Выталкиватель пресса

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУном пр я тем дежностиой рейкой ованным на стью враще бчатой рей становленшарнирносерьгой . ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТ(71) Челябинский политехнический иститут им.Ленинского комсомола иБарнаульский завод тяжелых механичких прессов(56) Авторское свидетельство СССРР 963682, кл. В 21 Д 13/14, 1980.Авторское свидетельство СССРМф 1060501, кл. В 30 б 15/32, 1982,54) (57) ВЫТАЛКИВАТЕЛЬ ПРЕССА, содеращий смонтированные на станине тягу толкателем, связанные посредством серьги и коромысла с полса, о т л и ч а ю щ и йчто, с целью повышения нработы, он снабжен зубчаустановленной на ползунезубчатым колесом, смонтистанине пресса с возможнния и взаимодействия с зкой и шатуном, шарнирноным на зубчатом колесе исвязанным с коромыслом иИзобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению, в частности к конструкции выталкивателей механических прессов.Цель изобретения - повышение на-. дежности работы выталкивателя за счет создания приближенной остановки выталкивателя на определенной части перемещения ползуна из крайнего в верхнее положение путем снабжения каждой кинематографической связи зубчатой рейкой, колесом и шатуном.На фиг. 1 приведена схема выталкивателя; на Фиг. 2 - графики перемещения ползуна кривошипно-коленногопресса для хоподного выдавливания С 5,) и выталкивателя ( 5 ).На ползун 1 пресса симметрично к каждой его боковой стороне крепятся зубчатые рейки 2 с возможностью регулировки относительно ползуна. Зубчатые рейки соединены с зубчатыми колесами 3, которые. установлены с возможностью вращения на осях ч, Оси закрепляются на станине пресса. На зубчатых колесах 3 выполнены эксцентрики, на которые подвижно посажены шатуны 5, соединенные шарнирно своими концами с коромыслами 6 и серьгами Другие концы коромысел 6 сьязаны осями 8 со станиной пресса.Серьги 7 соединены шарнирно с тягами 9, которые перемещаются в направляющих 10, выполненных в станине пресса. Нижние концы тяг 9 соединены с траверсой 11, на когорой по оси штампа установлен толкатель 12, взаимодействующий с выталкивателем 13 штампа 14. Устройство обеспечивает требуемый ход выталкинателя, приближениый выстой в крайнем положении и в крайнем верхнем полокении, величина которого опрецеляется циклограммой пресса-автомата, а также перемещение выталкивателя с ползуном на участке выталкивания и досылание очередной заготовки в штамп.Устройство работает следующим образом.При выдвижении ползуна 1 пресса вверх из своего крайнего нижнего положения шарнирная пара - эксцентрик колеса 3 и шатун 5 - проходят свое мертвое положение при накладываюО 78 ОО 2ще:1 ся кривошипе, Это обеспечивает приближенную остановку траверсы 11 с толкателем 12 на протяжении той части перемещения, в течение которого ползун проходит путь, превышающий рабочий ход(Фиг. 2) . При дальнейшем движении ползуна вверх колеса 3с эксцентриком и рычажная система, включающая в себя шатуны 5, коромысла 6, серьги 7 и тяги 9, приводят и движение траверсу 11 с толкателем 12, Перемещение толкателявверх происходит до момента подачи изделия на уровень зеркала штампа, На оставшемся участке хода ползуна до крайнего верхнего положения ина таком же участке хода вниз шарнирная пара - эксцентрик колеса 3 и шатун 5 - проходит свое мертвое полокение при продолжающемсякривошипе. В результате этого траверса 11 и толкатель 12 получают приближенную остановку в крайнем верхнем положении, удерживая изделие на заданном уровне. В этот же момент коромысла 6 и серьги 7 совершают колебания относительно вертикальнойоси, увеличивая точность остановки траверсы и толкателя. Участок, на котором обеспечивается выстой толкателя в крайнем верхнем положении, используется для удаления иэделиянли передачи его на очередную позицию штамповки и для подачи очередной заготовки. При дальнейшем ходе ползуна вниз происходит ускоренное перемещение траверсы 11 с толкателем 12 до крайнего нижнего положения, в котором им обеспечивается приближенная остановка. При этом на момент начала штамповки - 5 между ныталкинателем 13 штампа 14 и толкателем 12 образуется зазор для того, чтобы усилие штамповки замыкалось на стол пресса. Изобретение позволяет уменьшитьскорость выталкивания к моментувстречи с изделием в несколько раз, что н значительной мере снижает динамичность процесса, уменьшает износ , и как следствие, повьпиает надежность работы устройства.1207800 00 йоОУ Составитель В. ЕрошкинТехред А.Бабинец Корректо Редактор Е. Коп Синицка Заказ 142/2 раж 59 писное венного комитета Сетений и открытий5, Раушская наб ВНИИПИ Государ по делам изо 13035, Москва, Ж