Способ термообработки дисперсных материалов

(191 (11) а 4 Г 26 В 3 347 Ягя)рлрОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССРР 1109564, кл. Р 26 В 3/34, 1981.(54)(57) СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ в электромагнитном поле путем их смешения с ферромагнитными частицами и воздействияна полученную смесь импульсным ипеременным магнитными полями, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, переменное магнитное поле периодически отключают, а на смесь приэтом воздействуют постоянным магнитным полем с образованием упорядоченного слоя ферромагнитных частиц,разделяющего дисперсный материал наверхнюю и нижнюю зоны, причем вверхней зоне создают давление водяного пара, выделившегося из дисперсного материала, вьппе, чем в нижней зоне, в которой этот пар используютв качестве дополнительного теплоносителя.Изобретение относится к техникесушки, дисперсных материалов в электромагнитном поле и может быть использовано в металлообрабатывающей,металлургической, химической и других отраслях промышленности.Целью изобретения является интенсификация тепломассообмена,На чертеже представлено устройство для осуществления способа термо Ообработки дисперсных материалов.Устройство содержит неподвижныйкорпус 1 и входяпрпл в него нижнейчастью подвижный корпус 2, охваченные соленоидом 3 с наружным магнитопроводом 4, электронагреватель 5,штангу 6 с закрепленныжт решетками 7-9, образующими кассету, внутрикоторой размещены ферромагнитные час-.тицы (например, стальные шары) 10, 20токопроводящий экран 11, опирающийсяна торцы магнитопровода 4, патрубок 12, имеющий возможность возвратно-поступательного движения в печи 13 и соединяющий подвижный корпус 2 с загрузочным бункером 14,ось 15 для соединения корпуса 2, патрубка 12 и штанги 6, пружину 16,установленную между корпусами 1 и 2,уравновешивающую вес обрабатываемого ЗОдисперсного материала 17, патрубка 12и бункера 14; установка также содержит каркас 18, конус 19, направляющий избыточную влагу и обрабатываемый материал на стенки размещенной35под ним сетчатой воронки 20 с коллек-тором 21, снабженным патрубками 22и 23 подвода соответственно горячеговоздуха и вакуума, дополнительныйсоленоид 24, периодически подключаемый к источнику постоянного тока,провальную решетку 25, установленную в загрузочном бункере 14 и служащую для отделения крупных механических примесей, а также герметизирующую крышку 26,Способ термообработки диспер"ныхматериалов осуществляется следующимобразом,Дисперсный материал 17 (например,5 Оферромагнитный шлам) загружают вбункер 14, откуда он через патрубок 12 и подвижный корпус 2 поступает в неподвижный корпус 1. В этовремя материал нагревается в печи 13. На материал действует импульсное магнитное поле соленоида 3, приводящее к встряхиванию ферромагнитного шлама и стальных шаров 10 за счет отталкивания токопроводящего экрана 11 от торцов магнитопровоца 4. На материал и стальные шары одновременно действует переменное магнитное поле.Действие переменного магнитного поля препятствует образованию упорядоченного слоя стальных шаров (за счет возникновения сил отталкивания). При этом шары циркулируют за счет колебательных движений в объеме кассеты, ограниченной решетками 7- 9. При этом достигается дополнительное измельчение материала и отжим из него свободной влаги. Затем переменное магнитное поле отключают, и на материал воздействуют постоянными электромагнитными полями соленоидов 3 и 24, при этом их магнитный поток замыкается на стальные шары и ферромагнитный дисперсный материал, Происходит ма.гнитная сепарация стальных шаров из смеси с дисперсным материалом 17 и образование упорядоченного слоя шаров 10. Причем дисперсный материал уже не проходит через этот слой, Упорядоченный слой шаров 10, находящийся на решетке 8, делит дисперсный материал на верхнюю и нижнюю зоны. В верхней зоне (где ведется интенсивный нагрев в печи 13) давление пара, выделившегося из дисперсного материала, значительно выше, чем в нижней зоне, Поэтому, попав через щели упорядоченного слоя стальных шаров 10 в нижнюю зону, пар будет по отношению к ее условиям перегретым (ненасыщенным) )и используется как дополнительный теплоноситель, Для интенсификации тепломассообмена в период воздействия на материал постоянного магнитного поля через патрубок 23 устройство можно подключить к вакуумной системе, а в период воздействия переменного магнитного поля через патрубок 22 можно подавать в установку горячий воздух, который к том же осущес"вляет продувку и очистку отверстий сетчатой воронки 20.После выключения постоянного магнитного поля материал опять подвергают воздействию переменного магнитного поля, при этом упорядоченный спой стальных шаров разрушается, и высушенный материал начинает высыпаться на сетчатую воронку 20, Одновременно через патрубок 22 подают1216593 Составитель С.ПолянскийТехред А.Ач Корректор С,Шекмар Редактор С.Патрушева Заказ 991/49 Тираж 635 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 3-35, Раушская наб д, 4/5филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 горячий воздух, Затем, когда кассета, образованная решетками 7-9,заполнится новой порцией дисперсного материала, цикл повторяют. Время обработки материала в постоянном и переменном магнитном поле зависит от свойств высушиваемого материала.