Устройство для пакетирования листов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 1594 В 65 С 57/1 ЕНИЯ Климов,нецов Фиг. 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗО Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Норильский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени горно-металлургический комбинатим,А,П.Завенягина(56) Авторское свидетельство СССРР 163530, кл. В 65 С 57/09, 1963.(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ ЛИСТОВ, содержащее подающий горизонтально расположенный конвейер,образованный двумя замкнутыми параллельными ценными контурами, соединенными между собой роликоопорами иогибающими приводные и неприводныезвездочки, смонтированные на соот,80122112 ветствующих валах, направляющие дляцепей и упор для листов, расположенный над роликоопорами, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено дополнительным цепным контуром, звездочки которого смонтированы на соответствующих валах подающего конвейера,а направляющие для цепей размещеныпод верхними горизонтальными участками контуров параллельно продольнойоси подающего конвейера ниже рабочей поверхности неприводных звездочек и на одном уровне с рабочей поверхностью приводных звездочек и выполнены с Ь-.образным поперечным сечением, при этом цепи подающего конвейера размещены на звездочках сможностью образования провисания наверхних горизонтальных участках, 1221Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к укладчикам листовых изделий, установленным в линии обработки иэделий,преимущественно длинномерных и гибких металлических листов, напримерпрофилированных.Цель изобретения - повышение производительности.Йа фиг.1 схематически изображено 10предлагаемое устройство, план; нафиг,2 - вид А на фиг.1,Устройство для пакетирования листов содержит установленный на рамеподающий конвейер, образованный двумя замкнутыми параллельиыми цепнымиконтурами, цепи 1 которых соединенымежду собой вращающимися роликоопорами 2. Каждый иэ контуров огибаетприводные и неприводные звездочки 3, 20смонтированные соответственно на валах 4 и 5. Цепи 1 конвейера размещены на звездочках с возможностью об-разования провисания на верхних горизонтальных участках контуров междувалами 4 и 5, причем на этих участках цепь 1 каждого контура поддерживается горизонтальными направляющими 6, установленными ниже рабочей поверхности неприводной звеэдочки 3 и на одном уровне с рабочей поверхностью приводной звездочки 3, расположенных параллельно продольной осиподающего. конвейера. Для обеспечениягоризонтального положения листа впроцессе его транспортировки величина смещения в вертикальной плоскостиоси вала 4, а следовательно, и приводной звездочки 3 зависит от толщины листа и диаметра роликоопоры 2 40и равна их сумме, Наличие горизонтальной направляющей 6, расположенной определенным образом относительно рабочих поверхностей звездочек 3,позволяет обеспечить постоянную величину провисания цепи, а для синхронного поворота валов 4 и 5 присохранении провисания цепей 1 установлен дополнительный цепной контур 7,огибающий звездочки 8, смонтирован-. Иные на этих же валах. Для остановалиста в зоне пакетирования предусмот 122 2рены подвижный упор 9, расположенныйвыше цепи 1, Ограничительный упор 10для листов 11 расположен у вала 5.Направляющие 6 выполнены с Е-образнымпоперечным сечением, форма которыхобеспечивает удержание листа на це.пях 1,Устройство работает следующим образом.На предварительно включенном конвейере перемещением устанавливаютупор 9 так, чтобы расстояние междуним и ближайшей точкой окружности вала 5 было равно длине складируемоголиста 11, Последний с технологическойлинии поступает на роликоопоры 2 подающего конвейера и транспортируетсядо упора 9, при этом противоположныйконец листа вследствие провисанияцепей 1, сохраняемого дополнительнымконтуром 7 и расположенного на звездочках 3 за счет горизонтальных направляющих 6, оказывается расположенным между валом 5 и рабочей поверхностью звездочек Э. В таком положении очередная роликоопора 2 заходитна поверхность складируемого листа,который оказывается на некоторое время между роликоопорами, при этом нижние роликоопоры уходят иэ-под листа,постепенно высвобождая его для плав"ного опускания в пакет, а верхние роликоопоры двигаются над верхней плоскостью листа и уже представляют собой транспортирующую поверхность дляочередного листа, При выходе последней роликоопоры 2 иэ-под листа на пакет опускается передний край листа.Зашедшие на верхнюю поверхностьукладываемого листа 11 роликоопоры 2по мере опускания листа на пакет занимают свое первоначальное положениена направляющих 6.Таким образом, на конвейере постоянно находится одно над другим дваизделия - транспортируемое и укладываемое, но так как скорость конвейера устанавливается больше, чем скорость технологической линии, с которой поступают листы, то нижний листуспевает освободить вращающиеся роликоопоры для верхнего листа,1221122 Вид А Составитель Н,Ухабинаедактор С,Лисина Техред Л.Олейник Корректор В.Синицк аказ 1544/28 Тираж 833 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Ра