Дробилка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) 01) А в 4 В 02 С 2 АНИЕ ИЗОБРЕТЕН анных ания ренповыа г с м пи ече о СУДАРСТНЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(46) 15.0386. Бюл, У 10 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт цементного машиностроения(56) Авторское свидетельство СССР У 466907, кл . В 02 С 2/04, 1973.Авторское свидетельство СССР У 579011, кл. В 02 С 13/14, 1976. (54)(57) ДРОБИЛКА, содержащая стани ну, размещенные один в другом внеш ний и внутренний дробящие органы, рабочие поверхности которых выполиены в виде граней многогр рамид, устройство для регулиро разгрузочной щели и привод вну него дробящего органа, о т л и ю щ а я с я тем, что, с целью шения производительности, рабо поверхность внешнего дробящего на;выполнена с нечетным числом ней, переходящих к основанию п ды в поверхность усеченного ко поверхность внутреннего дробящ органа выполнена с четным числ граней, переходящих к основани рамиды. также в поверхность у ного конуса, при этом дробящие ны установлены соосно, а внешни неподвюкно закреплен на станине.50 55 Изобретение относится к технике дробления, помола, например известняка, клинкера, руды, угля и другихматериалов в промышленности строительных материалов и горнометаллургической промышленности.Цель изобретения - повышение производительности.На фиг. 1 изображено принципиальное устройство дробилки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 узел 1 на фиг. 2.На станине 1 установлен внешний рабочий орган 2, внутри которого находится внутренний рабочий орган 3, вращающийся в подшипниках 4 и 5 от электропривода 6 через пару конических шестерен 7.Рабочие органы 2 и 3 выполнены в виде многогранных пирамид, одна из которых с нечетным, а другая с четным числом граней. Вследствие разницы углов наклона граней м имежду рабочими органами образовано пространство - рабочая камера, сужающаяся к низу. В нижней части камеры пирамидальная форма рабочих органов переходит в коническую 8, образуя разгрузочную щель устойчивой формы правильного кольца, что позволяет в конце процесса измельчения получить продукт стабильного гранулометрического состава, определяемого заданным размером разгрузочной щели. Размер щели устанавливается путем смещения по вертикали рабочего органа 2 относительно рабочего органа 3 с помощью устройства для регулирования ее, состоящего из болтов и гаек 9 и 10.На верху рабочего органа 2 установлена загрузочная воронка 11 с .подшипником 5 для рабочего органа 3. Дробилка работает следующим образом,От электродвигателя 6 через пару конических шестерен 7 приводится во вращение рабочий орган 3, вал которого нижним концом опирается на подшипник 4 и удерживается в вертикальном положении подшипниками 5Через загрузочную воронку 11 подлежащий дроблению материал попадает в рабочую камеру - пространство между гранями неподвижного внешнего рабочего органа 2 и вращающегося внутреннего рабочего органа 3. Из фиг. 2 видно, что данное про 1 О1530 35 странство, при вращении внутреннего органа 3, постоянно циклично изменяется по форме, так как под-вижные грани, смещаясь относительно неподвижных, поворачиваются. Вследствие этого происходит цикличное нагружение дробимого материала и освобождение его от нагрузок с переходом в следующую пару граней для очередного нагружения.Поэтому попадающее, между гранями тело М (фиг,2) подвергается периодическому воздействию разрушающихсил, меняющихся, как по величине(от нуля до максимума), так и понаправлению.Этими нагрузками являются силынормального давления й , создающиев тепе М напряжения сжатия, направленные перпендикулярно от поверхностей граней, силы трения 1 (пропорциональные силам я ), возникающие между гранями и дробимым телом. Данные силы создают в теле М напряжения сдвига, силы от вибрации рабочих органов, возникающие от цикличного действия сил Т и ЙОдновременное воздействие сил сжатия, сдвига и вибрации на дробимый материалсоздает вматериале повышенные разрушающиенапряжения, что повышает производительность дробилки.Перемещение дробимого материала к разгрузочной щели происходит под действием гравитационной и центробежной сил.Применение нечетного числа граней у одного рабочего органа и четного числа граней у другого сглаживает пиковые нагрузки на элементы привода и электромотор, так как не происходит одновременного на всех гранях максимального нагружения.Предлагаемая конструкция дробилкиповышает производительность путем одновременного комбинированного воздействия напряжения сжатия, напряжения сдвига, и вибрационных нагрузок, при меньшей .удельной затрате энергии.Кроме того, достигается стабильный заданный гранулометрический состав продукта помола вследствие применения рабочих органов с гранями, переходящими в кольцевую разгрузочную щель. Сравнительная простота конструкции, обеспечивающая надежность в эксплуатации, способствует повышению коэффициента использования и производительности дробилки."Патент"., г.ужгород, ул.Проект Тираж .583 НИИПИ Государственного ко делам изобретений и 5, Москва, Ж, Рауш Подписноетета СССРкрытий