выбирает зазор между поверхностями 22 и 24 муфты зажима и сухарей, после чего сухари 17 пере. мещаются совместно с муфтой 4Конические поверхности сухарей выходятиз соприкосновения с ответными коническими поверхностями шпинделя и упорной втулки 3, обеспечивая возможность ее перемещения. Дальнейшееперемещение муфты зажима выбираетзазор между поверхностями 22 и 23муфты зажима 4 и упорной втулки 3и последняя перемещается с муфтой 4зажима.Поскольку с упорной втулкой эацеплены зажимные рычаги 7 выступами 20, то рычаги пытаются развернуться на осях 6, но не могут сделать это, так как упираются высту-пами 21 в предварительно сжатыйупругий элемент 8. Поэтому рычаги7 зажима вместе с подвижной втул 15 кой 5 перемещаются слева направосовместно с упорной втулкой 3. Приэтом выбирается зазор между торцовыми поверхностями бурта 11 и бурта 14гайки 10, навинченной на подвижную20 втулку 5, и кольца 13, закрепленногочерез гайку 15 на трубе 2 зажима,после чего труба зажима перемещается совместно с муфтой 4 зажима слеванаправо, выталкивая цангу зажима из25,шпинделя.Устройство переведено в положение