Заливочно-дозирующее устройство

,801194 В 22 Р 39/02, 17/3 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ СССРТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 7217/22-0201.8412.85. Бкд. У 45осибирское специальное конское бюро тяжелых литейныхавтоматических линий "Тяжод ир ов Бахман, В.исенко746.2(088.рское свидкл. В 22Японии У0 17/30, 11. 3 АЛИВОЧН М. Филатов кл. В 22 (54)(57) УСТРОЙСТ ленный н вод пово раме, по соде рже сущем ота ковша,ддерживающий(21) 368 (22) 06. (46) 07. (71) Нов структор машин и литмаш" (72) А.И и В.В.Ден (53) 621 (56) Авто У 616057Заявка 8)тельство СССР Р 39/00, 1976.7-03774,82.О-ДОЗИРУ 0 ИЩЕ ее раму, закрепычаге ковш, приустановленный на рычаг, один конец которого у влен на валу прив а поворота а другой шарн но соединен с несущим рычагом, п оротный рычаг, один конец которого шарнирно связан с несущим рычагом и приводной рычаг, один конец которого установлен на валу привода поворота рычагов, а другой шарнирно связан с несущим рычагом, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эксплуатационных характеристик, оно снабжено копиром с направляющим пазом, установленным на раме, и роликом, закрепленным на сво бодном конце поворотного рычага и взаимодействующим с копиром.2Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что копир выполнен съемным.Изобретение относится к литейному производству, в частности к заливочно-доэирующим устройствам, например, для машин литья под давлением.Цель изобретения - повышение эксп, луагаьдонных характеристик.На фиг. 1 представлена общая компановка заявочно-дозирующего устройства, общий вид; на фиг.2 - траектория переноса ковша,На колонне 1, установленной настанине машины литья под давлением( не показана ), закреплена рама 2,внутри которой размещены приводы (непоказаны ) для перемещения и поворота ковша 3.Вращение на ковш 3 передается отзвездочки 4, закрепленной на выходном валу 5 привода поворота ковша 3через звездочки б и 7 посредствомцепей 8 и 9,На выходном валу 5 свободно ус-,тановлен верхний поддерживающий рычаг 10, шарнирно соединенный с несущим рычагом 11, Поворотный рычаг12 одним концом шарнирно соединен снесущим рычагом 11, а другим, снабженным роликом 13, взаимодействуетс копиром 14, установленным на раме2 с воэможностью замены. Копир имеетФигурный паэ.На приводном валу 15 крепитсяпривоДной рычаг 16, шарнирно соеди"ненный с поворотный рычагом 12.Заливочно-дозирующее устройствоработает следующим образом.Для забора дозы расплавленногометалла из раздаточной печи. подается команда на вращение выходного вала 5, и звездочка 4, вращаясь, через звездочки б и 7 и цепи 8 и 9поворачивает ковш 3.После забора дозы приводится вовращение приводной вал 15. Приводнойрычаг 1 б, поворачиваясь, передаетусилие на поворотный рычаг 12. Ролик 3, перемещаясь по пазу копира14, задает траекторию движения поворотному рычагу 12, который, воздействуя на несущий рычаг 11 и под"держивающий рычаг 10, переноситковш 3 к заливочному окну камерыпрессования.Подается команда на поворот ковша Э. Приводится по вращение выход О ной вал 5 и через звездочки 4, б и7 и цепи 8 и 9 ковш 3 поворачивается, выливая дозу расплавленного металла в заливочное окно.По окончании заливки ковш 3 Воз 15 вращается в исходное положениеПредлагаемое заливочно-дозирующее устройство позволяет значительно улучшить траекторию переноса ковша. Увеличение прямолинейного пере мещения ковша по вертикали в раздаточной печи позволит применять раздаточные печи с глубокими тиглямибольшей емкости, что сократит количество остановок, необходимых для 25 пополнения раздаточной печи, и темсамым позволит повысить производительность машины, Применение предлагаемой конструкции исключает переустановку раздаточной печи по высотепри переустановке заливочно-доэирующего устройства на одну из двух позиций заливки на машине литья поддавлением.Получение близкой к горизонталь.ной прямой траектории переноса ковшав зоне камеры прессования позволитпри установке заливочно-дозирующегоустройства уменьшить его возвышение1над камерой прессования и тем самымуменьшить путь переноса ковша вуказанной зоне и уменьыить рабочиегабариты устройства по вертикали.Перенос расплавленного металлабеэ расплескивания уменьшает потери 45 металла, предотвращает загрязнениерабочего пространства в зоне переноса и повышает пожаробезопасность.1196130 Составитель Е.Нотктор Е.Папп Техред М.Надь. ректор С, Шекм 6 аказ Патент", г, Ужгород, ул. Проектна филиал 6/11 Тираж. ВНИИПИ Государст по делам иэобр 13035, Москва, Женноготений35, Ра Подписноеомитета СССРоткрытийскан наб., д, 4/5