Теплообменник

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВТОРСКОМУ/ С ТЕЛЬСТ трубкам бщие перего диого поток еющим д и, для тепло азов и разме и хол нный орпусеалу дис торв,укрепленных на аралле щийс расположен о тлич но потока тем, чт Р пер скини утилизавиде терпатрубкоены направс общимиолежащимиающиеся целью повыше степе ии тепл вал выполнен ва внутри входныхк их оси размещраны, образующиеками или с противми патрубков сжопла. мосифона, под углом ляющие эк ерегороим стенк 008332,.6971,плоские с 2. Теп л и ч а ю ренняя по кольцевым 3. Тепбменник по п и й с я тем о то внут- жена рхност ребрен обменн ала сн по п, 1, о т - тем, что каждый ыполнен в виде личнаправ ющиис яяющий экран-образ7 8 изогнутых астин ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71 ) Головной экспериментально-конст укторский институт по машинам дляеработки травы и соломы и Украинй научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйстваНзобретецие относится к тепло- энергетическим устройствам дгея пере - дачи тепла или холода от Одеогс пав тока газа к другому, я именно к теплообменцикам регенеративного типа с вращающейся насадкой, и может быть использовано в системах утилизации тепла выбрасных газов теплоиспсльзующих установок в промьпппенности исельском хозяистве, преимущестненнозапыленных или засоренных газовыхпотоков, а также в системах кондиционирования воздуха и вентиляции при работе в режимах конденсации влаги при положительных и отрицательных температурах подогреваемого воздуха.Цель изобретения - повьппение степени утилизации тепла.На фиг, 1 схематически изображен теплообменцик при обря.зовании сопел между экранами и общими геерегородесями, продопьееьпе разрез; на фиг. 2 Разрез А-А на фиг. 11 ца фиг. 3 теплообмеццик при образовании сапе,ч между экра 1 яьи и стеееесяьеи ЕеатрубесовТеплообменник содержит ксрпусс входными 2 и 3 и выходными 4 и 5 патрубками для подачи свежего и отI работанного теплоносителя тепцого и холодного потоков) и выг;Ода их, ротор, установленный ве три корпуса 1 с возможеостьсе вращения и выполненный в виде вяля 6 с длскаь." 7, закрепленееьпе на валу перпендисулеерцо его оси и параеле 1 п.цо потокам. Вял 6 выполнен пОлым и ця его неуеренней поверхности закреплено ооебРение 8, выполненное в виде кольцевых перегородок, устяцон.пенных перпендикулярно оси нрящеция ротора. Полость нала б заполнена теплоносителем - рабочей желдкостьео, изменяющей агрегатное состояние в процессе теплообмеця, герметизирована и представляет собой горизонтально 1 еасположенцьп термосифоц с внутренним оребрением 8. Патрубки 2-5 вь- нолнены прямоугольного сечения и имеют по одной обшей перегородке 9 и 10, Внутри входных патрубков 2 и 3 размещены наклонные Ееяравеяопие экраны 11 и 12, расположенные под углом к ос.ям симметрии патрубков (2 и 3) и общим перегородкам 9 ц 10 таким образом, что образуютПерегородками 9 и 1 О или противолежащими стенками патрубков сужяеощлеся глоские соела 1 3 и 14, пряелоугольцоГО с. еееееее, с. е ыхаеееыми се 1 е Рс тиньи3 иб, ( ОЕля.114 сеуе Елйетекос.ой срез или, как вариант, прямой,Сопля образованы экранами 1 и 12и стенками патрубков 2 и 3, противоположными Ееерегарадсяесе с; и 1 0 Вусловиях работы с газами, содержапцми коцденсируюциеся жидкос.ти; нэтом:лучае срез с.опел цаходцтс.я вО 11 епиферийеой (по ОтеОПЕе 1 ию к Оси Ровторя) части патрубков,краеы 11 и 12 выполнены в виде8-образно изогнутых пластин (Б-образная форма в сечении, перпендикуляр 5 пом оси ротора).Теплообмецник работает следующимобразом.Отработанньй газ еереэ гатрубок 2подаегся в нижнюю часть корпуса .20 Проходя через сопла 13, образованноеперегородкой 9 и экраном 1, горячийга. выходит через отверстие 15 в ви-,де струи и подаетс.я н щелевьСе каналы,образованные дисками 7, поверхностью2 вала 6 и корпуса 1, где обмениваетсятеплом с поверхностями теплообмена,передавая им тепло, В результате теплоабмена нагреваются диски 7 и цгвесцяя поверхность вала 6, Теплопровод 3 Е пастью тепло передается рабочей жидсос.ти, находящейся внутри нала 6,сстсряя, испаряясь, переходит в газосбразесое состояние, а гаэ конденсируется на более холодной) внутреннейЕтовс:рхчости верхней части нала 6,:.гекзст н цижцюео часть, т.е. нал ра -ботает как термосифон, За счет теплоты конденсации поверхность нагревается, и через диски 7 тепло передает я холодному воздуху, подаваемомучерез патрубок 3, и сопла 14, Нагретый воздух удаляот через патрубок 5.При повороте ротора нагретые части45си:ков передают тепло холодному воз -духу. нагревая его. Ротор вращается:санс речу входным потокам, реализуя 1 рсотиезоток движения теплообменной понерхности дискон и потоков отрабо 5 гетяного газа и нагревяемого воздуха,При вряпенли дискон часть газа ивоздуха (ввиду их вязкости) увлекается днесами н направлении вращения.Струи (сформированные н соплах Об падают большей скоростью и кинети.еской энергией, чем Обычные патокигаза в канат;ях и сдувают псграничесый слой газа ц воздуха, перемещаемый23340 ФР 8. УСоставитель Ю. Мартинч дактор В. Петраш Техред А.Бабинец орректор о аз 7 1 Тираж ВНИИПИ Государствен по делам иэобрет 113035, Москва, Ж-З590ого комитета СССРний и открытийРаушская наб.,одписное атент", г. Ужгород, ул, Прое дисками, уменьшая смешение потоковгаза и воздуха и интенсифицируя теплообмен с дисками и ротором (роторобтекается струями с углом обхвата150-160 ). Кроме того, при истеченииструи иэ сопел последняя увлекает ссобой воздух или газ из близлежащегопространства, компенсируя перемеще ние части газа (или воздуха) дискамииз самой струи. Косой срез сопла позволяет изменять направление струи(отклонять ее относительно оси патрубка в зависимости от выбранногосоотношения диаметров ротора и диска) и тем самым оптимизировать процессутилизации. Кроме того, при этом достигается развод струй (смещение ихосей под заданным углом), что позво- .ляет практически полностью исключитьперемешивание без применения механических средств,В случае наличия в газе большогоколичества конденсирующейся жидкос- О ти для срыва и удаления конденсатаэкран 11 на стороне газа устанавливается с образованием среза сопла в периферийной части патрубка 2 (в нижней части).