Устройство для непрерывно-поточной вулканизации резнновых изделий в потоке горячего воздуха

И 546 Союз СоветскихСоциал исти цескихРеспублик Зависимое от авт. свидетельстваКл, 39 аь, аЗаявлено 17.)1.1964 ( 883182/28-12) с присоединением заявки М Государствеиный комитет по делам изобретеиий и открытий СССРМПК В 29)тУДК 678,058,4(088.8) оритет публиковано 26 Х.1965. Бюллетень11ага опубликования описания 2 ХП.1965 Авторыизобретения 8 БР,.,:су:;.,.,П, Г. Андруховичский и конструкторсиия для переработккусственной кожи В. Н. Корпухов и краинский научно-исследователь разработке машин и оборудовамасс, резины и ис й институтпласгических аявител НИЗАЦИИОЗДУХА ТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЬ)ВНО-ПОТОЧНОЙ ВУЛ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ В ПОТОКЕ ГОРЯЧЕГО дписна группа15 Известно усгройство для непрерывной поточной вулканизации резиновых изделий в потоке горячего воздухапредставляющее собой вулканизационную,камеру, выполненную в виде теплоизолированного тоннеля прямоугольного сечения со встроенным в него цепным конвейером, несущим запираемые формы для изделий. Устройство имеет циркуляционную и рециркуляционную системы для получения и подачи потока горячего воздуха в ка. меру.Предлагаемое устройство повышает производительность труда. Для этого оно снабжено неподвижно закрепленными копирами для автоматичеокого открывания и закрывания форм и смонтирозанными под вулканизационной камерой продольным и поперечным ленточными транспортерами для отвода и охлаждения изделий. Формы для изделий состоят из основания и крышки и смонтированы на жестком каркасе в два ряда по высоте с двух сторон относительно продольной оси конвейера, при этом крышки нижних и верхних форм, а также основания верхних форм закреплены на каркасе шарнирно с возможностью возвр атно-колебательного перемещения,Для предотвращения открывания верхних форм при движении по нижней ветви конвеиера на основаниях форм могут быть смонтированы замки, запирающие формы.На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого устройства; на фиг. 2 - разрез по5 А-А па фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б нафиг. 1; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 1,"на фиг. 5 - замок верхних форм,Устройство для непрерывной поточной вулканизации резиновых изделий содержит вулО канизационную камеру 1, выполненную в виде теплоизолированного тоннеля прямоугольного сечения, установленного на катках 2 нараме 3,Камера 1 расположена горизонтально и5 разделена продольно по высоте перегородкой 4 на дзе части; верхнюю 5 - вулканизационную и нижнюю б - возвратную.В камеру 1 встроен цепной конвейер 7, состоящий из двух тяговых цепей 8, несущихО запираемые формы для изделий.Под вулканизационной камерой смоптированы продольный 9 и,поперечный 10 ленточ.ные транспортеры для отвода и охлажденияготовых изделий. Продольный транспортер 95 установлен с наклоном к горизонтальнойплоскости. Привод цепного конвейера 7 иленточного транспортера 9 выполнен совместным и состоит из электродвигателя, редукторов и цепной передачи (на фигурах не изоО бражены), 171346Рядом с вулка изационной камерой установлеч наклонный ленточный транспортер 11, имеющий вместе с транспортером 10 самостоятельный привод.Циркуляционная система разделена на два самостоятельно управляемых .потока горячего воздуха с независпмой регулировкой температуры по длине вулканизационной камеры 1 и имеет распределительную камеру 12, расположенную в середине верхней части 5 камеры 1, с которой связаны обогреваемые калориферы 13 и два циркуляционных вентилятора 14, приводимые в действие электродвигателями 15,В середине возвратной части 6 камеры 1 расположена камера 16 отбора отработанного горячего воздуха, которая связана через переходную коробку 17 и воздухопроводы 18 с вентиляторами 14.По концам вулканизациовной камеры установлены диффузоры (на фигурах не изображены) для снижения скорости потока горячего воздуха, переходящего из верхней части камеры в нижнюю,Рециркуляционная система служит для частичного обмена циркулирующего воздуха в системе и предотвр ащения выхода горячего воздуха наружу. Система содержит всасывающий воздухопровод 19, связанный с вытяжным вентилятором 20, приводимым в движение электродвигателем 21 и выводящим часть отработанного воздуха в атмосферу.Формы для изделий смонтированы на кестком каракасе 22 в два ряда по высоте вулканизационной камеры 1 с двух сторон относительно продольной оси ценного конвейера 7, Каркас 22 укреплен на тяговых цепях 8 конвейера 7,Форма нижнего ряда состоит из основания 23, жестко закрепленного на каркасе 22, и крышки 24, установленной на каркасе шарнирно с возможностью возвратно-,колебательного перемещения. Каждая из форм верхнего ряда состоит из шарнирно подвешенных к каркасу 22 основания 25 и крышки 26.В центре каркаса 22 смонтирован стакан 27 имеющий возможность возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости по направляющим втулкам. Стакан 27 связан системой рычагов 28 с крышками 26 верхних форм. Внутри стакана помещен шток 29, связанный системой рычагов 30 с основаниями 25 верхних форм и с крышками 24 нижних форм. Вверху на стакане 27 укреплены ролики 31, а снизу - ролики 32, а на концах штока имеются верхний ролик 33 и нижний ролик 34.На каждом основании 25 верхних форм шарнирно смонтирован замок, представляющий собой двухплечий рычаг, одно плечо которого вылолнено в виде крючка 35, западающего за скобу крышки 26 формы под действием противовеса 36, который является вторым плечом рычага.В передней части вулканизационной камеры помещаются натяжные звездочки 37 ценного конвейера 7 и неподвижные копиры 38,5 39, 40 и 41. В конце вулканизационной камеры установлены приводные звездочки 42 инеподзииные,копиры 43, 44, 45.Раоотает устройство следующим образом.Циркуляционные вентиляторы 14 подают10 воздух в калориферы 13, где он нагреваетсядо заданной температуры, Горячий воздухпоступает в распределительную камеру 12, откуда направляется двумя потоками в верхнюю вулканизационную часть 5 камеры 115 вдоль цепного конвейера 7, где он движетсяв противоположные стороны от середины камеры к ее концам.Отработанный воздух в концах камеры меняет направление движения и попадает в20 нижнюю возвратную часть 6 камеры, направляется к середине ее в камеру 16 отбора,откуда через переходную коробку 17, воздухопроводы 18, вентиляторы 14 снова поступает в калориферы 13, создавая циркуляцию25 нагретого воздуха двумя потоками.При необходимости можно создать рециркуляцию воздуха с частичным выбросом отработанного воздуха из переходной коробки17 по воздухопроводу 19 с помощью вентиля 30 тора 20.Загружаются резиновые изделия з формыкамеры в передней ее части с двух сторонцепного конвейера 7, который, обогнув натяжные звездочки 37, выходит на позицию35 загрузками,Формы, перемещаясь при помощи тяговыхцепей 8 по направляющим 46, взаимодействуют роликами 31, 32, 33 и 34 стакана и штока с неподвижными копирами 38, 39, 40 и 41.40 При этом крылышки и основания верхнего рядаформ и крышки нижних форм поочередно приводятся в движение и открывают для загрузки сначала нижние формы, а затем верхние.После загрузки в результате взаимодействия45 роликов форм с копирами формы обоих рядовзакрываются,Загруженные формы входят в вулканизационную камеру. Продвигаясь в потоке горячего воздуха, изделия, закрытые в формах,50 вулканизуются.В конце камеры 1 тяговые цепи 8 огибаютприводные звездочки 42, и формы входят взону разгрузки. Для разгрузки сначала открываются верхние формы при взаимодейст 55 вии роликов 31 стакана 27 с неподвижнымкопиром 43, Стакан 27 перемещается вниз ичерез систему рычагов 28 поднимает крышки26 верхних форм, Готовые изделия из формвыгружаются на продольный ленточный60 транспортер 9.После выгрузки изделий из верхних формразгружаются нижние формы. Ролики 31 освобождают копир 43 и взаимодействуют с неподвижным копиром 44, а верхний ролик 3365 штока 29, взаимодействуя с копиром 44, перемещает шток вниз н через систему рычагов 30 поднимает основания 25 ьерхннх форм и крышки 24 нижних форм, которые открываются, и готозые изделия выгружаются на продольный ленточный транспортер 9.После разгрузки нижних форм ролики 31 и 33 освобождают копир 44, а ролики 32 н 34 взаимодействуют с неподвижным копиром 45. При этом крышки 24 нижних форм, осгювания 25 и крышки 2 б верхних форм возвращаются в исходное положение, и формы закрываются.При дальнейшем перемещении цепного конвейера и переходе форм на цижнгою его ветвь вступают в действие замки верхних форм, Крючки 35 под действием противовесов 3 б поворачиваются и западают за скобы крышек 2 б верхних форм, предотвращая открывание форм при их движении по нижней ветви конвейера 7, который проходит через возвратную часть б камеры 1 и выводит формы на позицию загрузки, Пройдя через вертикальную ось натяжных звездочек 37, крючки 35 под действием противовесов 3 б выходят из зацепления с крышками 2 б, и замок форм открывается. Далее цикл повторяется.Готовые изделия перемещаются по продольному ленточному транспортеру 9 к передней части камеры 1, охлаждаясь при движении. Охлажденные изделия отводятся на поперечный ленточный транспортер 10 и выгружаются по транспортеру 11. Предмет изобретения1. Устройство для непрерывно-поточной вулканизации резиновых изделий в потоке гэрячего воздуха, состоящее из вулканизационной камеры, выполненной в виде теплоизолированногс тоннеля прямоугэльного сечения со ьстрэенным в нее цепным кэцвейером, несу:ц гм запираемые формы для изделий, циркуляцнэнной и рециркуляцнонной систем, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда, устройство снабжено неподвижно закрепленными копирами для автоматического открывания и закрывания форм и смонтированными,под вулканизационной камерой продольным и поперечным ленточными транспортерами для отвода и ох лаждеция изделий.2. Устройство по п, 1, отличающееся тем,что формы для изделий состоят нз основания и крышки и смонтированы на жестком каркасе в два ряда по высоте с двух сторон от нооительно продольной оси конвейера, причем, крышки нижних и верхних форм, а также основания верхних форм закреплены на каркасе шарнирно с возможностью возвратно-колебательного перемещения.20 3. Устройство по п. 2, отличающееся тем,что каркас снабжен смонтированными в его центре с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости стаканом, связанным системой рычагов с 25 крышками верхних форм, и проходящим внутри стакана штоком, связанным системой рычагов с основаниями верхних форм н с крышками нижних форм, причем на концах стакана и штока смонтирозаны ролики, взанмодей ствующие с капирами для автоматическогооткрыва 1 ьия и закрывания форм. 4. Устройство по пп, 1 - 3, отличающеесятем, что, с целью предотвращения открывания 35 верхних форм при движении по нчгжней ветви конвейера, на основаниях форм шарнирно смонтированы замки, состоящие из двуплечего рычага, одно плечо которого выпэлнецо в виде крючка, взаимодействующего с крыш кой формы, а другое плечо является противовесом,171546гСоставитель М, М. Лимановаактор В. ф. Чулкова Техред Л. К. Ткаченко Корректор О, Б. Тюрин Заказ 406/16 Тираж 925 Формат бум. 60 Х 90/в Объем 0,49 изд. л, Цена 6 к ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4ипография, пр. Сапунова, 2