Сборный режущий инструмент

(21) (22) (46) (71) 3705293 28.02.8 23,12.8 Киевско ое бюро Бюл. 1 Фпециаль конструкьных автоошпин торс мато(72)М.Д,В.К.Запоро,футерман8,8) 2313229,опублик. 194РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕмногограннуюмеханизм ее пе НТ, е 7 11 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ И,М.Винокур,Винокур и М,С (53) 621.9.025(08 (56) Патент фРГ К кл. В 23 В 27/16, (54)(57) СБОРНЫЙ содержащий корпус жущую пластину и мещения и фиксации, о т ющ и й с я тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени на переустановкурежущей пластины инструмента, онснабжен установленными в корпусезубчато-реечной передачей и связанным с ней поворотным элементом:с выполненными на нем упорами,предназначенными для взаимодейст- .вия с гранями режущей пластины,причем угол поворота определяетсяиз выражения 360/ь, где и - числограней режущей пластины.1 1Изобретение относится к металлообработке, касается конструкции инструмента с автоматической сменой граней режущих пластин и может бЬ 1 ть использовано на токарных многошпиндельных автоматах и станках с ЧПУ,Цель изобретения - повьддение производительности путем сокращения времени на переустановку пластины, которая достигается автоматической сменой режущих граней пластины с числом граней больше трех при их износе.На фиг. 1 изображен сборный режущий инструмент, продольное сечение; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 2.Сборный режущий инструмент содержит корпус 1, крышку 2, многогранную режущую пластину 3, поворотный эле- . мент 4, механизм перемещения и фиксации режущей пластины 2 и зубчато- реечную передачу. В корпусе 1 инструмента выполнены площадка 5 под режущую пластину 3 и пазы 6 и 7 соот ветственно под поворотный элемент 4 и рейку 8 зубчато-реечной передачи и располбжен механизм перемещения и фиксации режущей пластины, который состоит из тяги 9 с поводками 10 и 11 и осью 12, на которой расположены прихваты 13 двух подпружиненных штифтов 14 и штока-кулака 15.Тяга 9 и шток-кулак 15 соединены со штоками гидроцилиндров, являющимися приводом (не показаны). Зубчато-реечная передача состоит из рейки 8 и шестерни 16. 199469 Поворотный элемент 4 закреплен на шестерне 16 зубчато-реечной передачи и снабжен упорами 17, предназначенными для захвата и ориентации режущей пластины 3 и расположенными на поворотном элементе 4 под определенным углом один к другому, который зависит от количества граней режущей пластины,Упоры расположены так, что они охватывают пластину по двум соседним граням, причем угол охвата0 должен быть равен или превышать 90 что обеспечивает свободное перемещение повернутой пластины к площадке 5..Работает сборный режущий инструмент следующим образом.В процессе обработки детали режущий инструмент, закрепленный в инструментодержателе, перемещается вместе с суппортом станка, совершая последовательно рабочие движения. Точность обработки при этом зависитот правильности и точности базирования режущей пластины в корпусе резца.Базирование режущей пластины обеспечивается в двух направлениях: перпендикулярном направлению обработки засчет установки пластины на площадке 5и на поводке 10 и параллельном на 1 О правлению обработки путем прижимарежущей пластины к двум штифрам 14.Эти условия базирования обеспечиваютпостоянство положения, рабочей режущей кромки.15 Момент замены одной режущей кромки пластины на другую зависит от величины ее износа и определяется специальным контрольным устройством либо оператором, обслуживающим станок,2 О по результатам изменения размеровобрабатываемой детали, По сигналуконтролирующего устройства или опера-тора прерывается рабочий цикл станка,суппорт с установленным на нем инст - 25 рументодержателем, в котором закреп,лен сборный режущий инструмент, оста - навливается в заднем, отведенном отдетали положении. Остановка суппорта в исходном положении являетсяЗО сигналом для начала работы сборногорежущего инструмента. Шток-кулак 15,перемещаясь вправо от гидроцилиндра,освобождает сферическую головку штифтов 14, последние под действием пру 35жины 18 опускаются, освобождая зонудля перемещения режущей пластинывнутрь корпуса. Система путевого контроля (не показана) фиксирует окончание перемещения штока-кулака 15 впра 404 во и дает команду на следующее движение-ход вправо штока соответствующего цилиндра, управляющего перемещением тяги 9. Последняя, перемещаясь вправо с помощью поводка 10,перемещает режущую пластину 3 донапрр ее двух райв упоры 17, расположенные на поворотном элементе 4, расположенномв пазу и закрепленном соосно на шес"терне 16, находящейся, в свою очередь, в зацеплении с рейкой 8,закрепленной в пазу б корпуса инструмента.При дальнейшем движении тяги 9вправо шестерня 16, поворотный. элемент 4 и зафиксированная на элементе режущая пластина 3, перекатываясь по рейке 8 вокруг поводка 10,являющегося их осью, поворачиваютсяМ-Л18 Я Составитель В.ЗолотовМ.Бланар Техред А.Бойко Корректор Л.Пата едак аз 7766/14 Тираж 1085 ВНИИПИ Государственно по делам изобретен 113035, Москва, Ж, РаПодписноего комитета СССРй и открытийушская наб., д. 4/ Ужгород ул.Проектная Патент" Филиал 3 1 на угол, равный 360/ь, где и - число рабочих кромок пластины. Угол поворота регулируется величиной хода гидроцилиндра, перемещающего тягу 9. После совершения необходимого для поворота на определенный угол перемещения вправо гидроцилндр от системы путевого контроля получает команду на ход влево. Тяга 9 через поводок 10 перемещает режущую плас;тину на площадку 5, одновременно поводок 11, расположенный.на тяге 9, возвращает шестерню 16 в исходное положение, перекатывая ее по рейке 8. Система путевого контроля фиксирует окончание хода тяги 9 влево и дает 199469 4комапду на ход штока-кулака 15 также влево. Последний поднимаеТ штифты 14, которые, поднимаясь, нажимаютна свободный конец прихватов 13,прижимая режущую пластину 3 к поверхности площадки 5.Система путевого контроля фиксирует окончание движения штока-кулака 15 влево и дает команду на код10 штока гидроцилиндра, связанногос тягой 9, вправо. Это движение осу"- ществляет натяг пластины 3 на штифты 14 и окончательно закреппяет еев инструменте. После совершения этотго движения инструмент готов к рабофте,