Устройство для формообразования полых изделий

(19) 01) 651) 4 В ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ центрироваа отноСительно виде располонных торцами я, расположеножностью воз перемещения,енней полость 1, отлито матрица этом ой, п выполнена Пнр фаружный д нмн,м,метр матрицы,мм 1 ный дм. мет ар ОСУДАРСТВЕННЫЙ ХОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССРУ 677790, кл. В 21 П 22/10,16.05.77.(54)(57)1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащееконтейнер с матрицей и размещенныесовместно с ним прижим и эластичныйэлемент, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью упрощения конструкциии повышения точности изделий путемснижения нагрузок на пуансоне,оно снабжено узломния заготовки и прижимматрицы, выполненнымженных соосно и обращодин к другому ловителного на прижиме с возвратно-поступательногивыталкивателя с внудля направления ловит2. Устройство по пч а ю щ е е с я тем, 1219207Изобретение относится к обработке материалов давлением, а именно к листовой штамповке, и может быть использовано во всех областях машиностроения для изготовления полых изделий.Цель устройстваупрощение конструкции и повышение точности изделий путем снижения нагрузок на пуаксон.На Фиг, 1 показано устройство,общий вид (слева ат оси показано исходное положение, а справа - окончание процесса Формообразования); нафиг, 2 - узел 1 ка Фиг. 1; на Фиг.3 узел 11 на Фиг, 1,Устройс.тво содержит сменную,матрицу 1, заключенную в контейнере 2так, что ее наружный диаметр большедиаметра приемной полости 3 устрой"сева, имеющей участок 4, образованкый пересечением цилиндрической поверхности контейнера 2 с зеркаломматрицы 1, На зеркале матрицы расположена заготовка 5, за торцом которой в приемной полости 3 установленэластичный. элемент 6. В приемной полости 3 устройства с возможностьюотносительного осевого перемещенияприжим 7 с ловителем 8.Ловитель 8 имеет Форму внутреннейповерхности готового изделия, расположен в рабочей полости 9 матрицыи взаимодействует с внутренней полостью выталкивателя 10, Последнийустановлен соосно с матрицей и имеет возможность возвратно-поступательного перемещения от гидро- пневмо-)привода 11. Верхняя ступень 12 прижима расположена в приемной полости3 устройства и взаимодействует с эластичным элементом 6, Матрица крепится к столу 13 пресса, а прижим соответственко крепится к верхней плитепресса не показано).Устройство работает следующимобразом,В приемную полость 3 устройстваустанавливают заготовку 5 толщинойБо, диаметрами Э и Й и эластичныйэлемент 6. При опускании ползунапресса (не показан) вниз закрепленный на нем прижим 7 с ловителем 8входит в рабочую полость 9 матрицыи взаимодействует с внутренней полостью выталкивателя 10. Этим самымобеспечивается центрирование заготовки 5 и прижима 7 относительно матрицы 1. При этом верхняя часть 12прижима вступает во взаимодействиесначала с эластичным элементом 6,а затем с заготовкой 5, По мере увеличения давления прижима 7 происходит сжатие эластичного элемента иосадка Фланца заготовки,Этот процесс сопровождается одновременным возрастанием боковых нагрузок на прижим в месте переходаверхней ступени 12 к ловителю 8,выполненному по радиусу К, и стремится изогнуть его.Однако вниду того, что концевойучасток нижнего ловителя 8 прижиманаходится в постоянном взаимодействии с внутренней полостью выталкивателя 10, достигается разгрузка ловителя 8 от изгибающего момента и сохранение заданного равномерного Формообразующего зазора. Этим обеспечивается высокая точность деталей потолщине и внутреннему диаметру иповышение работоспособности прижима.Совместная осадка фланца заготовкии сопровождающее ее сжатие эластичногй кольца приводит к возникновениюна участке 4 приемной полости устройства значительных расширяющихусилий. Поскольку приемная полость 3 выполнена составной и образована сопряжением контейнера 2 и плоскостизеркала матрйцы 1, возникающие расширяющие усилия воспринимаются контейнером, работающим на растяжение. Этим достигается устранение опасныхконцентраторов напряжения на участке 4 приемной полости и тем самым ее прочность. В результате того, что диаметр наружной поверхности матрицы больше диаметра приемной полости, устраняется затекание эластичного элемента в процессе его сжатия на участке 4, При дальнейшем перемещении прижима металл заготовки, находящийся под совместным воздействием прижима и эластичного элемента, приводится в пластичное состояние и выдавливается по радиусу К в Формообразующий зазор. При достижении заданной высоты изделия процесс формообразования прекращается, В этот момент дается команда на отвод прижима в верхнее исходное положение и выпрессовку изделия из матрицы. Цикл изготовления заканчивается.1219207 фабрСоставитель И.ЛанскаяРедактор Е,Папп Техред А.Бабинец Корректор Л.Пата Заказ 1 мит т д, 4/ шская на Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул,Проектная, 4 14НИИПИ Госудпо делам13035, Моск раж 783ственногозобретениЖ, Р Подписноеа СССРытий