Способ преобразования давления газа в частоту и устройство для его осуществления

(57) Изобретение мся для управления ожет использоватьи автоматизации ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Отделение Ордена Ленинаинститута химической физики(56) АвторскоВ 569884, кл.Малов В.В,датчики. М.:180. производства с применением вычислительной техники в составе автоматических систем управления и позволяет повысить точность преобразования давления газа в частоту. Воздух по каналам внутри турбинки1 под давлением поступает в преразователь давления в силу, выпненный в виде идентичных реактивных сопл 2. Под действием реактивных сил турбинка приводится во вращение, которое стабилизируется благодаря уравновешиванию сил тягисопл и сил, создаваемых аэродинамическим тормозом 5. Скорость вращения измеряют частотным методом ипо показаниямчастотомера 4 производят отсчет измеряемого давления.2 с.п. ф.лы. 2 ил.5О5 20 Изобретение относится к измери- . тельной технике и может использоваться для управления и автоматизации производства с применением вычислительной техники в составе автоматических систем управления.Цель изобретения - повышение точности.Предлагаемый способ осуществляют путем преобразования давления в реактивную силу, которую преобразуют в непрерывное вращательное движение рабочего тела в вязкой среде, при этом скорость вращения измеряют частотным методом например, фотоэлектрическим)в установившемся режиме при постоянной плотности вязкой среды.На фиг. 1 представлена схема преобразователя давления в частоту на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.Преобразователь содержит турбинку 1, тангенциальные сопла 2, подшипниковые опоры 3, фотоэлектрический тахометр 4, аэродинамический тормоз 5, линию подвода измеряемого давления.Устройство работает следующим образом.Воздух давлением Р поступает к соплам 2 по каналам внутри турбинки 1 не показаны), Реактивные силы приводят турбинки во вращение, по прошествии некоторого времени вращение турбинки стабилизируется, так как силы тяги сопл Г уравновешиваются силами, создаваемыми аэродинамическим тормозом 5,.и трением в опорах 3. По показаниям частотомера 4 производят отсчет измеряемого давления РСопла 2 не менее двух), преобразующие давление Р в реактивные силы тяги, должны быть строго идентичны и тарированы по величине силы, которую они создают. Тарировку проводят известными, например весовыми, способами в статических условиях с использованием образцовой или эталонной аппаратуры, Этим достигаются оптимальные . условия преобразования давления в 25 30 35 40 45 50 силу, затем силы - в частоту. Тарировка преобразователя сводится копределению соответствия частотывращения турбинки П измеряемомудавлению Р. При тарировке давление Р задают и измеряют с помощьюобразцовых или эталонных задатчикови манометров, частоту вращения турбинки измеряют с помощью прецизионного частотомера в условиях постоянства внешних (атмосфернаяплотность) и внутренних (трениев опорах) сопротивление. Возможна тарировка в обратном порядке.Тарировку преобразователя производят для всего диапазона измеряемыхдавлений и каждого вновь установленного тормоза 5. Формула изобретения 1, Способ преобразования давления газа в частоту, включающий преобразование давления в силу и силы - в частоту и измерение частоты, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности, давление преобразуют в реактивную силу, а реактивную силу - в непрерывное вращение рабочего тела в вязкой среде, при этом частоту измеряют по скорости вращения рабочего тела.2. Устройство для преобразования давления газа в частоту, содержащее преобразователь давления в силу, преобразователь силы в частоту и измеритель частоты, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности, в нем преобразователь давления в силу выполнен в виде реактивных сопл, преобразователь силы в частоту - в виде реактивной турбины, на которой симметрично относительно оси вращения установлены упомянутые реактивные сопла, а измеритель частоты выполнен в виде тахометра, при этом на реактивной турбине жестко закреплен аэродинамический тормоз, а реактивные сопла подключены пневматически к входу устройства.1215011 4-4 Составитель А.Зосимовщкая Техред М. Гергель Корректор А.Зимокосо дактор Н,Шв каз 900/ 4/5 нпиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Тираж 778 ВНИИПИ Государственн по делам изобретен 35, Москва, Ж, Ра