Устройство для сборки балки набора с обшивкой корпуса судна

(ге ав А в 4 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с4 К садкой, отличающееся тем, снижения трудоемкости пут ции операций поджатия наб прихватки, оно снабжено ми сварочными головками, торых выполнена с элект стабилизатором положения, дая дополнительная свар кинематически шарнирно св зой рычагом и подпружинен установленными на осях с их ориентации параллель оси балки набора,2. Устройство по п. 1, тем, что силовой цилиндр чиком давления, а привод матическим. отличающеес снабжен да выполнен пне СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИБАЛКИ НАБОРА С ОБШИВКОЙ КОРПУСА СУДНА, содержащее траверзу с силовым цилиндром, на корпусе которой установлены выдвижные опоры и сварочныеголовки, на каждой из которых расположен захват и токоподвод с защитной начто, с целью ем автоматизаора и электро- дополнительныкаждая из коромеханическим причем кажочная головка зана с траверным приводом, возможностью но продольной15 20 Изобретение относится к судостроению, в частности к оборудованию для сборки набора с обшивкой корпуса суднд,и может быть использовано как в сборочных цехах, так и на стапеле.Цель изобретения - снижение трудоемкости путем автоматизации операций поджатия набора и электроприхватки.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 - то же, вид сбоку.Устройство состоит из траверзы 1, на которой смонтированы рычаги 2 с пневмоприводом 3. На концах рычагов 2 шарнирно установлены сварочные головки 4. Рычаги 2 и сварочные головки 4 связаны пружиной 5. На рычагах 2 установлены электромеханические стабилизаторы 6 положения, контактирующие с набором 7 и обшивкой 8. В верхней части устройства установлен пульт 9, а в траверзе 1 - силовой цилиндр 10 с датчиком 11 давления, сварочные головки 12 и выдвижные опоры 13. Устройство работает следующим образом.Устройство подключают к источнику подачи защитного газа, сжатого воздуха, источнику питания сварочной дуги и электрическому шкафу управления (не показаны). Устанавливают устройство на выдвижных опорах 13 на обшивку 8 таким образом, чтобы шток силового цилиндра 10 находился над головкой набора 7, при этом шток находится в крайнем верхнем положении, а ролики электромеханических стабилизаторов положения 6 касаются обшивки. Производят настройку сварочных головок 12. После этого вся работа устройства происходит автоматически. Нажимают кнопку Работа на пульте 9 (не показана). При этом включается подача защитного газа в сварочные головки 12 и производится продувка места сварки защитным газом в течение заданного времени, затем происходит подача сварочного напряжения, проволока в сварочных головках 12 приваривается к обшивке 8. По истечении заданного времени сварочное 25 Зо 35 40 напряжение снимается, отключается подача защитного газа. Одновременно включается в работу силовой цилиндр 10, при этом происходит зажим проволоки, приваренной к обшивке, и поджатие набора 7 к обшивке 8. После окончания прижатия набора к обшивке, о чем дает сигнал датчик 11 давления, установленный на силовом цилиндре 10, включается пневмопривод 3, рычаги 2 начинают поворачиваться ролики электромеханических стабилизаторов 6 положения катятся по обшивке до упора в стенку набора 7, при этом пневмоприводы 3 работают до тех пор, пока сварочные головки 4 не займут определенного положения относительно набора и обшивки, о чем подают сигнал датчики (не показаны) электромеханических стабилизаторов 6 положения. После подачи сигнала пневмоцилиндр 3 останавливается, включаются в работу сварочные головки 4 и происходит продувка места сварки защитным газЬм. Одновременно в источнике питания производится переключение на режим работы, в котором работают сварочные головки 4. Затем подается сварочное напряжение и осуществляется подача сварочной проволоки. Таким образом, осуществляется электроприхватка в двух точках. По истечении определенного времени снимается сварочное напряжение, отключается подача защитного газа в сварочных головках 4, и одновременно включается пневмопривод 3 и силовой цилиндр 10. Сварочные головки 4 занимают исходное положение, а шток силового цилиндра 1 О - крайнее верхнее положение. При остановке рычагов 2 в исходном положении включается датчик электромеханических стабилизаторов положения, подающий сигнал на подачу сварочного газа короткого замыкания на сварочные головки 12, в результате чего происходит быстрый нагрев проволоки в месте приварки обшивки 8 и ее отрыв от нее,Цикл сборки заканчивается, после чего устройство перемещают на следующую позицию.Составитель В. Владимиров Редактор Л. Веселовская Техред И. Верес Корректор Л. Патай Заказ 1538(24 Тираж 422 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4