Система гидрозолошлакоудаления
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(71) Донецкий ордена ТрудовогоЗнамени политехнический институт(56) Авторское свидетельство ССС894298, кл. Г 23 1 1/02, 1982.Авторское свидетельство СССР Мкл. Е 04 Е 1/20, 1981.Авторское свидетельство СССР1080647, кл. Е 23 1 1/02, 1982,(54) (57) СИСТЕМА ГИДРОЗОЛОШЛАКО- . УДАЛЕНИЯ, содержащая эрлифт, пароструйный компрессор с рабочим соплом и камерой смешения и паротурбинную установку с котлом, паровой турбиной, в состав которой входят цилиндр высокого давления и трубопровод промежуточного перегрева пара, конденсатором и питательным насосом, отличающаяся тем, что, с целью расширения области применения и повышения экономичности путем снижения расхода энергии на производство рабочего тела, рабочее сопло пароструйного компрессора подключено к промежуточному отбору цилиндра высокого давления или к трубопровОду промежуточного перегрева пара, а отношение площадей сечения камеры смешения и критического сечения рабочего сопла превышает 36.Изобретение относится к системам гидро- транспорта, в частности к системам гидрозолошлакоудаления тепловых электростанций, работающих на твердом топливе.Цель изобретения - расширение облас 5 ти применения и повышение экономичности путем снижения расхода энергии на производство рабочего тела.На чертеже представлена система гидрозолошлакоудаления, общий вид.Система гидрозолошлакоудаления состо ит из эрлифтной установки 1, соединенной паропроводом 2 и золошлаковыми каналами (не показаны) с паротурбинной установкой 3. Эрлифтная установка 1 в качестве источника рабочего тела для эрлифта 4 содержит пароструйный компрессор 5, состоящий из рабочего сопла 6, подключенного к паропроводу 2 и расположенного в приемной камере 7, к которой подключена камера 8 смешения с диффузором 9. Диффузор 9 пароструйного компрессора 5 соединен пневмопроводом 10 со смесителем 11 эрлифта 4, к которому подключены подь- . емная труба 12 и подводящая труба 13. В верхней части подъемной трубы расположен воздухоотделитель 14, к которому подключены пульпопроводы, Нижняя часть эрл ифта 4 расположена в зумпфе 15.Паротурбинная установка 3 содержит котел 16, соединенный паропроводом 17 с паровой турбиной 18, которая служит приводом для электрогенератора 19. Паровая турбина 18 соединена с конденсатором 20, За 30 мыкает цикл паровой турбины установки 3 трубопровод 21 с установленным на нем питательным насосом 22.Паропровод 2 подключен к промежуточному отбору паровой турбины 18 и к рабочему соплу 6, имеющем форму сопла Лаваля с суживающейся входной и расширяю. .щейся выходной частями. Сечение рабочего сопла 6, площадь которого минимальна, называется критическим. Отношение площади сечения камеры смешения 8 к крити ческому сечению рабочего сопла 6 превышает 36.Установка работает следующим образом.Водяной пар из котла 16 по паропроводу 17 поступает в паровую турбину 18. За счет перепада давлений в конденсаторе 45 20 и на входе в паровую турбину 18 поток водяного пара происходит через последнюю, срабатывая на ее лопатках запас своей энергии. Паровая турбина 18, приводимая в движение энергией водяного пара, вращает генератор 19, вырабатывающий электрическую энергию. После паровой турбины 18 насыщенный водяной пар, отдавая в конденсаторе 20 теплоту парообразования оборотной охлаждающей воде, превращается в конденсат, который питательным насосом 22 по трубопроводу 21 нагнетается в котел 16. За счет энергии сжигаемого.в котле 16 угля 1 или другого твердого топлива) конденсат превращается в водяной пар и по паропроводу 17 поступает в паровую турбину 18. Цикл паротурбинной установки 3 повторяется.При сжигании в котле 16 твердого топлива образуется шлак, удаляемый из котла 16 через шлаковые ванные (не показаны) и зола, которая уносится из котла 16 дымовыми газами и улавливается золоулавливающими аппаратами (не показаны). После этого зола и шлак (или один из них при других способах удаления) в виде пульпы по золошлаковым каналам (не показаны), либо другим способом направляется взумпф 15 эрлифтной установки 1 для удаления ее по назначению.Для этого по пневмопроводу 10 от пароструйного компрессора 5 подают в смеси- тель 11 эрлифта 4 паровоздушную смесь, которая смешивается с поступакщей сюда по подводящей трубе 13 из зумпфа 15 золошлаковой пульпой. Аэрогидросмесь по подьемной трубе 12 поднимается в воздухоотделитель 14, где разделяется на жидкую и газообразную фазы. Золошлаковая пульпа от воздухоотделителя 14 по пульпопроводам отводится по назначению, а воздух с несконденсировавшейся в подъемной трубе 12 водяным паром сбрасывается в. атмосферу.Для производства паровоздушной смеси, являющейся рабочим телом для эрлифта 4, в пароструйном компрессоре 5 используется энергия водяного пара. Водяной пар из промежуточного отбора паровой турбины 18 пс паропроводу 2 поступает в рабочее сопло 6. Подключение паропровода 2 к промежуточному отбору паровой турбины 18 позволяет использовать для производства паровоздушной смеси водяной пар, отдавший основную часть своей энергии в паровой турбине 18 для выработки электроэнергии. Отбор пара от любых других источников (пароперегревателя или барабана котла 16, паропровода 17) увеличивает затраты на систему золошлакоудаления по сравнению с отбором пара из промежуточного отбора паровой турбины 18, так как использование пара непосредственно из котла 16 или паропровода 17 лишает его возможности участвовать в производстве электроэнергии,Водяной пар, проходя через рабочее сопло 6, приобретает сверхзвуковую скорость, скачкообразно снижая свое давление. За счет большой кинетической энергии он через штуцер в приемной камере 7 инжектирует (подсасывает) атмосферный воздух. Паровоз- душная смесь поступает в камеру 8 смешения, отношение площади сечения которой к критическому сечению рабочего сопла 6 больше 36, где происходит выравнивание поля скоростей компонентов смеси, сопровождающееся повышением давления. Из камеры 8 смешения паровоздушная смесь поступает в диффузор 9, где ее давление увеличивает1193373 Соста вител ь О. См ирно в а Техред И. Верес Корректор С. Черни Тираж 525 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Л. ЗайцеваЗаказ 7249/37 ся до значения давления в смесителе 11 эрлифта 4, определяемого гидростатическим давлением столба золошлаковой пульпы в зумпфе 15, превышающим уровень смесителя 11, с учетом потерь давления по длине и не местных сопротивлениях пневмопривода 10, по которому паровоздушная смесь из диффузора 9 пароструйного компрессора 5 поступает в качестве рабочего тела в эрлифт 4.
СмотретьЗаявка
3727426, 13.04.1984
ДОНЕЦКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ГЕЙЕР ВИКТОР ГЕОРГИЕВИЧ, КОНОНЕНКО АНАТОЛИЙ ПЕТРОВИЧ, УСКОВ ЕВГЕНИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, РАБЧИНСКИЙ СЕРГЕЙ АНАТОЛЬЕВИЧ, ГРИГОРЬЕВ АНАТОЛИЙ СЕРГЕЕВИЧ, КЛИМОВ СЕРГЕЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, КРАСНОВ ВЛАДИМИР АВЕНИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: F23J 1/02
Метки: гидрозолошлакоудаления
Опубликовано: 23.11.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1193373-sistema-gidrozoloshlakoudaleniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Система гидрозолошлакоудаления</a>
Предыдущий патент: Топочная камера для сжигания сбросных газов
Следующий патент: Дымовая труба
Случайный патент: Заземляющий электрод