Способ изготовления теплообменника

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 119 41 15 Р 1 Р 28 П 7/02 ОПИСАНИ БРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ БТОРСНОМЪ( СВИДЕТЕЛЬСТВ(46) 23.11.85, Бюл. У 43 (71) Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени государственный университет им. 300-летия воссоединения Украины с Россией (72) Л.В. Андреев, И.С. Игнашкин и А.Я. Андреева(56) Авторское свидетельство СССР 9 132393, кл. Р 28 0 9/04, 1960.Авторское свидетельство СССР У 958832, кл. Р 28 Р 7/02, 1979. (54) (57) 1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБИЕННИКА путем намотки труб по спирали, имеющей скругленные и,прямолинейные участки, помещения труб в каркас и заливки расплавом металла, образующим при затвердевании блок, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью повышения надежности при использовании алюминиевого расплава, заливку последнего осуществляют порционно при температуре расплава 580-600 ОС, при этом каждую предыдущую порцию перед заливкой последующей предварительно охлаждают до 350-400 С, а трубы при этом продувают сжатым воздухом.2, Способ по п. 1, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что количество а расплава в каждой порции берут равЩ ным 20-ЗОБ от общего объема расплава в блоке.С:):)Л)с ,);),т(с, . :3 Стт;1 Я01 "(ГНЯ1:)1:)(т. ) г(1.1)Ь)Х уЧ дСКБ . СО:)ИЧССГ 13 л 1 "Я 3"Дднп(г "(пы "т 301( р хс г );. Т(11 л(06). 1 Нс;1, Пс 1 ст нд -нитс:я, а В целом качество и надеж- ОСТЬ ГЕЛООбме НиКа, 1(РОМЕ ЭТОГО, сг)ох.Яжден)еорпй до более низких 11;,. 1 Г 1.(;1(й Н бРТСТС 5 И 3 С)10 1 тТК:( " тубтс).тр 11 НМ, :. ( КруГЕН -1 Н " Пг"( 1:МСС(1 О 11 К 1 РКс 1 С д СОГ: е т 1 итс.:1 ь 1 с), 10 скольку Обаз ую Гс Я Кру 11;ся т)рС(. Г рдКОВИПЫ, трЕ -щипс 1. 1.р ЛСС. 31,10 КОЙ т НяПрИМЕрсньяяс б 00 С, Отмсчдс гся повышенное ТС П.ПОГОД(ЖД(гс ДСпс 11 а, ТО П 1)ИВО ,т(ТТ К УРС.ПЧС НИЮ 1;)СМСНИ КОНТЯКТЯ с.д 1(. 1)1 д)1 м тр, б, д 3:дчт и увели с)нию ер 51)нст их разрушения.;10(1 жтс)11 пост их кон 1 дкта с ОднОЙстт);)ны и нбо:1).ного объема рас -и:1 два с ДРУ 1 Ой .К(3 ДУН) ПОРЦИО РДСГЛава ОХЛажДаЮтО,т;о тсяературы : =350-400 С.гт(Л1 р этой темпер,тур( расплав обпадаС."1 Л"Шс Й КРГ ТДГЛИЗ 3 ЦИОННОЙ СПОСОб НсттЮ И )Н: т ОПДД Е тС Я РД ЗжнжЕНИЮпо лсдунщсй дл пдемой порцией. При)е)Я)с стУРе, л 13 ьдвдюВЙ )00 С г ОхЛ;ТжгС)ца 1 гРЦИЯ РаэжнжаЕтСЯ ПОСЛЕ;УЮЩСй, ЧТО, Н Г 1 ОЮ ОЧЕРЕДЬ, ПРИВОДИ Г К тЕУДОВ.Е".".ОРтсЛЬНОй КРИСтал:1 гтдц б:Окд у 13 ст,1 ичсниО Времени ВЬ.СОКТСМПСР;Г 1 У ОНОГО КОттактсэ СПИ Р(3.11 тнт)х тР) б с дт Ресс)внь)м Расппдвом,Д таКЖЕ г:Сй-.РДДРДЦИИ ПРМЕНЯЕМОГОэ(тгу 1)с кдсрмост билизд)ии труб (продувки с)1(г)т) сс воздухом ), 11 р) температуре охлдждсия же 350 С, отмеча-стс)1 неоэ породэсть структуры теплоНО с и 1 сДя нос)е 0 тв с рде ни я на ко нтак тдх заливаемых порций, что ухудшает ТСЦ 0(ККУХ)У;)Р)ЗОЦтнС СВОйСтва НЯПОЛтемператур сниждст производительностьпроТЯ 130 дст 1 д тец 100 б(снникоВ,1 рубы блока продувают сжатым ВозДуха: для гого, чтобы увеличить тепОт их с тс нок ускориьс 1 Л.Т.3 ДЦ(1 Ю а)1 ЮН ИНИЕ 130 ГО РДС 1 ЛДВЯ На В.сЦпсЙ ПО 3 сг)хнос ти этих тр)б т макЗаказ 7302/39 Тираж 622 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 симально снизить время контакта материала труб с жидким расплавом и вместе с тем степень его агрессивности,Количество расплава каждой порциисоставляет 20-307 от общего количества, заливаемого в каркас, что со - ответствует времени кристаллизации расплава (в интервале температури Ф ), охлаждаемого окружаюмсюксщей средой и газом, продуваемым через трубы. Уменьшение объема порции менее 203, увеличивает число промежуточных операций, а следовательно, и число контактных слоев между отвердевшим и вновь заливаемым расплавленным наполнителем. Увеличение числа контактных слоев является нежелательным процессом, поскольку возрастает тенденция образования неоднородной структуры теплопередающего наполнителя, преимущественна на контактах разнотемпературных порций, а это снижает теплоаккумулирующие свойства теплоносителя, качество и надежность теплообменника в целом. Кроме того, увеличение количества порций расплава 1 О снижает производительность труда,поскольку увеличивается число промежуточных операций, Увеличение объема порции .более 307 ухудшает качественные показатели теплообменников, так как увеличивается время высокотемпературного контакта спиральных труб:с расплавом алюминия, обладающим агрессивными свойствами.