Установка для изготовления безопочных литейных форм

Номер патента: 1212689

Авторы: Каникаев, Перепелица, Селезнев

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК А 04 В 22 С 11/1 В 7структорское итья при Тира брьской Ревом машин Б.М. Селезнев,Перелелица(71) Специальное кобюро машин точногопольском ордена Октлюции заводе литейним. С,М. Кирова.Авторское свидетФ 1060297, кл. В 22 зо 12689(54) (57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЗОПОЧНЫХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ, преиму. щественно с вертикальным разъемом, содержащая основание, на направляющих которого установлена подвижная камера прессования, приводные выталкивающую и прессовую плиту с модельными комплектами и пескодувную головку, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью уменьшения габаритов, повышения равномерности распределения плотности смеси по сечению формы, она снабжена полой винтовой парой с промежуточной плитой, при этом привод выталкиваю" . щей плиты расположен коаксиально винтовой паре.2. Установка по и, 1, о т л и - чающая с я тем, что она снабжена штангой и командоаппаратом, установленными соответственно на прессовой плите и основании,12126893. Установка по п. 1, о т л и",ч а ю щ а я с я тем, что основание :выполнено в виде связанных между собой силового и поворотного кронштейнов, причем на последнем закреп.лены винтовая пара, привод камеры прессования и направляющие.Изобретение относится,к литейному производству, в частности к из-, готовлению безопочных Форм с вертикальным разъемом стопки.Цель изобретения - уменьшение габаритов и повьппение равномерности распределения плотности смеси по сечению формы.На Фиг, 1 показана установка для изготовления беэопочных литейных форм с вертикальным разъемом стопки, настроенная на максимальную толщину . стопки; на фиг. 2 - то же, настроенная на получение литейной Формы минимальной толцины; на Фиг. 3 - то же, положение после окончания операции прессования," на фиг. 4 - то же, положение в момент окончания сборки стопки литейных форм.Установка содержит основание 1, на котором закреплен силовой кронштейн 2, В проушинах кронштейна осями 3 закреплен поворотный кронштейн 4, на котором смонтированы цилиндры 5 управления камерой 6 прессования и гайка 7 винтовой пары с винтом 8, взаимодействующим с управляемой . промежуточной плитой 9. Камера 6 прессования снабжена скалками 10, взаимодействующими с поворотным кронштейном 4. На промежуточной плите 9 закреплен цилиндр 1 1 сборки, шток которого взаимодействует с плитой 12 прессования-сборки и с модельной плитой 13, Плита 12 прессования-сборки снабжена скалками 14, взаимодействующими с поворотным кронштейном 4, который управляется штоком цилиндра 15, закрепленного на основании 1 (не показано). К силовому кронштейну 2 при помощи колонн 16 с гайками 17 закреплена неподвижная плита 18, на которой смонтированы скалки 19 и цилиндр 20 прессования, На штоке цилиндра 2020 25 аппарата 24 штанги 25, После некото 51.015 30 35 40 45 установлена плита 21 прессования с модельной плитой 22. При этом плита 21 прессования взаимодействует с колоннами 16.Устройство работает следующим образом,В исходном положении цилиндрами 5 камера прессования 6 прижата к соплу пескодувной головки 23 и скалками 19 ориентирована относи,тельно плиты 18, которая колоннами 16 взаимосвязана с силовым кронштейном 2 и плитой 21 прессования. При этом последняя введена в камеру 6 прессования, которая ориентиро. вана скалками 10 относительно поворотного кронштейна 4, а плита 12 прессования-сборки - скалками 14 относительно кронштейна 4. Через сопло 23 производится вдув Формуемого материала, далее цилиндром 20и плитой 21 прессования производитсяпрессование. При этом происходитперемещение относительно командо" рого хода плиты 21 прессования штанга 25 включает командоаппарат 24,который включает ход цилиндров 5, икамера 6 прессования начинает движение совместно с плитой 21 прессования в ту же сторону, т,е. происходит допрессовка, но так как камера6 прессования движется совместно сплитой 21 прессования, то происходит прессование и с другой стороны,После окончания операции прессованияцилиндром 20 плита 21 прессованияотводится в исходное положение, акамера 6 прессования цилиндрами5 - в крайнее левое положение, послечего дается команда на поворот, ицилиндр 15 приводит камеру 6 прессования в положение сборки стопки.Далее цилиндром 11 и плитой 12 прессования-сборки литейная форма подается на сборку, где примыкает к1212689 В Заказ 697 Ъатеатф, г.Уагород, уд.Проектная, 4 стопке ранее отформованных форм.После этого цилиндр 11 возвращаетплиту 12 прессования-сборки в исходное положение, а цилиндр 15 переводит поворотный кронштейн в другоекрайнее положение, далее цилиндр 5поднимает камеру прессования вправо до упора в сопло пескодувной головки 23. Использование предлагаемого изоб" ретения позволяет упростить конструкцию, уменьшить габариты установки за счет сокращения ходов цилиндров, обеспечить повышение качества форм за счет достижения равномерной их плотности при одностороннем прес- совании, обеспечить регулирование толщины прессуемых литейных форм,Фиг.Ф Тираж 757 Подпмсиое

Смотреть

Заявка

3747215, 31.05.1984

СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО МАШИН ТОЧНОГО ЛИТЬЯ ПРИ ТИРАСПОЛЬСКОМ ОРДЕНА ОКТЯБРЬСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ ЗАВОДЕ ЛИТЕЙНЫХ МАШИН ИМ. С. М. КИРОВА

КАНИКАЕВ ВЛАДИМИР КОНСТАНТИНОВИЧ, СЕЛЕЗНЕВ БОРИС МИХАЙЛОВИЧ, КАНИКАЕВ ИГОРЬ ВЛАДИМИРОВИЧ, ПЕРЕПЕЛИЦА РАИСА ПЕТРОВНА

МПК / Метки

МПК: B22C 11/10

Метки: безопочных, литейных, форм

Опубликовано: 23.02.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1212689-ustanovka-dlya-izgotovleniya-bezopochnykh-litejjnykh-form.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для изготовления безопочных литейных форм</a>

Похожие патенты