Инструмент для накатывания зубчатых изделий

Номер патента: 1212670

Авторы: Морозова, Фингер

ZIP архив

Текст

учас шин 65. рии и ИЯ со см и- га нагде 1,- р-К со Уф(71) Ордена Трудового КрасногоЗнамени научно-исследовательскийинститут технологии автомобильнойпромышленности(56) Авторское свидетельство СССРВ 371004, кл, В 21 Н 5/02, 28,04.(54)(57) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ НАКАТЫВАНЗУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ, выполненный в вде зубчатого колеса и содержащийзагрузочно-разгрузочный, формообразующий и калибрующий участки,причем зубья формообразующего участка выполнены переменной высоты,а их вершины расположены по дугеокружности, о т л и ч а ю щ и йс.я тем, что, с целью повышениястойкости инструмента и упрощениятехнологии его изготовления, онснабжен вторыми загрузочно-разгр зочньщ, формообразующим и калибрующим участками, расположенными оп-, позитно относительно первых, причем радиус дуги окружности вершин зубьев каждого формообразующего участка равен радиусу окружности вершин зубьев калибрующего тка, а центры окружностей вер формообразующего и калибрующего участков расположены на оси симметнструмента в торцовом сечении ещением друг относительно дру- величину-- ) з, ф радиус окружности вершин зубьев калибрующего участка; разность между высотой зубьев калибрующего участка и наименьшим по высоте зубом формообразующего участка," центральный угол, ограничи-. вающий длину загрузочно- разгрузочного участка.Изобретение относится к машиностроению, в частности к накатыванию зуб етых иэделий, преимущественно мелкомодульньх малозубыхизделий, методом пластической деформации в холодном состоянии принеизменном межцентровом расстояниимежду изделием и инструментом.Цель изобретения в . повышениестойкости инструмента и упрощениетехнологии его Изготовления.На чертеже представлен инструмент,Накатной инструмент выполнен ввиде двух зубчатых секторов, связанных между собой плоскими участками 1 и 2. Каждый иэ двух зубчатыхсекторов имеет по два участка, формообразующий 3 и калибрующий 4,расположенные симметрично относительно диаметрального сечения инструмента, перпендикулярного плоским участками 2,Участокявляется загрузочнымучастком, участок 2 - разгрузочным.Формообразующий участок 3 осуществляет формообразование, т.е, накатывание зубьев 1 на изделия.На этомучастке зубья инструмента имеютпеременную высоту, возрастающуюпо мере приближения к калибрующему участку 4, где зубья инструментаимеют одинаковую полную высоту.Вершины зубьев формообразующегоучастка 3 расположены по дуге окружности, радиус которой равен радиусуокружности вершин зубьев калибрующего участка 4, при этом центрыокружности вершин формообразующихи калибрующих участков расположенына оси симметрии инструмента в торцовом сечении со смещением друг относительно друга на величинуГ"-Г ( ии - -Р.К) сой где р - радиус окружности вершинзубьев калибрующего участкаК - разность между высотой зубьев калибрующего участка и 5 наименьшим по высоте зубомформообразующего участка;У - центральный угол, ограничивающий длину загрузочно-разгрузочного участка.Согласно этому выражению перепадмежду соседними зубьями формообразующего участка не одинаковый, онувеличивается от начально срезанного зуба до конечного примерно в двараза, таким образом обеспечиваетсяусловие увеличения перепада зубапо высоте по мере уменьшения его ширины.Инструмент работает следующим об разом.На участке 1 производится загрузка изделия, далее при вращении инструмента против часовой стрелки вконтакт с изделием вступает участок3, который по мере вращения формирует на изделии профиль (зубья), затем в работу вступает участок 4,калибрующий накатанные на изделиизубья. При продолжающемся вращении ЗО на участке 2 происходит выгрузкадетали, а затем инструмент вхолостуюдоворачивается до участка 1, гдепроизводится загрузка следующей детали.35Таким образом, полное формирование профиля изделия осуществляетсяза половину оборота инструмента инакатной станок должен быть настро ен соответствующим образом.При износе инструмента, точнеепервок его половины, предлагаемыйинструмент поворачивают вокруг осисимметрии и он работает таким же 45 точно способом вторично., Редактор Е.Папп Техред С.Мигунова Корректор А,Зимокосов Заказ 696/17 Тираж 656 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ПП 11 "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Смотреть

Заявка

3776667, 31.07.1984

ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕХНОЛОГИИ АВТОМОБИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

МОРОЗОВА ВАЛЕНТИНА ПАВЛОВНА, ФИНГЕР МИХАИЛ ЛЬВОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, инструмент, накатывания

Опубликовано: 23.02.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1212670-instrument-dlya-nakatyvaniya-zubchatykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Инструмент для накатывания зубчатых изделий</a>

Похожие патенты