Устройство для выборки кристаллов слюды из руды

(71) Всесоюзный научно-исследовательскиинститут нерудных строительных материалои гидромеханизации(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫБОРКИ КРИСТАЛЛОВ СЛЮДЫ ИЗ РУДЫ, включающее расположенные в двух наклонных плоскостях один над другим колосники, консольно закрепленные на вертикально установ ленной на основании раме, связанной с вибратором, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества разделения за счет снижения забиваемости гцелей, рама установлена на основании при помощи упругих элементов, между которыми размешена нижняя ее часть, а верхняя часть рамы закреплена шарнирно, при этом вибратор установлен на раме со стороны, противоположной стороне крепления колосников.5 1 О 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 Изобретение относится к горной технике, преимущественно для обогащения слюды, вермикулита, а также может быть применено для сортировки по фракциям щебня, обогащения шебня от зерен лешадной формы и отделения песков йз песчано-гравийной смеси, при цроизводс"гве нерудных строительных, материалов.Целью изобретения Явряется улучшение качества разделения за сче снижения забиваемости щелей.На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1.Устройство для выборки кристаллов слюды из руды включает корпус 1 с боковыми стенками 2, между которыми размешена консольная двухъярусная колосниковая просеивающая поверхность 3, верхний ярус которой состоит из конических стержней 4, а нижний ярус - из более тонких конических стержней 5. Колосниковые стержни 4 и 5 закреплены к вертикальной раме 6, подвешенной одним концом на шарнире 7 корпуса 1. На противоположной стороне 8 рамы 6 закреплен привод - вибратор 9 с суммарной изменяемой дебалансной массой 10. Нижняя часть рамы 6 расположена между амортизируюшими упругими элементами 11 и 12 с изменяемой жесткостью (это, например, может быть резина разной упругости, стальные пружины, пневмобаллоны), посредством которых рама установлена на основании. Корпус 1 установлен на основании3 с помошью амортизирующих пружин 14.Для загрузки исходного материала предусмотрен лоток 15, а для выгрузки надрешетного класса и передачи на транспортирующее средство - лоток 16.Устройство работает следующим образом.Исходный материал крупностью, например, 40 - 150 мм поступает по загрузочному лотку 15 на начало консольной двухьярусной колосниковой просеивающей поверхности 3, на верхний ряд стержней 4 конической формы со средним диаметром д с расстоянием друг от друга на диаметр стержня, т. е. с шагом, равным 1=20.Нижний ряд стержней 5 со средним диаметром д 2 расположен ниже верхнего ряда на расстоянии 0,7 - 0,8 д и сдвинут на полшага ( - ) относительно верхнего ря 2да, т. е. расположен посредине шелей верхнего ряда. В этом случае при таком расположении рядов имеем в поперечном сечении желобки с боковыми увеличивающимися щелями 5=0,4 д.Такая компановка стержней верхнего и нижнего рядов предопределяет наклон плоских кристаллов слюды в желобок и последующее проскальзывание их в щели между верхними и нижними стержнями вниз в подрешетный класс - в тару как обогащенный промпродукт.Куски породы размером более размера щели уходят на лоток 16 и отвозятся транспортным средством (например, конвейером) в отвал или на закладку выработанного пространства забоя, если выборка кристаллов осушествляется под землей.Применение в предлагаемом устройстве вибратора 9 с изменяемой суммарной дебалансной массой 0 с возможностью настройки вращения дебалансной массы 10 с изменяемой частотой, амортизаторов 11 и 12 с изменяемой жесткостью дает возможность подобрать наиболее лучший режим встряхивания руды, поступившей на верхний ярус 4 колосниковой решетки 3 и более активное перемещение надрешетного класса по просеивающей поверхности на разгрузку.Более активному перемещению перерабатываемого материала вдоль просеиваюшей поверхности способствует и дополнительное колебание решетки 3 относительно точки подвеса шарнира 7 с переменной (увеличивающейся) амплитудой по длине стержней, т. е. на концах стержней имеем наибольшую амплитуду, а отсюда наиболее активное встряхивание перемещающегося перерабатываем ого материала с постепенным ускорением его движения по колосниковой просеивающей поверхности, наиболее лучшие условия разгрузки надрешетного класса и отсутствие подпора последующего поступающего материала на переработку.Применение стержней 5 нижнего ряда меньшего диаметра А=0,8 д 1 позволяет организовать более тонкое поперечное сечение просеивающей поверхности, более крутой уклон соскальзывания кристаллов слюды в шели Ь и при равных условиях динамики колебаний всей просеивающей решетки 3 - более активное колебание с большей переменной амплитудой стержней 5, в отличие от стержней 4 верхнего яруса, что улучшает условия прохождения кристаллов слюды в щели Ь в подрешетный класс, т. е. при меньшей металлоемкости стержней 5 нижнего яруса получают лучшие технологические условия прохождения кристаллов слюды в подрешетный класс и наименьшую забиваемость щелей. Кроме того, установка корпусас просеиваюшей поверхностью 3 на амортизирующие опоры 1 обеспечивает основное колебание всей системы по круговой траектории от вращающихся дебалансных масс 10, вибратора 9 и одновременно разгружает шарнир7 и точки подвеса рамы 6, что обеспечивает более равномерную работу устройства, более высокую надежность и дополнительную гормонику (первую) колебания просеиваюшей поверхности.1212626 А-А Фиг 2 тор Л, Пата ное ВНИИПИ Г по дела 113035, Москв илиал ППП П4/5ная, 4 Редактор А. ВоровичЗаказ 6693/15 Составитель А. Лаптева Техред И. Верес Корр Тираж 566 Поди сударственного комитета ССС м изобретений и открытий а, Ж - 35, Раушская наб., д. тент, г. Ужгород, ул. Проек