Цанговый патрон

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК щ 4 В 23 В 31/20 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИГ 1;:;,-:-,;зК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54)(57) ЦАНГОВЫЙ ПАТРОН, лепесткицилиндрической цанги которого предназначены для взаимодействия с нажимным элементом, установленным свбзможностью контакта с конуснойвтулкой, связанной с приводным эле брб 8 17(56) Авторское свидетельство СССРВ 904906, кл. В 23 В 31/20, 1980.,801220875 А ментом, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения точности закрепления, нажимной элемент выполнен в виде рычагов со скошеннымиторцами с одной стороны, с пазамина внутренней и проточками на наружной поверхностях, а на наружной поверхности цанги выполнен кольцевойбурт, при этом скошенные торцы рычагов предназначены для взаимодействия с конусной втулкой, а кольцевойбурт - с пазами рычагов, в проточкекоторых установлено введенное в устройство стяжное кольцо.Изобретение относится к металлообработке и может быть использованопри закреплении различных деталей.Цель изобретения в . повышение точности закрепления путем обеспечения 5равномерности распределения усилийзакрепления,На фиг.1 представлен цанговыйпатрон, разрез; на фиг,2 - сечениеА-А на фиг.1 (с зажатой деталью, 10имеющей овальную внешнюю поверхность); на фиг.3 - сечение Б-Б нафиг.1; на фиг.4 - вид В на фиг,1.Цанговый патрон состоит из корпуса 1, передняя часть которого выполнека в виде цилиндрической цанги 2с гнездом 3 под обрабатываемую деталь 4, На внешней поверхности цанги 2 выполнен кольцевой бурт 5 подпаз 6, выполненный на внутренней поверхности нажимного элемента в видерычагов 7, на внешней поверхностикоторых выполнена проточка 8 подстяжное кольцо 9, удерживаемое штифтом 1 О, установленным на внешней поверхности рычагов 7. С одной сторонырычаги 7 контактируют с внешней.поверхностью лепестков 11 цанги 2, апротивоположными скошенными торцами -с конической поверхностью 12 втулки З 013, которая установлена на шпонкеподвижно в осевом направлении навнешней поверхности корпуса 1.Коническая поверхность 12 представляет собой поверхность, разбитуюна участки, имеющие различный наклонк внешней поверхности корпуса, чтоопределяет различный наклон рычагов7, а следовательно, и различный прогиб лепестков 11. Величина наклона 40участков конической поверхности 12,их длина, определяются в соответствии с профилем внешней поверхностиобрабатываемой детали 4 и гарантированным зажимом лепестков 11 цанги 2 45обрабатываемой детали 4, Эти величины могут быть определены как расчетным путем, так и опытным. Торцовойповерхностью 14 втулка 13 взаимодействует с гайкой 15, обеспечивающей 50перемещение втулки 13 к плечу 16 рычага 7. Поверхность плеча 16, взаимодействующая с конической поверхностью 12 втулки 13, может быть различ"ной, например овальной. 55 Зажим обрабатываемой детали 4 осуществляется следующим образом,На бурт 5 монтируются рычаги 7, впроточку 8 которых устанавливаетсястяжное кольцо 9, после чего в отверстия 17, выполненные в рычагах 7,устанавливаются штифты 1 О, препятствующие смещению стяжного кольца 9.Для исключения перемещений рычагов 7по бурту 5, штифты 1 О устанавливаются в пазах 18, выполненных на стяжном кольце 9. Таким образом, рычаги7 фиксируются относительно друг друга.Фиксирование рычагов 7 относительно втулки 13 осуществляется при помощи штифтов 19, установленных на конической поверхности 12, обеспечиваярасположение втулки 13 относительнорычагов 7.Далее на корпус 1 устанавливаетсявтулка 13, так чтобы ее коническаяповерхность 12 контактировала с пле"чами 16 рычагов 7. После этого уста"навливается гайка 15. В гнездо 3 цанги 2 устанавливается обрабатываемаядеталь 4, например, имеющая овальнуювнешнюю поверхность. Совмещение приустановке детали 4 профиля втулки 13и обрабатываемой детали 4 может осуществляться различными способами,например, по рискам, фиксирующим максимальный выступ на поверхности втулки 13 и наименьший диаметр у обрабатываемой детали 4,При завинчивании гайки 15 втулка13 перемещается по поверхности корпуса 1 и конусной профилированной поверхностью 12 воздействует на плечи16 рычагов 7. Последние, своими противоположными плечами, опираясь набурт 5, надавливают на лепестки 11цанги 2, заставляя их прогибаться всоответствии с заданным профилемвтулки 13, и зажимают обрабатываемуюдеталь 4. Для обеспечения постоянного момента закрепления обрабатываемой детали 4 поджатие гайки 15 осуществляется ключом. Для исключенияслучаев отвинчивания гайки 15 в процессе обработки деталей она можетконтриться.Съем обрабатываемой детали 4 осуществляется в обратной последовательности: отвинчивается гайка 15, освобождается втулка 13, а следовательно, и рычаги 7, освобождающие лепест, ки 11 цанги 2, которые возвращаютсяв исходное положение, освобождая обрабатываемую деталь 4.3 1220875Для обработки цилиндрических де- меняя втулку 13 в анговомцталей втулка 13 выполняется в патроне можно обрабатывать девиде кольца с по- тали с различным отклонением верхностью 12 . Таким образом от цилиндричности,А-А фей,Составитель А.ГрибковТехред И.Верес: Корректор М. Самб Редактор И.Кас Зека ное 4/5 аб Патент", г. Ужгород, ул. Проектна Филиал 6/16 Тираж 1001 ВНИИПИ Государствен по делам изобре 113035, Москва, Под ого комитета С ений и открыти Ж, Раушская