Гидродинамический кавитационный реактор

(5 Р 4 Б 21 В 1/36 дОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 3," й/ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССРВ 610896, кл. Р 21 В 1/36, 1976,(54).(57) ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ КАВИТАЦИОННЬЙ РЕАКТОР, включающий конфузор, диффузор и проточную камерудля обработки потока волокнистоймассы с установленными в ней пристеночными и средним кавитаторами,выполненными в виде стержней, про 801214808 А дольные оси которых параллельнымежду собой и перпендикулярны продольной оси проточной камеры, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью улучшения физико-механическихпоказателей массы и обеспечения возможности снижения расхода волокнана производство бумаги, он имеетустановленную вдоль проточной камеры ударную пластину в виде тавра сполкой и боковыми вогнутыми поверхностями, средний кавитатор смещенпротив направления потока массы,пластина смонтирована за ним и обращена боковыми вогнутыми поверхностями к соответствующим кавитаторам,а полкой - к диффузору, причем осьпластины и ось среднего кавитаторалежат в одной продольной плоскости,1214808 Показатели 667 (6,8) 525 (5,35) 600 280 26,8 (2,73) 29,2 (4,0) Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству, а именно к устройствам для обработки волокнистой массы,Цель изобретения - улучшение физико-механических показателей массы и обеспечение. возможности снижения расхода волокна на производствобумаги,На фиг. 1 изображен гидродинамический кавитационный реактор, продольный разрез, на фиг. 2 - то же,поперечный разрез.Реактор состоит из конфуэора 1,проточной камеры 2, диффузора 3, впроточной камере размещены кавитаторы (в данном случае три кавитатора),из которых один средний кавитатор4 и два пристенные 5, причем средний и два пристенных расположеныв разных параллельных между собойплоскостях, пересекающих проточнуюкамеру в поперечном направлении,Средний кавитатор смещен относительно пристенных против направления потока массы. За средним кавитатором по потоку массы располагаетсяударная пластина 6. в виде тавратаким образом, что ее ось и осьсреднего кавитатора лежат в однойпродольной плоскости. Пластинатаврового сечения имеет вогнутыебоковые поверхности. Взаимное распопожение среднего и пристенных каСопротивление продавливаниюкПа (кг/см) Сопротивление излому, число двойныхперегибов Разрушающее усилие при сжатии кольца, Н (кгс) Сравнительный анализ данных, представленных в таблице, показывает, что отливки, изготовленные из волокнистой массы, размолотой до одинаковой степени помола, но в раэвитаторов и пластины таково, чтообразующиеся кавитационные каверны при обтекании стержней замыкаются на вогнутой поверхности пластины.5 Поток целлюлозно-бумажной массы,попадая иэ конфузора 1 в проточнуюкамеру 2, увеличивает скорость с1,5-2 до 6-7 м/с, В проточной камере 2 волокнистая масса проходитчерез кавитаторы, образующие решетку, за которыми возникают каверны,создающие сплошное поле кавитациипо всему сечению проточной камеры.При смыкании кавитационных каверн 15 образуются поля микропузырьков, акумулятивные струи при схлопываниипоследних оказывают размалывающеедействие на волокно.Это размалывающее воздействие . 20 на волокна усиливается за счет ударов пульсирующей каверны о пластину 6. Эти удары воспринимаютсяволокнами, Кумулятивный эффект отзамыкания кавитационных пузырьков,находящихся в области примыкающейк поверхности пластины, усиливаетсяпод влиянием пульсаций каверны иударных волн, возникающих при замыкании соседних кавитационных пу зырьков.В таблице представлены результаты испытаний предлагаемого гидродинамического кавитационнаго реактораи известного. Гидродинамический кавитационный реактор Предлагаемый Известный личных устройствах, обладают раэлич ными физико-механическими показателями. Причем отливки из волокнистой массы, обработанной в предлагаемом устройстве, обладают более высокимиСоставитель В.СмолаТехред Ж.Кастелевич Корректор А.Обручар Редактор Ю.Середа Заказ 862/41 Тираж 355 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3физико-механическими показателями, чем отливки иэ массы, обработанной в известном устройстве. Создаваемый резерв прочности продукции, получаемый с применением предлагаемого устройства может быть использован при решении ряда задач, возникающих при производстве 124808 4бумаги и картона,для снижения массы 1 м продукции, что позволяет экономить волокнистые полуфабрикаты использование в композиции коротко- волокнистых полуфабрикатов (лиственная целлюлоза, вторичных полуфабрикатов - макулатура), обеспечивающие снижение себестоимости чродукции.