Устройство для подачи ленточного материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 09) (И 9 Ь 30:0 О/30 / 04 В 2 е 2. Устройст а ю щ е е сонтирован на по п.тем, чновании отл корпусшарнирнМе снабжен силов рив(56) Авторское свидетельство СССРВ 519345, кл. В 29 Н 17/20,В 65 Н 23/22, 1975.Авторское свидетельство СССРУ 1111878, кл. В 29 Н 17/20, 1972.(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА, содержащеесмонтированные на основании приводной приемный барабан с приводом еговращения, подающую ленточный материал бобину, поддерживающий ролик,бобину для прокладки, подающий ролики кинематическую связь для передачивращения от привода приемного барабана подающей бобине, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройствав работе, оно снабжено корпусом, смонтированными в нем дополнительным роликом и установленными на общем, валуконтактными роликами и закрепленными на приемном барабане Фрикционнымидисками для взаимодействия с кон-:.тактными роликами, а кинематическаясвязь выполнена в виде находящихсяв зацеплении шестерней, попарносмонтированных на общем валу и навалу подающего ролика цепных пере- .дач для связи валов подающего ролика с поддерживающим роликом и поддерживающего ролика с дополнительнымроликом, причем поддерживающий иподающий ролики установлены в кор45 Изобретение относится к устройствам для подачи ленточного эластичного материала на вращающийся объекти может быть использовано в шиннойпромышленности, например, для подачинескольких протекторных лент на каркасы пневмопокрышек, собираемых намногоместном барабане.Цель изобретения - повышениенадежности в работе устройства.На фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на фиг. 2 - то же, видсверху; на фиг. 3 - кинематическаясхема устройства.Устройство содержит смонтированные на основании 1 приводной приемныйбарабан 2 с приводом 3 его вращения,подающую ленточный материал бобину 4,поддерживающий ролик 5, бобину 6 дляпрокладки 7, подающий ролик 8 икинематическую связь для передачивращения от привода приемного барабана 2 подающей бобине 4. Устройство снабжено корпусом 9, шарнирнозакрепленным на основании 1 на стойках 10 и снабженным силовым приводом11. В корпусе 9 смонтирован дополнительный ролик 12, поддерживающийролик 5, подающий ролик 8 и контактные ролики 13, которые монтируютсяна общем валу 14.Кинематическая связь выполненав виде находящихся в зацеплении шестерен 15 и 16. Шестерни 15 смонтированы на валу 14, а шестерни 16 - навалу подающего ролика 8. На валуподающего ролика 8 установлены звездочки 17, на которых установленыцепи 18 для связи этого вала с валомподдерживающего ролика 5. Цепи 18связаны между собой пластинами 19,образуя транспортер,Вал дополнительного ролика 12 связан посредством цепной передачи 20с валом поддерживающего ролика 5.На приемном барабане 2 смонтированыфрикционные диски 21, В пазах стоек10 установлены с возможностью вертикального перемещения ролики 22, взаимодействующие постоянно с прокладкой 7, а в нижнем и верхнем положениях - с конечными выключателями 23и 24. Бобина 4 установлена на ролико 5 10 15 20 25 30 35 40 вых опорах 25, а бобина 6 - на валу пневмодвигателя 26, закрепленного на стойке 10.Устройство работает следующим образом.В штоковую полость силового привода 11 (фиг, 1) подают сжатый воздух. Корпус 9, поворачиваясь на шар-, нире, прижимает контактные ролики 13 к фрикционным дискам 21 приемного, например, сборочного барабана 2. Включают привод 3, вращение передается от фрикционных дисков 21 контактным роликам 13, а от вала 14 посредством шестерен 15 и 16 - валу подающего ролика 8, посредством звездочек 17 и цепей 18 - валу поддерживающего ролика 5, посредством цепной передачи 20 - дополнительному ролику 12. В результате этого прокладка 7 с ленточным материалом 27 раскатывается с бобины 4, прокладка 7 от действия дополнительного ролика 12 и ролика 22 накапливается в петлю, а материал 27, уложенный на пластины 19, попадает на сборочный барабан 2 с линейной скоростью Ч 1, равной линейной скорости барабана Ч", Конец ленты ленточного материала 27 (например, протектора) приклеивают к материалу (например, к каркасу собираемой покрышки пневмомашины) на сборочном барабане 2, который поворачивают на один оборот, и выключают привод 3. Ленту материала 27 разрезают, концы его стыкуют на сборочном барабане 2 и переключают силовой привод 11 на обратный ход - контактные ролики 13 отводятся от сборочного барабана 2, В процессе подачи материала 27 на сборочный барабан 2,когда петля 7 достигает определеннойвеличины, ролик 22 включает конечный выключатель 23, который подает сигнална включение пневмодвигателя 26, на валу которого находится бобина 6,прокладка 7 закатывается на нее. до тех пор, пока ролик 22 не включитвыключатель 24, выключающий пневмодвигатель 26. Для очередного наложения на сборочный барабан 2 материала27 включают силовой цилиндр 11. ицикл повторяется.1206123 ктор А. СабоКолб оррект аказ 8623 1 Тираж 6 Подпи митета СС Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная,ВНИИПИ по де 13035, М