Штамп для получения заготовок изделий с полостями

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛ ИСТИЧ Е СКИХ ЕСПУБЛИ(19) 5)5 В 21 ) 1 НИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Оп АВТОРСКОМУ ЕТ ТВУ(57) Использование: обработка металлов давлением, изготовление многополостных поковок, Сущность изобретения; штамп содержит верхнюю и нижнюю плиты, бандажное кольцо, контейнер с матрицей и выталкивающее устройство, Пуансон выполнен в виде стержневой и подпружиненной частей. Боковые пуансоны расположены наклонно к оси матрицы и снабжены хвостовиком. Хвостовики боковых пуансонов взаимодействуют с толкатепем 2 ил. ут АН БССР .А.Тиманюк ССР88,ГОТОВ связанные с выталкивателем 12 посредством шпонки 13. В полостях матрицы 9, выходящих на ее боковую поверхность,расположены боковые пуансоны 14 с винт ми 15. В контейнере 10 также установле толкатели 16 и пружины 17. На верхней торцевой поверхности контейнера 10 закреплены планки 18. Боковые пуансоны .14 выполнены с хвостовиком 19, имеющим верхнюю торцевую поверхность 20, расположенную к оси пуансона под острым углом а, а нижнюю поверхность 21, взаимодействующую с ответной конической поверхностью толкателя 16 и расположенную под тупым углом 3 к оси пуансона (фиг. 2), В вертикальной плоскости, проходящей через ось пуансона 14, углыр и ф, образованные в точке пересечения продолжений образующих поверхности хвостовика соответственно между продолжением образующей верхней торцевой поверхности и прямой, параллельной оси матрицы, а также между продолжением образующей нижней поверхности и прямой, перпендикулярной оси матрицы, выполнены равными друг другу,а фсв ны ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(54) ШТАМП ДЛЯ ПОЛУЧЕНИИЗДЕЛИЙ С ПОЛОСТЯМИ Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповой оснастке, применяемой преимущественно для изготовления заготовок корпусов кранов-смесителей.Целью изобретения является расширение технологических возможностей,На фиг, 1 представлен продольный разрез штампа после размещения в нем заготовки (слева) и после завершения формообразования (справа); на фиг. 2 - фрагмент продольного разреза штампа, изображенного на фиг. 1 (слева).Штамп для получения заготовок изделий с полостями содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 плиты. На верхней плите. 1 закреплено бандажное кольцо 3 и установлен пуансон со стержневой 4 и полой 5 частями, связанными между собой винтами 6. Между верхней плитой 1 и полой частью пуансона 5 установлена пружина 7. На нижней плите 2 установлен упор 8 и матрица 9, расположенные в контейнере 10. В нижней части матрицы 9 расположены пуансоны 11, формующие полости вдоль оси матрицы и 1801703 АШтамп снабжен автономным выталкивателем 22.Штамп работает следующим образом.В исходной позиции (фиг. 1, слева) верхняя плита 1 с закрепленными на ней деталями . поднята, Боковые пуансоны 14 находятся в верхнем положении благодаря воздействию на их хвостовик 19 подпружиненных толкателей 16, Предварительно выполненную, например, горячей штамповкой, нагре тую заготовку 23 (фиг. 1, слева) устанавливают в матрицу 9. Во время рабочего хода пресса ползун вместе с верхней плитой 1 двигается вниз. При этом полая часть 5 пуансона входит в матрицу 9, а ее торец соприкасается с 15 заготовкой 23. При дальнейшем ходе ползуна пресса пружина 7 сжимается и препятствует выталкиванию полой части пресса пружина 7 сжимается и препятствует выталкиванию полой части 5 пуансона из матрицы 20 9, а стержневая часть 4 пуансона перемещается относительно ее полой части 5 и вдавливается в заготовку 23, Одновременно с этим коническая поверхность бандажного кольца 3 воздействует на хвостовики 19 бо ковых пуансонов 14, вдавливая их в боковуюповерхность заготовки 23, При этом толка- тели 16 под действием хвостовиков 19 сжимают пружины 17 и опускаются вниз. По мере вдавливания пуансонов 4 и 14 в заго товку 23 ее металл затекает в полость между стержневой частью 4 пуансона и его полой частью 5, а также - в полость между заготовкой 23, матрицей 9 и выталкивателем 12.Если при затекании металла в полость в 35 первом случае образуется боковая стенка заготовки корпуса крана-смесителя 24 (фиг.1, справа), то во втором случае - хвостовая часть, которая осаждаясь на пуансонах 11 создает на ее торце наметки для последую щей после штамповки механической обработки, После завершения формообразования и обратном ходе ползуна пресса вместе с последним поднимается и верхняя плита 11.При этом из образованных боковых поло стей выходят боковые пуансоны 14, Это осу.ществляется за счет разжатия пружин 17, которые по мере снятия нагрузок со стороны поднимаемого бандажного кольца 3 на хвостовики 19 воздействуют на толкатели 50 16 и приводят в движение пуансоны 14, Одновременно с верхней плитой 1 поднимается стержневая часть 4 пуансона, выходя из образованной центральной полости поковки 24. После излечения стержневой части 4 55 и пунсонов 14 до поднятия последних в исходное положение поковка 24 удерживается полой частью 5 пуансона за счет воздействующей на нее раэжимающейся пружины 7, После приведения верхней плиты 1 в исходное положение включается автономный выталкиватель 22, который воздействует на выталкиватель 12 и поднимает поковку 24 над полостью матрицы 9. Поковку 24 снимают пинцетом с пуансонов 11, автономный выталкиватель 22 опускают вниз, при этом перемещается в исходное положение и выталкиватель 12, штамп приведен в исходное положение.По предлагаемой конструкции был изготовлен штамп для получения из сплава ЛЦ 40 Сд ГОСТ 17711-80 поковок заготовки корпуса крана-смесителя. Штамп выполняли с оговоренными в формчле изобретения углами а=80", Р=100 у =45, р =ф= 35, Пружины 7 и 17 изготавливали из стали 50 ХГФА, которую можно использовать при повышенных температурах (до 300 О С), при многократных переменных нагрузках (температура разогрева поверхностей штампа, с которыми соприкасаются пружины, не .превышает 200 С). Сила пружины при предварительной деформации для пружины 7 была равна 3 т, а для пружин 17 - 1;5 т. Штамповку осуществляли на 160 т прессе при температуре нагрева заготовок - 500 С. Была отштампована партия заготовок корпусов кранов-смесителей - 1000 шт, Все изделия были качественными, а в процессе штамповки и после ее проведения выполнять какие-либо замены узлов штампа не требовалось.Формула изобретенияШтамп для получения заготовок изделий с полостями, преимущественно корпусов кранов-смесителей, содержащий смонтированные на подвижной верхней плите пуансон и бандажное кольцо, расположенные на нижней плите контейнер с матрицей, боковые пуансоны, а также выталкивающее устройство, снабженное толкателями, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, пуансон, смонтированный на верхней плите, выполнен в виде. стержневой и подпружиненной полой частей, боковые пуансоны расположены наклонно к оси матрицы под углами до 45 О, с вершинами, обращенными к нижней плите, и снабжены хвостовиком, имеющим верхнюю торцовуюповерхность, наклонную к оси пуансона подострым углом, и нижнюю поверхность, размещенную с возможностью взаимодействия с ответной конической поверхностьюподпружиненного толкателя и расположенную подтупым углом коси пуансона, причемв вертикальной плоскости, проходящей через ось пуансона, углы, образованные в точке пересечения продолжений образующих поверхности хвостовика между продолжением образующей верхней торцовой поверхности и прямой, параллельной оси матрицы, и между продолжением образующей нижней поверхности и прямой, перпендикулярной оси матрицы, равны другдругу1801703 Редактор ектор С.Патруше акаэ 816 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж; Раушская наб 4/5 одственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгор Гагарина, 101 эставителехред М.М Э,Баговец ентал