Устройство для морки коконов щелкопряда

(191 (11) О 1 В 7 / 00, А 0 1 К 6 7 / 04 АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВУ с целью повышения эффектморки коконов за счет ихтирования в загрузочнойпоследняя установлена скостью осевого вращенияна приводом, а вакуумиропус имеет установленныети по числу цилиндрическкамеры регулируемые вытяжныесообщающиеся с калорифером имещенные так, что их продольположены под острым укальной плоскости камр ении ее вращения. В 1 истру ное б В.В ПолякГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОРСНОМУ СВИДЕТ(61) 791358 (21) 3704176/28-12 (22) 23.02.84 (46) 07,01,86, Бюл (71) Центральное ко нологическое проект (72) А Мирзаходжаев. Т. Мухтаров и А,Е, (53) 638,263.4 (088 (56) Авторское свид В 791358, кл. А 01 (54)(57) УСТРОЙСТВО НОВ ШЕЛКОПРЯДА по а отличающее ивностипереориенкамере,возмажи снабжеванный корв его полосих секцийИзобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к шелководству, и может найти применение на базах первичной обработки коконов и является усовершенствованием изобретения по авт, св, 9 791358,Цель. изобретения - повышение эффективности морки коконов за сЧет их переориентирования в загрузочной камере.На фиг. 1 схематично представле, но устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - положение камеры в режиме замаривания коконовУстройство для морки коконов содержит вакуумированный корпус 1 с крышкой 2, соединенный с теплогенератором - калорифером 3, установленную в корпусе тележку 4, катки 5 которой перемещаются по рельсам 6, установленную на тележке 4 загрузочную камеру 7 для коконов, выполненную из ряда соосно состыкованных смен- ных цилиндрических перфорированных секций 8,имеющих сквозной цилиндрический канал 9 и опорные обручи 1 О, Камера 7 установлена с возможностью ее осевого вращения и .имеет привод, содержащий опорные валы 11, установленные на тележке параллельно оси камеры с возможностью вращения от двигателя 12 через цепную передачу 13. Для облегчения сброса при выгрузке секций 8 камеры 7 валы 11 могут быть расположены на разных горизонтальных уровнях, Для механизации сбросасекций 8 на тележке 4 установлены рычажные толкатели 14,а секции 8 имеют упорные выступы 15 для взаимодействия с толкателями 14, Установленные на валах 11 секции 8 с коконами образуют единый цилиндрический канал 9, по которому от калорифера 3 подается горячий воздух для замаривания,коконовЦилиндрический канал 9 с одной стороны сообщается с калорифером 3 посредством нагнетающего воздуховода 16, а с другой стороны он закрывается заглушкой 17. В верхней части внутреннего пространства корпуса 1,установлены по числу секции 8 камеры 7 вытяжные регулируемые сопла 18 для отсасывания отработанного воздуха из каждой секции 8Вытяжные сопла 18 могут быть смещены от вертикальной плоскости симметрии камеры по ходуоее вращения на 15-20 . Для поддержа 10 50 ния требуемого температурного ивлажностного режимов обработки коконов в воздуховодах установлены датчики 19 системы автоматического регулирования этих режимовУстройство для Замаривания коконовработает следующим образом,Заполненные коконами секции 8 вколичестве, например, пяти штук устанавливаются на валы 11 тележки 4Включается двигатель привода тележки4 и последняя по рельсам 6 закатывается в полость корпуса 1 с последующим его закрытием крышкой 2, Откалорифера 3 подается горячий воздухи включается двигатель 12 приводаопорных валов 11, которые передаютвращение камере 7. Осевое вращениесекций 8 камеры 7 обеспечивает рав 0 номерное прохождение горячего воздуха через все слои коконов, так каккоконы переваливаются слоями в направлении, обратном направлению вращения камеры, и пронизываются в тонком слое горячим воздухом которыйонагревается калорифером до 90-100 С,и по воздуховоду 16 подается к центральному каналу 9, Установленная вторце канала 19 заглушка 17 преграж 0 дает осевой выход горячего воздуха,который проходит через перфорированные стенки секций 8 и воздухопроницаемые коконы к вытяжным регулируемым соплам 18. Толщина слоев коконови его плотность в секциях 8 неодинакова и горячий воздух стремится пройти через меньший наиболее рыхлый слойкоконов и вытяжными соплами подается в калорифер 3 для его подогрева идальнейшего использования при замаривании коконов в камере 7, Смещениевытяжных сопел 18 от вертикальнойоплоскости симметрии на 15-20 обусловлено тем, чго коконы, пересыпаясьпри вращении секций 8 камеры, располагаются под уклон (образуют "гор)кус размещением наименьшего слоясо смещением по ходу вращения камеры на 15-20 , В связи с этим горяачий воздух выходит не по вертикальной оси секций, а с некоторым( -. )о15-20 ) смещением по ходу их вра -щения. По истечение 1,5 ч, т.е.после окончания процесса замаривания коконов, крышка 2 открываетсяи тележка 4 с секциями 8 выходит изкорпуса 1. После выхода тележки 4концы рычажных толкателей 14 упи1203140 4 тележки на площадку, После этого отключается двигатель 12 привода валов 11, а рычажные толкатели возвращаются в исходное положение. ЫГ. Г Составитель Г, Шишедактор Н. Гунько Техред О.Ващишина кина Корректор И. Муска 38 енного комите етении и откр"Патент", г. Ужгород, ул. Проек иал раются в выступы 15 и отрывают сек"ции 8 от верхнего вала 11, а низкий вал 11 продолжает вращаться испособствует скатыванию секций 8 с аказ 8390/33 Тираж ВНИИПИ Государст по делам изоб 113035, Москва, Ж